專利名稱：稀土鉬坩堝坯料及利用該坯料制造稀土鉬坩堝的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及稀土鑰坩堝技術領域，具體來說一種稀土鑰坩堝坯料及利用該坯料制造稀土鑰坩堝的方法。
背景技術：
新能源LED照明產(chǎn)業(yè)是國家產(chǎn)業(yè)政策推廣，鼓勵行業(yè)，本發(fā)明應用于LED相關行業(yè)中，生產(chǎn)LED晶片的單晶爐需要用鑰坩堝，因為鑰坩堝具有優(yōu)異的高溫力學能，低的熱膨脹系數(shù)和高的導電導熱系數(shù)是非常有應用前景的難熔金屬材料坩堝之一 ，而國內(nèi)鑰坩堝是用純鑰生產(chǎn)的，但純鑰在高溫下，極易與氧生成氧化物在晶界富集而降低晶界強度，且室溫下鑰的塑脆轉(zhuǎn)變溫度高等缺陷，嚴重影響鑰坩堝的應用性能與使用效果，且這種純鑰坩堝，高溫抗蠕變強度低，高溫抗拉強度塑性與韌性差，導致耐用性差等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稀土鑰坩堝的坯料及稀土鑰坩堝的制造方法，使得稀土鑰坩堝高溫抗蠕變強度高，高溫抗拉強度塑性與韌性好，耐用性強，降低用戶的成本，節(jié)約鑰資源。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)。一種稀土鑰坩堝坯料，其特征在于所述稀土鑰坩堝坯料是一種在模具中放入二氧化鑰與氧化鑭且經(jīng)充分混合、攪拌均勻后高溫還原成的鑰鑭合金粉，然后通過等靜壓壓制而成的鑰鑭合金粉坯料。所述氧化鑭所占重量百分比是0. 5 % I %。一種稀土鑰坩堝的制造方法，其特征在于包括下列步驟I) 二氧化鑰摻加0. 5% I %稀土氧化鑭攪拌均勻，高溫還原成鑰鑭合金粉；2)鑰鑭合金粉在模具中等靜壓壓制成鑰鑭合金粉坯料；3)鑰鑭合金粉坯料在1100°C -1200°C燒結爐中燒結，時間25 40分鐘，制得稀土鑰；fc甘禍精還料；4)稀土鑰坩堝精坯料在1750°C -1850°C的中頻爐燒結，時間6 10小時，制得稀土鑰坩堝半成品；5)稀土鑰坩堝半成品用車床再進行表面光潔度加工處理，即得稀土鑰坩堝成品。更進一步來說，步驟2)所用時間為30分鐘，步驟3)所用時間為8小時。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點現(xiàn)有鑰坩堝是純鑰坩堝，使用次數(shù)少，而本發(fā)明通過在還原鑰粉時添加時添加稀土氧化鑭，使壓制、燒結后的鑰坩堝的高溫抗蠕變性能，抗拉強度、塑性、韌性、都有很大的提高。因為稀土氧化物能顯著提高合金力學性能，在二氧化鑰中加入氧化鑭可顯著提高塑性。鑭在合金中最佳含量為0. 5% I %，加入氧化鑭會改變氧的存在并細化了晶粒，使合金的塑性改善，這樣就大大改變了鑰的強度；加入氧化鑭后燒結時會阻礙晶粒長大，使鑰金屬細化，同時三氧化鑭彌散小質(zhì)點起著彌散強化的作用，因此高溫抗蠕變強度大大提高了，能大大提高抗拉強度，塑性，韌性，具有綜合的優(yōu)異的力學性能。由此可見，本發(fā)明提高了鑰坩堝的高溫抗蠕變性能，抗拉強度、塑性、韌性、增加了坩堝的使用性能，使用率能提高30%。降低了用戶的成本，節(jié)約了國家寶貴的鑰資源。
