專利名稱：圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)大量使用鋼管，為提高管子使用壽命，鋼管內(nèi)外壁需要表面強(qiáng)化、除銹、涂漆等處理。表面拋丸、噴砂處理可強(qiáng)化表面，提高疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性，同時(shí)也增加其表皮面積，増大漆面與金屬表面的結(jié)合力。鋼管進(jìn)行拋 丸、噴砂及涂漆處理時(shí)，要求管子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使磨料噴射或涂漆均勻無死角。目前鋼管拋丸、噴砂等設(shè)備，一般是將鋼管放置在輥道上直線輸入，鋼管并不做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，要噴射鋼管底部，需要在輥道下部增設(shè)拋丸器或噴砂ロ，由于磨料噴射角度不同，鋼管各部噴射密度、噴射時(shí)間不同，鋼管表面噴射不均勻，有些部位處理不充分，死角處會(huì)出現(xiàn)明顯的過渡線，也直接影響著表面強(qiáng)化質(zhì)量。由于增設(shè)拋丸器等也大大提高了設(shè)備成本。如果管子直線進(jìn)給同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將會(huì)很好的解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，進(jìn)行拋丸、噴砂及涂漆處理時(shí)，能夠使圓管旋轉(zhuǎn)運(yùn)功的同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使磨料噴射或涂漆均勻無死角。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案ー種圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)稱分布有若干導(dǎo)輪，若干導(dǎo)輪上支撐有ー個(gè)齒圈，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)カ輸入裝置，動(dòng)カ輸入裝置的動(dòng)カ輸入軸上設(shè)有與齒圈相哨合的齒輪，齒圈上對(duì)稱分布有若干傳動(dòng)軸，姆個(gè)傳動(dòng)軸的一端上均安裝有ー個(gè)圓柱齒輪，圓柱齒輪與固定于機(jī)架上的固定齒輪相嚙合，每個(gè)傳動(dòng)軸的另一端均安裝ー個(gè)第一錐齒輪，每個(gè)第一錐齒輪均與ー組送進(jìn)輪組相嚙合。所述動(dòng)カ輸入裝置為電機(jī)。所述傳動(dòng)軸沿軸向穿過齒圈，且通過軸承固定于齒圈上。所述每組送進(jìn)輪組均包括兩個(gè)送進(jìn)輪和三個(gè)第二錐齒輪，其中一個(gè)送進(jìn)輪的兩端分別安裝有一個(gè)與其同軸的第二錐齒輪，其中ー個(gè)第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，另外兩個(gè)第二錐齒輪相嚙合，且第三個(gè)第二錐齒輪與另ー個(gè)送進(jìn)輪同軸安裝。所述兩個(gè)送進(jìn)輪和三個(gè)第二錐齒輪通過軸承安裝于機(jī)架上。所述送進(jìn)輪的外部輪廓為與所輸送的圓管外圓周相配合的圓弧形。本發(fā)明用于鋼管內(nèi)、外壁拋丸或噴砂處理機(jī)，作為輸送管子的送進(jìn)裝置，其作用是使圓形鋼管旋轉(zhuǎn)并作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，2個(gè)或多個(gè)送進(jìn)裝置共同使用，工作區(qū)位于2個(gè)送進(jìn)裝置之間。機(jī)架固定不動(dòng)，其余零件安裝在機(jī)架上，齒圈由3個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)輪支承，使其軸向和徑向定位，僅可繞固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。要拋丸或噴砂處理的管子穿過旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置中心孔，由2個(gè)(或多個(gè))送進(jìn)輪支承。動(dòng)カ由動(dòng)カ輸入軸輸入，通過齒輪與齒圈傳動(dòng)帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，送進(jìn)輪隨齒圈公轉(zhuǎn)，可使管子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒圈上對(duì)稱分布3個(gè)傳動(dòng)軸，其一端安裝錐齒輪，另一端安裝圓柱齒輪，齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸繞齒圈的軸線公轉(zhuǎn)，圓柱齒輪與固定齒輪之間的傳動(dòng)，使傳動(dòng)軸自傳，其端部錐齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)送進(jìn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)稱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)使得在垂直管子軸線平面內(nèi)，送進(jìn)輪的線速度大小、方向相同，送進(jìn)輪的自轉(zhuǎn)推進(jìn)管子沿其軸向移動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是，I)有對(duì)稱分布的6個(gè)送進(jìn)輪，對(duì)稱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)使得在垂直管子軸線平面內(nèi)，送進(jìn)輪的線速度大小、方向相同。
2) 一個(gè)動(dòng)カ源，同時(shí)驅(qū)動(dòng)6個(gè)送進(jìn)輪自轉(zhuǎn)并繞固定軸線公轉(zhuǎn)。3)集中傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，進(jìn)行拋丸、噴砂及涂漆處理時(shí)，能夠使圓管旋轉(zhuǎn)運(yùn)功的同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使磨料噴射或涂漆均勻無死角。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；其中I機(jī)架，2動(dòng)カ輸入軸，3齒圈，4第一錐齒輪，5傳動(dòng)軸，6導(dǎo)輪，7圓柱齒輪，8固定齒輪，9送進(jìn)輪，10第二錐齒輪，11.圓管，12.齒輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說明。