專利名稱：防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，是鑄鋼坯生產(chǎn)中的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器的輔助配套裝置。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器是連鑄機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。結(jié)晶器內(nèi)壁由四塊銅板組成，每塊銅板都安裝在通水冷卻的水箱上，構(gòu)成一個倒錐體形狀，上、下都是開口的金屬容器。在鋼水開始澆鑄前，在結(jié)晶器底部先裝入一個類似鐵路車輛掛鉤裝置的引錠桿，將下部開口堵住。鋼水從鋼水包的滑動水口進(jìn)入鋼水中間包，再經(jīng)過鋼水中間包的滑動水口進(jìn)入結(jié)晶器。液態(tài)的鋼水經(jīng)過結(jié)晶器冷卻后形成鑄坯殼，在芯部還處于液態(tài)時，通過引錠桿將鑄坯從結(jié)晶器里拉出。拉出的鋼坯經(jīng)過噴淋冷卻，芯部也逐漸固化。鋼水不斷地從結(jié)晶器里拉出，形成連續(xù)不斷的鑄鋼坯。最后再用火焰切割機(jī)將連鑄坯切割成一定長度尺寸的鑄鋼坯。按照鋼坯截面形狀分類，有方坯、板坯連鑄機(jī)等種類。板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器有兩塊寬邊銅板和兩塊窄邊銅板，厚度方向一般固定，采用蝶形彈簧鎖緊。寬度方向根據(jù)用戶的要求，可以澆鑄不同寬度規(guī)格的鑄坯。這樣，在結(jié)晶器的設(shè)計上就要有寬度調(diào)整裝置。目前，板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器調(diào)寬裝置一般采用機(jī)械傳動方式和液壓式傳動方式兩種。采用機(jī)械傳動式的結(jié)晶器調(diào)寬裝置時，由于機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)加工制造和機(jī)械磨損產(chǎn)生的誤差，連接件之間的磨損以及其他連接部位的安裝間隙等產(chǎn)生的累計誤差，在鋼水對結(jié)晶器銅板的垂直壓力作用下，與結(jié)晶器窄邊水箱連接的傳動機(jī)構(gòu)會產(chǎn)生“回退現(xiàn)象”，結(jié)晶器銅板與鑄坯之間出現(xiàn)了間隙，結(jié)晶器兩塊窄邊銅板的錐度發(fā)生了改變。我們稱之為“跑錐”。結(jié)晶器“跑錐”在連鑄坯內(nèi)會產(chǎn)生氣孔，裂紋，影響鑄坯的質(zhì)量，嚴(yán)重時會造成漏鋼事故，影響安全生產(chǎn)。針對結(jié)晶器跑錐這個問題，本發(fā)明人在前提出了在調(diào)寬裝置每個推桿上安裝一套鎖緊裝置的專利申請，當(dāng)結(jié)晶器寬度調(diào)整后，用鎖緊裝置將推桿鎖緊，這樣就不會因絲桿與絲母的加工制造誤差和機(jī)械磨損的累積誤差造成絲桿的回退。該鎖緊裝置是在推桿表面裝了兩個液壓油腔體，兩個腔體相對包在推桿上，通過腔體內(nèi)的液壓油作用使腔體內(nèi)表面變形鎖緊推桿。該結(jié)構(gòu)雖然便于拆卸更換。但因為兩個腔體的邊部對推桿的壓力不如腔體中部大，容易使推桿表面受力不均，鎖緊效果不好，還容易把推桿擠壓變形，影響裝在推桿內(nèi)的絲桿轉(zhuǎn)動，縮短寬度調(diào)整裝置的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，該裝置能克服已有液壓鎖緊機(jī)構(gòu)存在的缺點，且結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊效果好。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，包括機(jī)械傳動式的結(jié)晶器調(diào)寬裝置，其特征在于結(jié)晶器調(diào)寬裝置的推桿上套有活動連接的鎖緊裝置，鎖緊裝置一端通過螺栓、法蘭與減速器的殼體固連，鎖緊裝置由摩擦套和漲緊套組成，摩擦套與推桿相對，摩擦套與漲緊套周邊緊密連接，套內(nèi)為中空封閉的腔體，漲緊套上設(shè)有兩個與腔體連通的油口。在結(jié)晶器調(diào)寬裝置上采用本發(fā)明的鎖緊裝置，由于摩擦套整體式緊固推桿，比已有分體式摩擦套緊固推桿的壓力均衡、鎖緊效果好，本機(jī)構(gòu)簡單，安全可靠。


