專利名稱：一種可調(diào)修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修整裝置，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種可調(diào)修整筆的運(yùn)動方式的裝置。
背景技術(shù)：
在精密零件的磨削加工中，圓弧形面的磨削尤其是軸承外環(huán)內(nèi)滾道和內(nèi)環(huán)外滾道的磨削是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，而砂輪的修整對磨削精度起著重要作用。傳統(tǒng)的砂輪修整是通過砂輪修整筆進(jìn)行手工修整，或者采用成型修整器(如滾輪)進(jìn)行修整。但這兩種方法修整后的砂輪都會產(chǎn)生圓弧形狀誤差，影響加工后工件的形狀精度。影響砂輪修整精度的原因有兩方面一是修整器本身的精度；二是操作不當(dāng)。此外，由于待修砂輪圓弧直徑不同，因 此修整時(shí)需要很多不同半徑的成型修整器，既增加了修整器的數(shù)量，使用起來也十分不便，需要新的設(shè)計(jì)來解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一就是解決上述不足，提供一種避免砂輪修整精度的誤差，為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)修整裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述修整器還包括調(diào)整裝置和修整部件，所述調(diào)整裝置包括固定部件和移動部件，移動部件與固定部件通過滑槽連接。所述可調(diào)修整裝置還包括中間軸，所述中間軸包括第一傳動裝置、第二傳動裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述中間軸通過第二傳動裝置與移動部件配合。所述移動部件包括第三傳動裝置、第四傳動裝置和連接部件，所述第三傳動裝置與修整部件通過連接部件連接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述移動部件通過第二傳動裝置與第四傳動裝置配合沿滑槽水平移動。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述中間軸貫穿固定部件和移動部件，所述第一傳動裝置和第二傳動裝置設(shè)在移動部件端，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在中間軸伸出固定部件的外端。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述固定部件上有定位裝置，所述中間軸在固定部件部分設(shè)有卡槽。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述連接部件與修整部件連接，修整部件在連接部件上的位置根據(jù)調(diào)整移動。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第一傳動裝置和第三傳動裝置為扇齒輪。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述轉(zhuǎn)動裝置帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上第一傳動裝置帶動第三傳動裝轉(zhuǎn)動，第三傳動裝置通過連接部件帶動修整部件轉(zhuǎn)動。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述轉(zhuǎn)動裝置帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上第二傳動裝置在第四傳動裝置上移動，第四傳動裝置帶動移動部件移動，移動部件帶通過連接部件帶動修整部件移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是避免了使用手工修整和采用成型修整器修整對砂輪精度的影響，能使修整筆尖與過砂輪中心線的水平面對準(zhǔn)。由于帶修砂輪圓弧直徑不同，可以根據(jù)對調(diào)修器的調(diào)整進(jìn)行對應(yīng)，可以減少修整器的數(shù)量，使用起來也更加方便。


圖I、本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如圖I所示，本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例是要所提供的一種可調(diào)修整裝置，包括機(jī)架，所述修整 裝置還包括調(diào)整裝置(11)和修整部件(I)，所述修整裝置包括固定部件(8)和移動部件
(10)，移動部件(10)與固定部件(10)通過滑槽連接。所述可調(diào)修整裝置還包括中間軸(6)，所述中間軸包括第一傳動裝置(3)、第二傳動裝置(4)和轉(zhuǎn)動裝置(9)，所述中間軸(6)通過第二傳動裝置(4)與移動部件(10)配合。所述移動部件(10)包括第三傳動裝置(2)、第四傳動裝置(5)和連接部件(12)，所述第三傳動裝置(2)與修整部件(I)通過連接部件
