專利名稱：一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及到一種高速插齒機(jī)靜壓導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，特別是一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置。
背景技術(shù)：
在某型高速插齒機(jī)主運(yùn)動中，為了保證系統(tǒng)具有良好的剛性、高精度、高速沖程，主軸采用靜壓導(dǎo)軌技術(shù)。但是，由于花鍵導(dǎo)軌副之間加工精度不夠，經(jīng)常會造成主運(yùn)動不平穩(wěn)、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響導(dǎo)軌副的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高花鍵導(dǎo)軌副之間運(yùn)動精度的導(dǎo)向套耐磨涂層的澆注裝置，特別適用于高速插齒機(jī)主軸靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置，它包括中心軸，中心軸外部設(shè)有花鍵導(dǎo)軌，花鍵導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有靜壓花鍵導(dǎo)向套，靜壓花鍵導(dǎo)向套和花鍵導(dǎo)軌之間形成耐磨層空腔，靜壓花鍵導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)有緊定螺釘，靜壓花鍵導(dǎo)向套兩端分別設(shè)有下定位盤和上定位盤，下定位盤外端設(shè)有連接盤，上定位盤外端設(shè)有澆口板，耐磨層空腔通過不銹鋼管與外界設(shè)有四連通孔，其中，兩個孔端設(shè)有澆口管接頭，另兩孔端設(shè)有冒口管接頭。上述的靜壓花鍵導(dǎo)向套的齒形內(nèi)表面軸向加工成三角形豎槽，最小圓內(nèi)表面圓周加工有螺紋。本發(fā)明取得了以下的技術(shù)效果
本發(fā)明的花鍵導(dǎo)軌和花鍵導(dǎo)向套作為工裝的一部分，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工出來的花鍵導(dǎo)軌副具有運(yùn)動靈活、使用壽命長，精度易保證，能夠滿足某型插齒機(jī)的使用要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的示意 圖2是圖I的剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置，它包括中心軸5，中心軸外部設(shè)有花鍵導(dǎo)軌3，花鍵導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有靜壓花鍵導(dǎo)向套4，靜壓花鍵導(dǎo)向套和花鍵導(dǎo)軌之間形成耐磨層空腔12，靜壓花鍵導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)有緊定螺釘11，靜壓花鍵導(dǎo)向套兩端分別設(shè)有下定位盤2和上定位盤6，下定位盤外端設(shè)有連接盤1，上定位盤外端設(shè)有澆口板7，耐磨層空腔通過不銹鋼管10與外界設(shè)有四連通孔，其中，兩個孔端設(shè)有澆口管接頭9，另兩孔端設(shè)有冒口管接頭8。所述的靜壓花鍵導(dǎo)向套的齒形內(nèi)表面軸向加工成三角形豎槽M，最小圓內(nèi)表面圓周加工有螺紋N,圖2上沒示出，但是在圖2中N所示的位置。澆注在常溫環(huán)境下進(jìn)行，將各零件去油并用清洗劑或丙酮清洗干凈，所有澆注工裝的定位面與涂層膠相接觸部位都需均勻地涂上脫模劑。將花鍵導(dǎo)軌3和花鍵導(dǎo)向套4通過中心軸5以及連接盤I、下定位盤2、上定位盤6、澆口板7固定定位，花鍵導(dǎo)軌3和花鍵導(dǎo)向套4上的螺孔用以固定連接盤I及下定位盤2。在花鍵導(dǎo)向套4上旋入緊定螺釘11少許量，再通過澆口板7和上定位盤6上的澆口，向?qū)к壓蛯?dǎo)向套之間的間隙內(nèi)壓力澆注流動性能較好的聚合合金復(fù)合材料耐磨涂層，澆注時(shí)需要在導(dǎo)軌表面均勻地噴涂脫模劑。待復(fù)合材料填充滿導(dǎo)軌與導(dǎo)向套之間的間隙后，就會從上面冒口流出，此時(shí)澆注基本完成。等待一定時(shí)間，待涂層膠流動性基本穩(wěn)定以后，旋入緊定螺釘至圖I所示狀態(tài)即可。將澆注的導(dǎo)向套連同工裝一起在一定環(huán)境下放置一定時(shí)間后，拆除工裝，復(fù)合材料即附著在導(dǎo)向套的內(nèi)表面并成為耐磨涂層。為保證復(fù)合材料能夠順利地進(jìn)入花鍵導(dǎo)軌與靜壓花鍵導(dǎo)向套之間，在靜壓花鍵導(dǎo)向套外圓上徑向作螺紋孔，并裝上緊定螺釘11，在軸向作澆注孔與徑向螺紋孔相通(如圖I中所示)，澆注材料通過壓力澆注和重力共同作用由上端注入到最下端，方便排除空氣，避 免形成氣眼；同時(shí)在進(jìn)行澆注時(shí)緊定螺釘11可旋入少許，待澆注完成以后，澆注涂層流動狀況基本穩(wěn)定以后，再旋入緊定螺釘11 (如圖I中狀態(tài))，這樣就可擠出澆注完成后還剩下的少量氣體，并使組織結(jié)構(gòu)更加緊密。
權(quán)利要求
1.一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置，其特征在于它包括中心軸(5)，中心軸外部設(shè)有花鍵導(dǎo)軌(3)，花鍵導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有靜壓花鍵導(dǎo)向套(4)，靜壓花鍵導(dǎo)向套和花鍵導(dǎo)軌之間形成耐磨層空腔(12)，靜壓花鍵導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)有緊定螺釘(11 )，靜壓花鍵導(dǎo)向套兩端分別設(shè)有下定位盤(2)和上定位盤(6)，下定位盤外端設(shè)有連接盤(1)，上定位盤外端設(shè)有澆口板(7)，耐磨層空腔通過不銹鋼管(10)與外界設(shè)有四連通孔，其中，兩個孔端設(shè)有澆口管接頭(9)，另兩孔端設(shè)有冒口管接頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置，其特征在于所述的靜壓花鍵導(dǎo)向套的齒形內(nèi)表面軸向加工成三角形豎槽(M)，最小圓內(nèi)表面圓周加工有螺紋(N)。
全文摘要
一種靜壓導(dǎo)向套澆注內(nèi)耐磨層裝置，它包括中心軸，中心軸外部設(shè)有花鍵導(dǎo)軌，花鍵導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有靜壓花鍵導(dǎo)向套，靜壓花鍵導(dǎo)向套和花鍵導(dǎo)軌之間形成耐磨層空腔，靜壓花鍵導(dǎo)向套外側(cè)設(shè)有緊定螺釘，靜壓花鍵導(dǎo)向套兩端分別設(shè)有下定位盤和上定位盤，下定位盤外端設(shè)有連接盤，上定位盤外端設(shè)有澆口板，耐磨層空腔通過不銹鋼管與外界設(shè)有四連通孔，其中，兩個孔端設(shè)有澆口管接頭，另兩孔端設(shè)有冒口管接頭。本發(fā)明的花鍵導(dǎo)軌和花鍵導(dǎo)向套作為工裝的一部分，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工出來的花鍵導(dǎo)軌副具有運(yùn)動靈活、使用壽命長，精度易保證，能夠滿足某型插齒機(jī)的使用要求。
文檔編號B22D19/08GK102717054SQ20121018014
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者向光祥, 羅成, 陳顯英 申請人:宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司