專利名稱：一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電站空冷翅片多采用傳統(tǒng)的3003鋁合金進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的3003鋁合金材料其成分包括總重量份數(shù)為100份的以下材料硅(Si) ( O. 6份，鐵(Fe) ( O. 7份，O. 05份2份的銅(Cu)，I份 I. 5份的錳(Mn)，鋅(Zn) ( O. I份，其余為Al和其它雜質(zhì)微量元素，其中其它雜質(zhì)微量元素不超過O. 15份，其缺點(diǎn)在于采用傳統(tǒng)3003鋁合金材料加工的電站空冷翅片其強(qiáng)度較低，且在高溫釬焊條件下其材料的抗塌陷性能也較低，因此產(chǎn)品的使用壽命較短；另外，采用傳統(tǒng)3003鋁合金由于其抗拉強(qiáng)度較小、延伸率較小，故其加工的翅片材料較厚，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其能克服現(xiàn)有采用傳統(tǒng)3003鋁合金加工的電站空冷翅片存在的翅片強(qiáng)度低的問題，并提有效提高在高溫釬焊條件下翅片材料的抗塌陷性能，延長翅片材料的使用壽命；并且，采用本發(fā)明的鋁合金材料加工的電站空冷翅片，其能有效減小翅片材料厚度，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅
(Si)( O. 3 份，鐵(Fe) ( O. 5 份，銅(Cu) O. 5 份 O. 7 份，錳(Mn) O. 65 份 I 份，鈦(Ti)O. 08份 O. I份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)元素。其進(jìn)一步特征在于所述其它不可避免的雜質(zhì)元素總量不超過O. 15份；所述其它不可避免的雜質(zhì)元素中單個雜質(zhì)元素含量不超過O. 05份。采用本發(fā)明鋁合金材料加工的電站空冷翅片，其有益效果在于其材料中增大了銅含量，并且在材料中增添了鈦元素，這使得其在相同厚度狀態(tài)條件下，比傳統(tǒng)的3003翅片材料的強(qiáng)度增大20%左右，且在高溫釬焊條件下其有效好的材料抗塌陷性能；而由于本發(fā)明鋁合金材料強(qiáng)度的提高，其能有效降低翅片材料厚度，從而降低材料生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅(Si) O. 15份，鐵(Fe) O. 01份，銅(Cu) O. 5份，錳(Mn) I份，鈦(Ti) O. 09份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)，其它不可避免的雜質(zhì)總量不超過O. 15份，其中單個雜質(zhì)含量不超過O. 05份。實(shí)施例二 一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅(Si) O. 06份，鐵(Fe) O. 25份，銅(Cu) O. 7份，錳(Mn) O. 825份，鈦(Ti)O. 08份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)，其它不可避免的雜質(zhì)總量不超過O. 15份，其中單個雜質(zhì)含量不超過O. 05份。實(shí)施例三一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅(Si) O. 3份，鐵(Fe) O. 5份，銅(Cu) O. 6份，錳(Mn) O. 65份，鈦(Ti) O. I份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)，其它不可避免的雜質(zhì)總量不超過O. 15份，其中單個雜質(zhì)含量不超過O. 05份。加工本發(fā)明鋁合金材料時，首先將鋁含量大于99. 7%的純鋁錠、銅添加劑、錳添加齊U、鈦添加劑按上述化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比，然后按計(jì)算好的重量投入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為730°c 760°C。待到鋁錠及添加劑全部化為鋁液后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌結(jié)束后取樣化驗(yàn)化學(xué)成分。化學(xué)成分合格后轉(zhuǎn)爐進(jìn)行除氣除渣精煉工作，結(jié)束后開始鑄造，得到該合金的鑄錠。將上述熔鑄好的合金鑄錠經(jīng)鋸切銑面等表面處理后，加熱到500°C左右，將其熱軋至7. Omm厚度左右，再經(jīng)過冷軋至O. 2mm O. 3mm厚度左右，狀態(tài)為H24的鋁帶，再經(jīng)過退火后得到上述翅片材料的母卷，并根據(jù)客戶要求分切不同的寬度。本發(fā)明鋁合 金材料的室溫力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)到170 MPa 210MPa，屈服強(qiáng)度不小于150MPa，延伸率不小于8%。
權(quán)利要求
1.一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其特征在于其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅(Si) ( O. 3份，鐵(Fe) ( O. 5份，銅(Cu) O. 5份 O. 7份，錳(Mn) O. 65份 I份，鈦(Ti) O. 08份 O. I份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其特征在于所述其它不可避免的雜質(zhì)元素總量不超過O. 15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其特征在于所述其它不可避免的雜質(zhì)元素中單個雜質(zhì)元素含量不超過O. 05份。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于電站空冷翅片加工的鋁合金材料，其能克服現(xiàn)有采用傳統(tǒng)3003鋁合金加工的電站空冷翅片存在的翅片強(qiáng)度低的問題，并提有效提高在高溫釬焊條件下翅片材料的抗塌陷性能，延長翅片材料的使用壽命；并且，采用本發(fā)明的鋁合金材料加工的電站空冷翅片，其能有效減小翅片材料厚度，降低生產(chǎn)成本。其特征在于其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料，硅(Si)≤0.3份，鐵(Fe)≤0.5份，銅(Cu)0.5份～0.7份，錳(Mn)0.65份～1份，鈦(Ti)0.08份～0.1份，其余為鋁(Al)和其它不可避免的雜質(zhì)元素。
文檔編號C22C21/00GK102719711SQ20121020180
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者呂金明, 周德敬 申請人:銀邦金屬復(fù)合材料股份有限公司