專利名稱：一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)線上向鋅鍋中加鋅錠的裝置，尤其是一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置。㈡
背景技術(shù)：
作為涂鍍生產(chǎn)工藝流程中的主要機(jī)組之一的熱鍍鋅機(jī)組，按生產(chǎn)工藝要求通常在機(jī)組的工藝段安裝有一套鋅鍋設(shè)備，該設(shè)備主要作用是為機(jī)組生產(chǎn)需要提供源源不斷的熔融合金鋅液。作為熱鍍鋅產(chǎn)品的主要輔料，運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼帶在沉浸熔融合金鋅液的鋅鍋沉沒輥?zhàn)饔孟?，鋼帶表面粘附有鋅液，不斷帶走鋅液，鋅液在不斷的減少，為保證生產(chǎn)需要的液面和鋅鍋溫度，需要不斷加入固態(tài)鋅塊進(jìn)行補(bǔ)充。傳統(tǒng)的加鋅裝置在鋅鍋的邊沿裝有一個(gè)斜面支架，當(dāng)操作人員在發(fā)現(xiàn)液面下降或鋅鍋超溫時(shí)，用電動(dòng)葫蘆將帶孔鋅塊用鐵鏈栓住吊到斜面支架上，沿斜面支架人力推動(dòng)將鋅塊的一部分放入鋅鍋中，待生產(chǎn)進(jìn)行一段時(shí)間后，再通過電動(dòng)葫蘆將鋅塊放入一部分， 直至鋅塊全部加完，再加第二塊，一直加到鋅鍋需要的鋅液量。采用這種方式加鋅，很難保證加鋅的均勻，鋅液容易飛濺，經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)事故。因此，設(shè)計(jì)一種能夠很好地解決上述缺陷的鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置是十分有必要的。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)加鋅錠的裝置通過人力推動(dòng)鋅錠和電動(dòng)葫蘆來向鋅鍋內(nèi)加鋅，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、加鋅不均勻、容易造成鋅液飛濺和發(fā)生事故等問題，提供一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置。本發(fā)明的具體方案是一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，它具有鋅鍋，其特征是所述鋅鍋右側(cè)裝有前后并排布置的兩組加鋅裝置，每組加鋅裝置具有機(jī)架，機(jī)架頂部左側(cè)有一段與水平面呈45°角的傾斜面，在機(jī)架頂部裝有若干根輸送輥；機(jī)架的傾斜面末端與鋅鍋之間連接有一塊傾斜布置的過渡板；機(jī)架右側(cè)裝有牽引裝置，牽引裝置內(nèi)設(shè)有控制裝置和鋼絲繩，鋼絲繩端部連接有放置在輸送輥上的帶孔鋅錠；鋅鍋內(nèi)側(cè)壁上裝有液位傳感器， 鋅鍋底部裝有熱敏傳感器，其中液位傳感器與前排加鋅裝置上的牽引裝置內(nèi)的控制裝置連接，熱敏傳感器與后排加鋅裝置上的牽引裝置內(nèi)的控制裝置連接。本發(fā)明中所述輸送輥是由輥體和設(shè)在輥體兩端的軸組成的。本發(fā)明中所述機(jī)架頂部開有前后兩排一一對(duì)應(yīng)的U型槽，U型槽內(nèi)均裝有軸承，輸送輥兩端的軸裝在前后對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)。為防止軸承松動(dòng)，本發(fā)明中所述軸承外側(cè)端部位于機(jī)架上裝有擋板，擋板是通過螺栓固定裝在機(jī)架上的。由于鋅鍋內(nèi)鋅液溫度很高，直接采用鋼絲繩連接鋅錠，在更換鋅錠時(shí)十分不方便， 而且鋼絲繩還會(huì)沾上許多鋅液，容易造成牽引裝置損壞。因此，本發(fā)明中所述鋼絲繩與鋅錠之間還加裝了一根鐵鏈，鋼絲繩的端部和鐵鏈的兩端均裝有連接環(huán)。為了方便更換鋅錠，防止U型鎖扣隨鋅錠一起落入鋅鍋內(nèi)，造成U型鎖扣燙手，使得工作人員無法解開U型鎖扣，本發(fā)明中所述鋼絲繩和鐵鏈?zhǔn)峭ㄟ^U型鎖扣連接在一起的， 鐵鏈穿過帶孔鋅錠且鐵鏈兩端的連接環(huán)均套在U型鎖扣上，鋼絲繩的連接環(huán)也套在U型鎖扣上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度較高。通過液位傳感器和熱敏傳感器收集液位和溫度信號(hào)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加鋅，準(zhǔn)確度大大提高。同時(shí)解決了工作人員手工作業(yè)失誤所帶來的損失，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，還有效地防止了鋅液飛濺所帶來的生