(12)連接。所述移動部件通過第二傳動裝置(4)與第四傳動裝置(5)配合沿滑槽水平移動。所述中間軸(6)貫穿固定部件(8)和移動部件(10)，所述第一傳動裝置(3)和第二傳動裝置(4)設(shè)在移動部件(10)端，所述轉(zhuǎn)動裝置(9)設(shè)置在中間軸(6)伸出固定部件(8)的外端。所述固定部件(8)上有定位裝置(7)，所述中間軸(6)在固定部件(8)部分設(shè)有卡槽。所述連接部件(12)與修整部件(I)連接，修整部件(I)在連接部件(12)上的位置根據(jù)調(diào)整移動。所述第一傳動裝置(2)和第三傳動裝置(2)為扇齒輪。所述轉(zhuǎn)動裝置(9)帶動中間軸(6)轉(zhuǎn)動，中間軸(6)上第一傳動裝置(3)帶動第三傳動裝置(2)轉(zhuǎn)動，第三傳動裝置(2)通過連接部件(12)帶動修整部件(I)轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動裝置(9)帶動中間軸(6)轉(zhuǎn)動，中間軸(6)上第二傳動裝置(4)在第四傳動裝置(5)上移動，第四傳動裝置(5)帶動移動部件(10)移動，移動部件(10)帶通過連接部件(12)帶動修整部件(I)移動。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)實(shí)施例，本發(fā)明中的第三傳動裝置(2)和第一傳動裝置(3)為傘齒輪，中間軸(6)為水平放置，能達(dá)到最佳效果，第三傳動裝置(2)為垂直水平線與第一傳動裝置⑶嚙合。根據(jù)本發(fā)明更優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明中間軸(6)上設(shè)有兩個(gè)定位卡槽，定位卡槽的距離與第一傳動裝置(2)和第二傳動裝置(4)的距離相等能達(dá)到最佳效果。根據(jù)本發(fā)明更進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明連接部件(12)在第二傳動裝置(4)與第四傳動裝置(5)嚙合時(shí)，連接部件(12)用卡子鎖住防止轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明更進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明當(dāng)?shù)诙鲃硬考?4)與第四傳動部件
(5)嚙合時(shí)，修整部件(I)尖端所畫出的是一條直線。當(dāng)本發(fā)明第一傳動部件(3)和第二傳動部件(4)嚙合，且修整部件(I)前段在第二傳動部件(4)中軸線以右時(shí)，修整部件(I)尖端所畫出的是一條外弧線。當(dāng)本發(fā)明第一傳動部件(3)和第二傳動部件(4)嚙合，且修整部件(I)前段在第二傳動部件(4)中軸線以左時(shí)，修整部件(I)尖端所畫出的是一條內(nèi)弧線。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)修整裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述修整裝置還包括調(diào)整裝置和修整部件，所述調(diào)整裝置包括固定部件和移動部件，移動部件與固定部件通過滑槽連接； 所述可調(diào)修整裝置還包括中間軸，所述中間軸包括第一傳動裝置、第二傳動裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述中間軸通過第二傳動裝置與移動部件配合；所述移動部件包括第三傳動裝置、第四傳動裝置和連接部件，所述第三傳動裝置與修整部件通過連接部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述移動部件通過第二傳動裝置與第四傳動裝置配合沿滑槽水平移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述中間軸貫穿固定部件和移動部件，所述第一傳動裝置和第二傳動裝置設(shè)在移動部件端，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在中間軸伸出固定部件的外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述固定部件上有定位裝置，所述中間軸在固定部件部分設(shè)有卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述連接部件與修整部件連接，修整部件在連接部件上的位置根據(jù)調(diào)整移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述第一傳動裝置和第三傳動裝置為扇齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上第一傳動裝置帶動第三傳動裝轉(zhuǎn)動，第三傳動裝置通過連接部件帶動修整部件轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述可調(diào)修整裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上第二傳動裝置在第四傳動裝置上移動，第四傳動裝置帶動移動部件移動，移動部件帶通過連接部件帶動修整部件移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)修整裝置，包括機(jī)架，所述修整器還包括調(diào)整裝置和修整部件，所述調(diào)整裝置包括固定部件和移動部件，移動部件與固定部件通過滑槽連接。所述可調(diào)修整裝置還包括中間軸，所述中間軸包括第一傳動裝置、第二傳動裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述中間軸通過第二傳動裝置與移動部件配合。所述移動部件包括第三傳動裝置、第四傳動裝置和連接部件，所述第三傳動裝置與修整部件通過連接部件連接。本發(fā)明提供了一種可調(diào)修整裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，避免了使用手工修整和采用成型修整器修整對砂輪精度的影響，能使修整筆尖與過砂輪中心線的水平面對準(zhǔn)。由于帶修砂輪圓弧直徑不同，可以根據(jù)對調(diào)修器的調(diào)整進(jìn)行對應(yīng)，可以減少修整器的數(shù)量，使用起來也更加方便。
文檔編號B24B53/12GK102653075SQ201210131218
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者曾維松 申請人:成都鑫三洋科技發(fā)展有限公司