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一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3257075閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電線電纜、光纜、鋼絲等生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用的拉絲裝置,尤其ー種同時(shí)拉制兩根相同直徑公差的金屬絲,并將兩根線收卷到一個(gè)線盤(pán)上,拉制金屬絲的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)
目前,在電線電纜行業(yè)中,傳統(tǒng)技術(shù)均采用單線塔輪式拉絲方式來(lái)拉制金屬絲;生產(chǎn)效率較低,耗電高,采用連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)吋,可同時(shí)拉制兩根相同直徑公差的金屬絲,并將兩根線收卷到一個(gè)線盤(pán)上,效果是拉制金屬絲的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明正式提供一種高效的連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),供廠家選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,提高生產(chǎn)效率,可同時(shí)在每部分的每個(gè)拉絲通道上拉制兩條大小相同的金屬絲的連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上先后設(shè)置有拉絲模塊、退火模塊以及收線模塊,其特征是;
所述拉絲模塊包括傳動(dòng)組件、定速輪組件、眼模座、拉絲油噴淋系統(tǒng)、拉絲防護(hù)裝置,傳動(dòng)組件包括拉絲主電機(jī)、拉絲塔輪、拉絲軸、皮帶輪、軸承座、密封結(jié)構(gòu)及軸承,拉絲塔輪通過(guò)螺母固定在拉絲軸上,拉絲塔輪上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納至少兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽,在每個(gè)拉絲塔輪之間和最后的一個(gè)拉絲塔輪和定速輪組件之間均安裝有眼模座,對(duì)應(yīng)與加寬道槽同一道次的眼模座上設(shè)置有多通道眼模結(jié)構(gòu),使眼模座上的每道次能同時(shí)拉制至少兩根金屬絲,拉絲主電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪將動(dòng)カ傳遞給拉絲塔輪;
退火模塊包括傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)、氧化保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)組成,傳動(dòng)系統(tǒng)固定在機(jī)體上,傳動(dòng)系統(tǒng)包括拉絲軸、皮帶輪、皮帶、軸承座、密封結(jié)構(gòu)及軸承,傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)カ傳遞給導(dǎo)電輪,導(dǎo)電系統(tǒng)的導(dǎo)電輪對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有多條導(dǎo)電槽;
收線模塊由兩套收線裝置組成,每套收線裝置包括傳動(dòng)系統(tǒng)、排線系統(tǒng)、張カ系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)以及收線盤(pán)組成,收線模塊通過(guò)兩套收線裝置將兩根金屬絲同時(shí)拉制在同一個(gè)收線盤(pán)上或?qū)筛~線分開(kāi)拉制在兩個(gè)不同的收線盤(pán)上,使連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)同時(shí)具備單銅線和雙銅線的拉制功能。采用該結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),拉絲塔輪、定速輪組件上設(shè)置有加寬道槽,眼模座上設(shè)置多通道眼模結(jié)構(gòu),再配合氧化保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及導(dǎo)電輪上均設(shè)置多通道結(jié)構(gòu),使本機(jī)可以同時(shí)拉制多根金屬絲(一般為同時(shí)拉制兩根),拉制金屬絲的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本。 收線模塊由左、右兩套收線裝置組成,每套收線裝置包括傳動(dòng)系統(tǒng)、排線系統(tǒng)、張カ系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)組成;由于左、右收線裝置有自己的獨(dú)立電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可通過(guò)外設(shè)的電子屏幕或選擇開(kāi)關(guān)選擇使用,能夠根據(jù)使用需要選擇其中左(或右)收線工作,使用時(shí)將兩根線同時(shí)收卷到左(或右)收線上;也可根據(jù)使用需要同時(shí)選擇左右收線,將兩根線分別繞到左、右收線盤(pán)上,這時(shí)左右收線能同時(shí)進(jìn)行收卷工作,分別將單線收卷到各自的線盤(pán)上,章顯ー機(jī)兩用,能夠滿足不同客戶群。