具體實施例方式本發(fā)明稀土鑰坩堝坯料，是一種在模具中放入二氧化鑰與氧化鑭且經(jīng)充分混合、攪拌均勻后高溫還原成的鑰鑭合金粉，然后通過等靜壓壓制而成的鑰鑭合金粉坯料。其中氧化鑭所占重量百分比是0.5% 1%。其中等靜壓即是等靜壓設備。本發(fā)明稀土鑰坩堝的制造方法，其特征在于包括下列步驟I) 二氧化鑰摻加0. 5% I %稀土氧化鑭攪拌均勻，高溫還原得鑰鑭合金粉；2)鑰鑭合金粉在模具中等靜壓壓制成鑰鑭合金粉坯料；3)鑰鑭合金粉坯料在1100°C 1200°C燒結爐中燒結，時間25 40分鐘，制得稀土鑰樹禍精還料；4)稀土鑰坩堝精坯料在1750°C _1850°C的中頻爐燒結，時間6 10小時，制得稀土鑰坩堝半成品；5)稀土鑰坩堝半成品用車床再進行表面光潔度加工處理，即得稀土鑰坩堝成品。更具體來說，采用Mo99. 95的高純二氧化鑰，在二氧化鑰摻加0. 5% I %的稀土氧化物即氧化鑭攪拌I小時，充分攪拌均勻，高溫還原成鑰鑭合金粉，把鑰鑭合金粉裝填到軟模模具中，放進500噸冷等靜壓中壓制成稀土鑰坩堝坯料，把坯料放進馬弗爐中燒結，在氫氣氣氛保護下，于1100°C 120(TC燒結30分鐘成稀土鑰坩堝精坯料，把精坯料放進高溫中頻爐中燒結，在氫氣氣氛保護下，于1750°C 1850°C燒結8小時，即成稀土鑰坩堝半成品，半成品表面比較粗糙，用車床再進行表面光潔度加工處理，即得稀土鑰坩堝成品。
權利要求
1.一種稀土鑰坩堝坯料，其特征在于所述稀土鑰坩堝坯料是一種在模具中放入二氧化鑰與氧化鑭且經(jīng)充分混合、攪拌均勻后高溫還原成的鑰鑭合金粉，然后通過等靜壓壓制而成的鑰鑭合金粉坯料。
2.根據(jù)權利要求1所述的稀土鑰坩堝坯料，其特征在于所述氧化鑭所占重量百分比是 O. 5% 1%。
3.—種稀土鑰坩堝的制造方法，其特征在于包括下列步驟 1)二氧化鑰摻加O. 5% 1%稀土氧化鑭攪拌均勻，高溫還原成鑰鑭合金粉； 2)鑰鑭合金粉在模具中等靜壓壓制成鑰鑭合金粉坯料； 3)鑰鑭合金粉坯料在1100°C_1200°C燒結爐中燒結，時間25 40分鐘，制得稀土鑰坩禍精還料； 4)稀土鑰坩堝精坯料在1750°C_1850°C的中頻爐燒結，時間6 10小時，制得稀土鑰坩堝半成品； 5)稀土鑰坩堝半成品用車床再進行表面光潔度加工處理，即得稀土鑰坩堝成品。
4.根據(jù)權利要求3所述的稀土鑰坩堝的制造方法，其特征在于步驟2)所用時間為30分鐘，步驟3)所用時間為8小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了稀土鉬坩堝坯料，是一種在模具中放入二氧化鉬與氧化鑭經(jīng)充分混合、攪拌均勻后高溫還原成的鋁鑭合金粉，然后通過等靜壓壓制而成的鋁鑭合金粉坯料，其中氧化鑭所占重量百分比是0.5％～1％。還公開了稀土鉬坩堝的制造方法。本發(fā)明提高了鉬坩堝的高溫抗蠕變性能，抗拉強度、塑性、韌性、增加了坩堝的使用性能，使用率能提高30％。降低了用戶的成本，節(jié)約了國家寶貴的鉬資源。
文檔編號B22F1/00GK102990054SQ20121009631
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權日2012年4月1日
發(fā)明者繆國鋒 申請人:鶴山市沃得鎢鉬實業(yè)有限公司