產(chǎn)事故。㈣


圖I是本發(fā)明的主視圖2是本發(fā)明的俯視圖3是圖I的I處放大視圖4是圖2的II處放大視圖5是圖2的III處放大視圖。圖中1-液位傳感器，2-鋅錠，3-鐵鏈，4-輸送輥，5-U型槽，6-鋼絲繩，7-牽引裝置，8-控制裝置，9-機(jī)架，10-過渡板，11-熱敏傳感器，12-鋅鍋，13-U型鎖扣，14-連接環(huán)， 15-螺栓，16-擋板，17-軸承，18-軸，19-輥體。㈤
具體實(shí)施例方式
參見圖I和2，本發(fā)明具有鋅鍋12，特別是所述鋅鍋12右側(cè)裝有前后并排布置的兩組加鋅裝置，每組加鋅裝置具有機(jī)架9，機(jī)架9頂部左側(cè)有一段與水平面呈45°角的傾斜面。 參見圖5，在機(jī)架9頂部開有前后兩排一一對(duì)應(yīng)的U型槽5，U型槽5內(nèi)均裝有軸承17，軸承17外側(cè)端部位于機(jī)架9上裝有擋板16，擋板16是通過螺栓15固定裝在機(jī)架9上的；在機(jī)架9頂部裝有十五根輸送輥，每根輸送輥均是由輥體19和設(shè)在輥體19兩端的軸18組成的，輸送輥兩端的軸18裝在前后對(duì)應(yīng)的軸承17內(nèi)。在機(jī)架9的傾斜面末端與鋅鍋12之間連接有一塊傾斜布置的過渡板10，機(jī)架9右側(cè)裝有牽引裝置7 (該牽引裝置7采用卷揚(yáng)機(jī)， 可直接在市場(chǎng)上購(gòu)買)，牽引裝置7內(nèi)設(shè)有控制裝置8和鋼絲繩6，鋼絲繩6端部連接有放置在輸送輥上的帶孔鋅錠2。鋅鍋12內(nèi)側(cè)壁上裝有液位傳感器I (該液位傳感器I屬現(xiàn)有技術(shù)，可直接在市場(chǎng)上購(gòu)買)，鋅鍋12底部裝有熱敏傳感器11 (該熱敏傳感器11采用熱電偶， 屬現(xiàn)有技術(shù)，可直接在市場(chǎng)上購(gòu)買)，其中液位傳感器I與前排加鋅裝置上的牽引裝置7內(nèi)的控制裝置8連接，熱敏傳感器11與后排加鋅裝置上的牽引裝置7內(nèi)的控制裝置8連接。參見圖3和圖4，本實(shí)施例中所述鋼絲繩6與鋅錠2之間還加裝了一根鐵鏈3，鋼絲繩6和鐵鏈3是通過U型鎖扣13連接在一起的，鋼絲繩6的端部和鐵鏈3的兩端均裝有連接環(huán)14，鐵鏈3穿過帶孔鋅錠2且鐵鏈3兩端的連接環(huán)13均套在U型鎖扣13上，鋼絲繩 6的連接環(huán)14也套在U型鎖扣13上。本發(fā)明的工作原理是將帶孔鋅錠2放在輸送輥上，讓鐵鏈3穿過帶孔鋅錠2，然后將鐵鏈3兩端的連接環(huán)14通過U型鎖扣13與鋼絲繩6的連接環(huán)14裝在一起，手工將鋅錠2推到過渡板10頂部，同時(shí)完成前后兩排加鋅裝置上的加鋅輔助作業(yè)。具體工作時(shí)，由液位傳感器I測(cè)量鋅鍋12內(nèi)鋅液的液面高度，當(dāng)測(cè)量到鋅液的液面高度低于工藝所要求的高度時(shí)，液位傳感器I會(huì)傳遞一個(gè)信號(hào)給前排加鋅裝置上的牽引裝置7的控制裝置8，通過控制裝置8控制牽引裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼絲繩6松開，帶孔鋅錠2就沿著傾斜布置的過渡板10 向鋅鍋12內(nèi)運(yùn)動(dòng)一段距離，當(dāng)一部分鋅錠2融化使得鋅液的液面高度達(dá)到工藝所要求的液面高度時(shí)，液位傳感器I再傳遞一個(gè)信號(hào)給前排加鋅裝置上的牽引裝置7的控制裝置8，控制裝置8控制牽引裝置7停止工作。