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施解決所述拉絲塔輪上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽。 所述每條加寬道槽上通過(guò)中間隔離擋邊,將加寬道槽分為兩條獨(dú)立道槽,使帶中間隔離擋邊的加寬道槽上能同時(shí)拉制兩根金屬絲。所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽同一道次的眼模座上設(shè)置有兩個(gè)容置眼模的凹槽,使眼模座上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,每道次的兩個(gè)眼模和凹槽構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽同一道次的眼模座上設(shè)置有加寬式凹槽,加寬式凹槽上容置有具有雙通道的加寬式眼模,使眼模座上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,加寬式眼模和加寬式凹槽構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。 所述導(dǎo)電系統(tǒng)的導(dǎo)電輪對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有兩條導(dǎo)電槽,對(duì)應(yīng)兩條導(dǎo)電槽的冷卻系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有雙通道結(jié)構(gòu)。所述在拉絲輪組件上方具有拉絲油噴淋系統(tǒng),在拉絲油噴淋系統(tǒng)外部的機(jī)體上具有拉絲防護(hù)裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明專利所描述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)是在在雙頭單收拉絲連續(xù)退火機(jī)的基礎(chǔ)上增加多ー組獨(dú)立收線的設(shè)計(jì),采用連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)吋,可同時(shí)拉制兩根相同直徑公差的金屬線,連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)兩臺(tái)單頭小拉連續(xù)退火機(jī)的合并功能,即能分別各生產(chǎn)單支線,又能選擇將雙線收到一個(gè)線盤(pán)上,章顯ー機(jī)兩用,能夠滿足不同客戶群,具有節(jié)能,占地少,效率高,省エ省時(shí)省材料等各種優(yōu)勢(shì),是拉制金屬線的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本;連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)其優(yōu)點(diǎn)1)高效,単位時(shí)間內(nèi)與單頭拉絲機(jī)相比,產(chǎn)量得到了一倍的提高;2)低耗,単位產(chǎn)量的耗電量大大降低;3) —致性,由于兩根銅線是同時(shí)拉制,具有均一的機(jī)械和電氣性能;4)占地小,與單頭拉絲連續(xù)退火機(jī)占地相當(dāng),產(chǎn)量提高一倍,節(jié)約了廠房的空間。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明中拉絲模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中拉絲模塊的剖視圖。圖4是本發(fā)明中退火模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中退火模塊的剖視圖。圖6是本發(fā)明中收線模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中收線模塊的剖視圖。圖8是本發(fā)明中拉絲塔輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明中拉絲塔輪另ー實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明中眼模座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明中眼模座另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖7所示,一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),包括機(jī)體4,機(jī)體4上先后設(shè)置有拉絲模塊I、退火模塊2以及收線模塊3,其特征是;
所述拉絲模塊包括傳動(dòng)組 件5、定速輪組件8、眼模座9、拉絲油噴淋系統(tǒng)10、拉絲防護(hù)裝置11,傳動(dòng)組件5包括拉絲主電機(jī)6、拉絲塔輪7、拉絲軸12、皮帶輪13、軸承座14、密封結(jié)構(gòu)15及軸承16,拉絲塔輪I通過(guò)螺母固定在拉絲軸12上,拉絲塔輪I上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納至少兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽701,在每個(gè)拉絲塔輪7之間和最后的一個(gè)拉絲塔輪7和定速輪組件8之間均安裝有眼模座9,對(duì)應(yīng)與加寬道槽701同一道次的眼模座9上設(shè)置有多通道眼模結(jié)構(gòu),使眼模座上的每道次能同時(shí)拉制至少兩根金屬絲,拉絲主電機(jī)6通過(guò)皮帶33、皮帶輪13將動(dòng)力傳遞給拉絲塔輪7 ;
