專利名稱：提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱處理技術(shù)，涉及一種提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)鋼為保證力學(xué)性能，主要采用高碳高合金的化學(xué)成分以保證其淬透性。但是這種高碳高合金成分會使鋼的焊接性能變差，且組織多為回火馬氏體、回火索氏體等組織，具有屈強比高(ReH/Rm可達到0. 93以上)，低溫韌脆轉(zhuǎn)變溫度多在_60°C以上。而隨著市場對中厚板鋼板焊接性能要求的不斷提高，調(diào)質(zhì)鋼的化學(xué)成分也從高碳含量向低碳含量轉(zhuǎn)變，因為碳含量是焊接裂紋敏感系數(shù)的重要元素。而低碳調(diào)質(zhì)鋼雖具有較小的焊接裂紋敏感系數(shù)，但在生產(chǎn)中淬透性差，板厚效應(yīng)嚴重，強度和沖擊韌性等力學(xué)性能指標波動較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法。能較大幅度提高綜合力學(xué)性能，鋼板在溫度_80°C的沖擊功和應(yīng)變時效沖擊功可達到200J以上，屈強比ReH/Rm ( 0. 90，可較大幅提高鋼板厚度方向不同位置力學(xué)性能均勻性。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法。鋼的成分按重量百分比計為C ^ 0. 08 %, SiO. = 3 % 0. 5 %，Mn = I. 0 % I. 7 %，P 彡 0. 020 %，S ^ 0. 010 %,Nb+V+Ti ( 0. 12%, Ni = 0. 3% I. 2%, Cu = 0. 3% I. 2%, Cr = 0. 3% 0. 8%, Mo =0. 3 0. 8%，B = 0. 001% 0. 002%, Al = 0. 02% 0. 05%，其余為 Fe。其熱處理工藝為將軋制后的鋼板在淬火爐進行淬火處理，保持爐溫在800 860°C，加熱速度為I. 5 2. Omin/mm，保溫時間為5 40min，然后在回火爐進行回火處理，回火溫度在500 700°C，加熱速度為2. 3 3. Omin/mm,保溫時間為5 60min。本發(fā)明所述鋼板的厚度為10 IOOmm0本發(fā)明中對低碳調(diào)質(zhì)鋼采用在AcI Ac3之間進行雙相區(qū)淬火，再進行回火工藝，使熱處理后的低碳調(diào)質(zhì)鋼板表面、1/4厚度處、1/2厚度處組織為馬氏體+貝氏體+鐵素體多相復(fù)合組織。本發(fā)明實施后，低碳調(diào)質(zhì)鋼較傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)工藝處理可大幅提高綜合力學(xué)性能鋼板在溫度_80°C的沖擊功和應(yīng)變時效沖擊功可達到200J以上，屈強比ReH/Rm ( 0. 90，可大幅提高鋼板厚度方向不同位置力學(xué)性能均勻性。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對發(fā)明做進一步說明。實施例中所用鋼板均為碳含量(< 0. 08%的低碳調(diào)質(zhì)鋼板。實施例中所用鋼板的成分如表I。表I實施例中所用鋼的成分
權(quán)利要求
1.提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法，其特征在于鋼的成分按重量百分比計為C 彡 0. 08%, SiO. =3% 0. 5%, Mn=L 0% I. 7%, P 彡 0. 020%, S 彡 0. 010%,Nb+V+Ti ( 0. 12%, Ni=O. 3% I. 2%, Cu = 0. 3% I. 2%, Cr=O. 3% 0. 8%, Mo=O. 3 0. 8%,B=O. 001% 0. 002%, Al=O. 02% 0. 05%,其余為Fe ;熱處理工藝為將軋制后的鋼板在淬火爐進行淬火處理，保持爐溫在80(T860°C，加熱速度為I. 5^2. Omin/mm,保溫時間為.5 40min，然后在回火爐進行回火處理，回火溫度在500 700°C，加熱速度為2. 3^3. Omin/_，保溫時間為5 60min。
全文摘要
提高低碳調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的熱處理方法，鋼的成分按重量百分比計為C≤0.08％，Si0.＝3％～0.5％，Mn＝1.0％～1.7％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb+V+Ti≤0.12％，Ni＝0.3％～1.2％，Cu＝0.3％～1.2％，Cr＝0.3％～0.8％，Mo＝0.3～0.8％，B＝0.001％～0.002％，Al＝0.02％～0.05％，其余為Fe；將軋制后的鋼板在淬火爐進行淬火處理，保持爐溫在800～860℃，加熱速度為1.5～2.0min/mm，保溫時間為5～40min，然后在回火爐進行回火處理，回火溫度在500～700℃，加熱速度為2.3～3.0min/mm，保溫時間為5～60min。本發(fā)明較傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)工藝處理可大幅提高低碳調(diào)質(zhì)鋼綜合力學(xué)性能鋼板在溫度-80℃的沖擊功和應(yīng)變時效沖擊功可達到200J以上，屈強比ReH/Rm≤0.90，同時可大幅提高鋼板厚度方向不同位置力學(xué)性能均勻性。
文檔編號C22C38/38GK102643960SQ20121012057
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者劉建兵, 孫小平, 李玲玲, 楊勇, 肖九紅, 肖大恒, 高海亮 申請人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司