同時(shí)，裝在鋅鍋12底部的熱敏傳感器11測(cè)量鋅鍋12 內(nèi)鋅液的溫度，當(dāng)鋅液的溫度高于工藝要求的溫度時(shí)，熱敏傳感器11會(huì)傳遞一個(gè)信號(hào)給后排加鋅裝置上的牽引裝置7的控制裝置8，通過控制裝置8控制牽引裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼絲繩 6松開，帶孔鋅錠2就沿著傾斜布置的過渡板10向鋅鍋12內(nèi)運(yùn)動(dòng)一段距離，一部分鋅錠2 融化在鋅鍋12內(nèi)，使得鋅鍋12內(nèi)鋅液的溫度下降，當(dāng)鋅液的溫度達(dá)到工藝要求的溫度時(shí)， 熱敏傳感器11再傳遞一個(gè)信號(hào)給后排加鋅裝置上的牽引裝置7的控制裝置8，控制裝置8 控制牽引裝置7停止工作。最后，當(dāng)鋅錠2完全融化，需要重新更換鋅錠2時(shí)，啟動(dòng)牽引裝置7，鋼絲繩6收回，將U型鎖扣13解開，重新?lián)Q上一塊鋅錠2，將鐵鏈3穿過重新?lián)Q上的鋅錠2，用U型鎖扣13將鐵鏈3和鋼絲繩6連接在一起，繼續(xù)進(jìn)行加鋅作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，具有鋅鍋，其特征是所述鋅鍋右側(cè)裝有前后并排布置的兩組加鋅裝置，每組加鋅裝置具有機(jī)架，機(jī)架頂部左側(cè)有一段與水平面呈45°角的傾斜面，在機(jī)架頂部裝有若干根輸送輥；機(jī)架的傾斜面末端與鋅鍋之間連接有一塊傾斜布置的過渡板；機(jī)架右側(cè)裝有牽引裝置，牽引裝置內(nèi)設(shè)有控制裝置和鋼絲繩，鋼絲繩端部連接有放置在輸送輥上的帶孔鋅錠；鋅鍋內(nèi)側(cè)壁上裝有液位傳感器，鋅鍋底部裝有熱敏傳感器， 其中液位傳感器與前排加鋅裝置上的牽引裝置內(nèi)的控制裝置連接，熱敏傳感器與后排加鋅裝置上的牽引裝置內(nèi)的控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，其特征是所述輸送輥是由輥體和設(shè)在輥體兩端的軸組成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，其特征是所述機(jī)架頂部開有前后兩排一一對(duì)應(yīng)的U型槽，U型槽內(nèi)均裝有軸承，輸送輥兩端的軸裝在前后對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，其特征是所述軸承外側(cè)端部位于機(jī)架上裝有擋板，擋板是通過螺栓固定裝在機(jī)架上的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，其特征是所述鋼絲繩與鋅錠之間還加裝了一根鐵鏈，鋼絲繩的端部和鐵鏈的兩端均裝有連接環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，其特征是所述鋼絲繩和鐵鏈?zhǔn)峭ㄟ^U型鎖扣連接在一起的，鐵鏈穿過帶孔鋅錠且鐵鏈兩端的連接環(huán)均套在U型鎖扣上，鋼絲繩的連接環(huán)也套在U型鎖扣上。
全文摘要
一種鍍鋅線鋅鍋雙排加鋅裝置，具有鋅鍋，其特征是所述鋅鍋右側(cè)裝有兩組加鋅裝置，每組加鋅裝置具有機(jī)架，機(jī)架頂部左側(cè)有一段與水平面呈45°角的傾斜面，在機(jī)架頂部裝有輸送輥；機(jī)架傾斜面末端與鋅鍋之間連接有一塊傾斜布置的過渡板；機(jī)架右側(cè)裝有牽引裝置，牽引裝置內(nèi)設(shè)有控制裝置和鋼絲繩，鋼絲繩端部連有放置在輸送輥上的帶孔鋅錠；鋅鍋內(nèi)側(cè)壁和底部分別裝有液位傳感器和熱敏傳感器，液位傳感器與前排牽引裝置的控制裝置連接，熱敏傳感器與后排牽引裝置的控制裝置連接；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)加鋅錠的裝置通過人力推動(dòng)鋅錠和電動(dòng)葫蘆來向鋅鍋內(nèi)加鋅，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、加鋅不均勻、容易造成鋅液飛濺和發(fā)生事故等問題，廣泛用作鍍鋅生產(chǎn)線上的加鋅裝置。
文檔編號(hào)C23C2/06GK102605309SQ20121010890
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者徐國(guó)民, 鄧云 申請(qǐng)人:寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司