退火模塊2包括傳動(dòng)系統(tǒng)17、導(dǎo)電系統(tǒng)18、氧化保護(hù)系統(tǒng)19、冷卻系統(tǒng)20、干燥系統(tǒng)21組成,傳動(dòng)系統(tǒng)17固定在機(jī)體4上,傳動(dòng)系統(tǒng)17包括拉絲軸23、皮帶輪24、皮帶34、軸承座25、密封結(jié)構(gòu)26及軸承27,傳動(dòng)系統(tǒng)17將動(dòng)力傳遞給導(dǎo)電輪32,導(dǎo)電系統(tǒng)18的導(dǎo)電輪32對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有多條導(dǎo)電槽3201 ;
收線模塊3由兩套收線裝置35組成,每套收線裝置35包括傳動(dòng)系統(tǒng)28、排線系統(tǒng)29、張力系統(tǒng)30、剎車系統(tǒng)31以及收線盤(pán)37組成,收線模塊3通過(guò)兩套收線裝置35將兩根金屬絲同時(shí)拉制在同一個(gè)收線盤(pán)37上或?qū)筛~線分開(kāi)拉制在兩個(gè)不同的收線盤(pán)37上,使連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)同時(shí)具備單銅線和雙銅線的拉制功能。作為拉絲塔輪7的具體實(shí)施方式
,詳見(jiàn)圖8,所述拉絲塔輪7上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽701。作為拉絲塔輪7的另一具體實(shí)施方式
,詳見(jiàn)圖9,所述每條加寬道槽701上通過(guò)中間隔離擋邊702,將加寬道槽701分為兩條獨(dú)立道槽703,使帶中間隔離擋邊702的加寬道槽701上能同時(shí)拉制兩根金屬絲。作為眼模座9的具體實(shí)施方式
,詳見(jiàn)圖10,所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽701同一道次的眼模座9上設(shè)置有兩個(gè)容置眼模38的凹槽39,使眼模座9上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,每道次的兩個(gè)眼模38和凹槽39構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。作為眼模座9的另一具體實(shí)施方式
,詳見(jiàn)圖11,所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽701同一道次的眼模座9上設(shè)置有加寬式凹槽40,加寬式凹槽40上容置有具有雙通道的加寬式眼模41,使眼模座9上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,加寬式眼模41和加寬式凹槽40構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。由于本發(fā)明的目的是同時(shí)拉制多條金屬絲(本實(shí)施方式以兩條為例),在退火模塊中的導(dǎo)線輪必須對(duì)應(yīng)設(shè)置兩條,同樣地冷卻系統(tǒng)(20)和干燥系統(tǒng)(21)亦必須對(duì)應(yīng)設(shè)置雙通道,具體是所述導(dǎo)電系統(tǒng)(18)的導(dǎo)電輪(32)對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有兩條導(dǎo)電槽(3201),對(duì)應(yīng)兩條導(dǎo)電槽(3201)的冷卻系統(tǒng)(20)和干燥系統(tǒng)(21)內(nèi)設(shè)有雙通道結(jié)構(gòu)。為了更好地提高拉絲效果,必須拉絲過(guò)程溫度過(guò)高而損壞金屬絲,所述在拉絲輪組件(7)上方具有拉絲油噴淋系統(tǒng)(10),在拉絲油噴淋系統(tǒng)(10)外部的機(jī)體(4)上具有拉絲防護(hù)裝置(11),拉絲防護(hù)裝置(11)可避免拉絲油飛濺。本發(fā)明的收線模塊3由左、右兩套收線裝置35組成,每套收線裝置35包括傳動(dòng)系統(tǒng)28、排線系統(tǒng)29、張力系統(tǒng)30、剎車系統(tǒng)31組成;由于左、右收線裝置35有自己的獨(dú)立電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可通過(guò)外設(shè)的電子屏幕或選擇開(kāi)關(guān)選擇使用,能夠根據(jù)使用需要選擇其中左(或右)收線工作,使用時(shí)將兩根線同時(shí)收卷到左(或右)收線上;也可根據(jù)使用需要同時(shí)選擇左右收線,將兩根線分別繞到到左右收線線盤(pán)上,這時(shí)左右收線能同時(shí)進(jìn)行收卷工作,分別將單線收卷到各自的線盤(pán)上,章顯一機(jī)兩用,能夠滿足不同客戶群。
采用本結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),拉絲塔輪(7)、定速輪組件(8)上設(shè)置有加寬道槽,眼模座(9)上設(shè)置多通道眼模結(jié)構(gòu),再配合氧化保護(hù)系統(tǒng)(19)、冷卻系統(tǒng)(20)以及導(dǎo)電輪(32)上均設(shè)置多通道結(jié)構(gòu),使本機(jī)可以同時(shí)拉制多根金屬絲(一般為同時(shí)拉制兩根),拉制金屬絲的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),包括機(jī)體(4),機(jī)體(4)上先后設(shè)置有拉絲模塊(I)、退火模塊(2)以及收線模塊(3),其特征是; 