圖I是本發(fā)明防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是鎖緊裝置部分的放大圖。
圖中I寬邊銅板、2窄邊銅板、3水箱、4連接裝置、5銷軸、6推桿、7鎖緊裝置、8法蘭、9 螺栓、10減速器、11腔體、12、13、14摩擦套、15漲緊套。
具體實施例方式防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，所述的結(jié)晶器內(nèi)壁有兩塊寬邊銅板I和兩塊窄邊銅板 2，每塊銅板都安裝在通水冷卻的水箱3上，構(gòu)成一個倒錐體形狀，上、下都是開口的金屬容器。兩塊窄邊銅板2外部設(shè)有機(jī)械傳動式結(jié)晶器調(diào)寬裝置，該調(diào)寬裝置采用絲桿、絲母傳動。每側(cè)有兩組傳動機(jī)構(gòu)，減速電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿、絲母安裝在減速器10內(nèi)的推桿6 的裝置內(nèi)，通過平鍵連接。隨著絲桿的轉(zhuǎn)動，絲母連同推桿6就沿著絲桿軸向水平移動。每個推桿6的頭部有一個連接裝置4，這個連接裝置兩側(cè)開有垂直的滑槽，窄邊水箱2上裝有兩個銷軸5，分別插入連接裝置的滑槽內(nèi)，隨推桿6水平移動，實現(xiàn)了結(jié)晶器寬度的調(diào)整。本發(fā)明在減速器10殼體上通過法蘭8安裝一個鎖緊裝置7，法蘭8與鎖緊裝置7用螺栓9聯(lián)接。推桿6穿過鎖緊裝置7的內(nèi)孔，推桿6與鎖緊裝置7活動連接，可以在鎖緊裝置7內(nèi)自由滑動。鎖緊裝置7由摩擦套14和漲緊套15組成，摩擦套與漲緊套采用過贏配合。摩擦套14上設(shè)有一個環(huán)形凹槽，與漲緊套相對構(gòu)成一個封閉的腔體11。在漲緊套15上開有兩個與腔體連通的油口 12、13，其中的一個油口用于進(jìn)出高壓液壓油，另一個油口用于排除封閉腔體11內(nèi)的空氣，當(dāng)空氣排凈后，將此口關(guān)閉。結(jié)晶器完成寬度調(diào)整后，在漲緊套14通過一個油口注入高壓液壓油，高壓液壓油將封閉腔體內(nèi)的空氣從另一個油口排出。隨著封閉腔體內(nèi)高壓液壓油壓力的升高，摩擦套 14發(fā)生彈性變形，與推桿6密貼到一起。當(dāng)推桿6受到鋼水張力所產(chǎn)生的軸向推力時，摩擦套14與推桿6產(chǎn)生的摩擦力阻止推桿6回退，從而防止了結(jié)晶器跑錐。
權(quán)利要求
1.一種防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，包括機(jī)械傳動式的結(jié)晶器調(diào)寬裝置，其特征在于 結(jié)晶器調(diào)寬裝置的推桿上套有活動連接的鎖緊裝置，鎖緊裝置一端通過螺栓、法蘭與減速器的殼體固連，鎖緊裝置由摩擦套和漲緊套組成，摩擦套與推桿相對，摩擦套與漲緊套周邊緊密連接，套內(nèi)為中空封閉的腔體，漲緊套上設(shè)有兩個與腔體連通的油口。
全文摘要
防止結(jié)晶器跑錐鎖緊裝置，包括機(jī)械傳動式的結(jié)晶器調(diào)寬裝置，結(jié)晶器調(diào)寬裝置的推桿上套有活動連接的鎖緊裝置，鎖緊裝置一端通過螺栓、法蘭與減速器的殼體固連，鎖緊裝置由摩擦套和漲緊套組成，摩擦套與推桿相對，摩擦套與漲緊套周邊緊密連接，內(nèi)為中空封閉的腔體，漲緊套上設(shè)有兩個與腔體連通的油口。該裝置用摩擦套整體式緊固推桿，比已有分體式摩擦套緊固推桿的壓力均衡、鎖緊效果好，本機(jī)構(gòu)簡單，安全可靠。
文檔編號B22D11/14GK102581242SQ20121008302
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者孫文憲, 王志敏 申請人:吉林市恒東石油鉆采配件有限公司