如圖1、2所示，圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上對(duì)稱分布有三個(gè)導(dǎo)輪6，三個(gè)導(dǎo)輪6上支撐有ー個(gè)齒圈3，機(jī)架I上還設(shè)有動(dòng)カ輸入裝置，動(dòng)カ輸入裝置的動(dòng)カ輸入軸2上設(shè)有與齒圈3相嚙合的齒輪12，齒圈3上對(duì)稱分布有三個(gè)傳動(dòng)軸5，每個(gè)傳動(dòng)軸5的一端上均安裝有ー個(gè)圓柱齒輪7，圓柱齒輪7與固定于機(jī)架I上的固定齒輪8相哨合,姆個(gè)傳動(dòng)軸5的另一端均安裝ー個(gè)第一錐齒輪4，每個(gè)第一錐齒輪4均與ー組送進(jìn)輪組相嚙合。動(dòng)カ輸入裝置為電機(jī)。傳動(dòng)軸5沿軸向穿過齒圈3,且通過軸承固定于齒圈3上。每組送進(jìn)輪組均包括兩個(gè)送進(jìn)輪9和三個(gè)第二錐齒輪10，其中ー個(gè)送進(jìn)輪9的兩端分別安裝有一個(gè)與其同軸的第二錐齒輪10，其中ー個(gè)第二錐齒輪10與第一錐齒輪4相嚙合，另外兩個(gè)第二錐齒輪10相嚙合，且第三個(gè)第二錐齒輪10與另ー個(gè)送進(jìn)輪9同軸安裝。兩個(gè)送進(jìn)輪9和三個(gè)第二錐齒輪10通過軸承安裝于機(jī)架I上。送進(jìn)輪9的外部輪廓為與所輸送的圓管11外圓周相配合的圓弧形。本發(fā)明用于鋼管內(nèi)、外壁拋丸或噴砂處理機(jī)，作為輸送管子的送進(jìn)裝置，其作用是使圓形鋼管旋轉(zhuǎn)并作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，2個(gè)或多個(gè)送進(jìn)裝置共同使用，工作區(qū)位于2個(gè)送進(jìn)裝置之間。機(jī)架I固定不動(dòng)，其余零件安裝在機(jī)架I上，齒圈3由3個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)輪6支承，使其軸向和徑向定位，僅可繞固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。要拋丸或噴砂處理的圓管11穿過旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置中心孔(即由齒圈3和送進(jìn)輪組形成的中心孔)，由2個(gè)(或多個(gè))送進(jìn)輪9支承。動(dòng)力由動(dòng)カ輸入軸2輸入，通過齒輪12與齒圈3傳動(dòng)帶動(dòng)齒圈3轉(zhuǎn)動(dòng)，送進(jìn)輪9隨齒圈3公轉(zhuǎn)，可使圓管11作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒圈3上對(duì)稱分布3個(gè)傳動(dòng)軸5，其一端安裝錐齒輪4，另ー端安裝圓柱齒輪7，齒圈3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸5繞齒圈3的軸線公轉(zhuǎn)，圓柱齒輪7與固定齒輪8之間的傳動(dòng)，使傳動(dòng)軸5自傳，其端部錐齒輪4傳動(dòng)，帶動(dòng)送進(jìn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)稱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)使得在垂直管子軸線平面內(nèi)，送進(jìn)輪的線速度大小、方向相同，送進(jìn)輪的自轉(zhuǎn)推進(jìn)管子沿其軸向移動(dòng)。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)稱分布有若干導(dǎo)輪，若干導(dǎo)輪上支撐有ー個(gè)齒圈，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)カ輸入裝置，動(dòng)カ輸入裝置的動(dòng)カ輸入軸上設(shè)有與齒圈相哨合的齒輪，齒圈上對(duì)稱分布有若干傳動(dòng)軸，姆個(gè)傳動(dòng)軸的一端上均安裝有一個(gè)圓柱齒輪，圓柱齒輪與固定于機(jī)架上的固定齒輪相嚙合，每個(gè)傳動(dòng)軸的另一端均安裝一個(gè)第一錐齒輪，每個(gè)第一錐齒輪均與ー組送進(jìn)輪組相嚙合。
2.如權(quán)利要求I所述的圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，所述動(dòng)カ輸入裝置為電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，所述傳動(dòng)軸沿軸向穿過齒圈，且通過軸承固定于齒圈上。
4.如權(quán)利要求I所述的圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，所述每組送進(jìn)輪組均包括兩個(gè)送進(jìn)輪和三個(gè)第二錐齒輪，其中一個(gè)送進(jìn)輪的兩端分別安裝有一個(gè)與其同軸的第二錐齒輪，其中ー個(gè)第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，另外兩個(gè)第二錐齒輪相嚙合，且第三個(gè)第二錐齒輪與另ー個(gè)送進(jìn)輪同軸安裝。
5.如權(quán)利要求4所述的圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，所述兩個(gè)送進(jìn)輪和三個(gè)第二錐齒輪通過軸承安裝于機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，其特征是，所述送進(jìn)輪的外部輪廓為與所輸送的圓管外圓周相配合的圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓管旋轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)稱分布有若干導(dǎo)輪，若干導(dǎo)輪上支撐有一個(gè)齒圈，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)力輸入裝置，動(dòng)力輸入裝置的動(dòng)力輸入軸上設(shè)有與齒圈相嚙合的齒輪，齒圈上對(duì)稱分布有若干傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸的一端上均安裝有一個(gè)圓柱齒輪，圓柱齒輪與固定于機(jī)架上的固定齒輪相嚙合，每個(gè)傳動(dòng)軸的另一端均安裝一個(gè)第一錐齒輪，每個(gè)第一錐齒輪均與一組送進(jìn)輪組相嚙合。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，進(jìn)行拋丸、噴砂及涂漆處理時(shí)，能夠使圓管旋轉(zhuǎn)運(yùn)功的同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使磨料噴射或涂漆均勻無死角。
文檔編號(hào)B24C9/00GK102642180SQ20121011805
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者侯志堅(jiān), 張?zhí)燔? 張朝陽, 王瑞國(guó), 王立河 申請(qǐng)人:山東開泰拋丸機(jī)械有限公司