所述拉絲模塊包括傳動(dòng)組件(5)、定速輪組件(8)、眼模座(9)、拉絲油噴淋系統(tǒng)(10)、拉絲防護(hù)裝置(11),傳動(dòng)組件(5)包括拉絲主電機(jī)(6)、拉絲塔輪(7)、拉絲軸(12)、皮帶輪(13)、軸承座(14)、密封結(jié)構(gòu)(15)及軸承(16),拉絲塔輪(7)通過(guò)螺母固定在拉絲軸(12)上,拉絲塔輪(7)上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納至少兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽(701),在每個(gè)拉絲塔輪(7)之間和最后的ー個(gè)拉絲塔輪(7)和定速輪組件(8)之間均安裝有眼模座(9),對(duì)應(yīng)與加寬道槽(701)同一道次的眼模座(9)上設(shè)置有多通道眼模結(jié)構(gòu),使眼模座上的每道次能同時(shí)拉制至少兩根金屬絲,拉絲主電機(jī)(6)通過(guò)皮帶(33)、皮帶輪(13)將動(dòng)カ傳遞給拉絲塔輪(7); 退火模塊(2)包括傳動(dòng)系統(tǒng)(17)、導(dǎo)電系統(tǒng)(18)、氧化保護(hù)系統(tǒng)(19)、冷卻系統(tǒng)(20)、干燥系統(tǒng)(21)組成,傳動(dòng)系統(tǒng)(17)固定在機(jī)體(4)上,傳動(dòng)系統(tǒng)(17)包括拉絲軸(23)、皮帶輪(24)、皮帶(34)、軸承座(25)、密封結(jié)構(gòu)(26)及軸承(27),傳動(dòng)系統(tǒng)(17)將動(dòng)カ傳遞給導(dǎo)電輪(32),導(dǎo)電系統(tǒng)(18)的導(dǎo)電輪(32)對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有多條導(dǎo)電槽(3201); 收線模塊(3)由兩套收線裝置(35)組成,每套收線裝置(35)包括傳動(dòng)系統(tǒng)(28)、排線系統(tǒng)(29)、張カ系統(tǒng)(30)、剎車系統(tǒng)(31)以及收線盤(pán)(37)組成,收線模塊(3)通過(guò)兩套收線裝置(35)將兩根金屬絲同時(shí)拉制在同一個(gè)收線盤(pán)(37)上或?qū)筛~線分開(kāi)拉制在兩個(gè)不同的收線盤(pán)(37)上,使連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)同時(shí)具備單銅線和雙銅線的拉制功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述拉絲塔輪(7)上的每個(gè)梯級(jí)開(kāi)設(shè)有可同時(shí)容納兩根金屬絲進(jìn)行盤(pán)繞拉制的加寬道槽(701)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述每條加寬道槽(701)上通過(guò)中間隔離擋邊(702),將加寬道槽(701)分為兩條獨(dú)立道槽(703),使帶中間隔離擋邊(702)的加寬道槽(701)上能同時(shí)拉制兩根金屬絲(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽(701)同一道次的眼模座(9)上設(shè)置有兩個(gè)容置眼模(38)的凹槽(39),使眼模座(9)上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,每道次的兩個(gè)眼模(38)和凹槽(39)構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述對(duì)應(yīng)與加寬道槽(701)同一道次的眼模座(9)上設(shè)置有加寬式凹槽(40),加寬式凹槽(40)上容置有具有雙通道的加寬式眼模(41),使眼模座(9)上的每道次能同時(shí)拉制兩根金屬絲,加寬式眼模(41)和加寬式凹槽(40)構(gòu)成多通道眼模結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述導(dǎo)電系統(tǒng)(18)的導(dǎo)電輪(32)對(duì)應(yīng)多通道眼模結(jié)構(gòu)設(shè)有兩條導(dǎo)電槽(3201),對(duì)應(yīng)兩條導(dǎo)電槽(3201)的冷卻系統(tǒng)(20)和干燥系統(tǒng)(21)內(nèi)設(shè)有雙通道結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),其特征是,所述 在拉絲輪組件(7)上方具有拉絲油噴淋系統(tǒng)(10),在拉絲油噴淋系統(tǒng)(10)外部的機(jī)體(4)上具有拉絲防護(hù)裝置(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī),包括拉絲模塊、退火模塊以及收線模塊,在傳統(tǒng)單線塔輪式拉絲連續(xù)退火機(jī)的基礎(chǔ)上,采用皮帶、皮帶輪傳動(dòng),通過(guò)對(duì)塔輪槽道的加寬和分槽,使每級(jí)塔輪能夠通過(guò)兩根線,眼模座也通過(guò)加寬和分槽,能夠放下兩個(gè)眼?;蛞粋€(gè)眼模含兩個(gè)眼模孔,退火通道通過(guò)增加多一通道,使兩根線同時(shí)能夠退火,連續(xù)退火的雙頭雙收拉絲機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)兩臺(tái)單頭小拉連續(xù)退火機(jī)的合并功能,即能分別各生產(chǎn)單支線,又能選擇將雙線收到一個(gè)線盤(pán)上,章顯一機(jī)兩用,能夠滿足不同客戶群,具有節(jié)能,占地少,效率高。
文檔編號(hào)C21D9/52GK102641908SQ201210115849
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者關(guān)著銘, 張 杰 申請(qǐng)人:佛山市廣意永雄機(jī)械有限公司
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