專利名稱：一種光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于光學設備技術領域，尤其涉及一種光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置。
背景技術：
現在一般光學研磨拋光設備中都采用直線軸承，直線軸承裝配時結構復雜，零件較多導致成本過高，而且維修也不方便；加工鏡片時不能長久保證精度要求。線性滑軌是一種滾動導引，由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。線性滑軌裝配簡單，運動輕快，摩擦阻力較低，額定負載較大，產品穩(wěn)定性能高，而且還能長時間保持穩(wěn)定性，達到生產精度要求，解決傳統設備加工精度難以控制、效率低等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在克服現有技術的缺陷，提供一種定位精度高、功耗少的光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案
一種光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置，包括線性滑軌、滑軌座、導軌和底板，線性滑軌通過螺釘鎖緊安裝在滑軌座下方，線性滑軌下方還設置有底板，導軌座通過導軌螺釘固定在底板上，線性滑軌滑動連接于導軌座的滑槽內。在滑軌座下方還固定安裝有位于線性滑軌兩側的防塵罩，所述防塵罩為左、右側板組成，左、右側板為帶有小折邊的平板。與現有技術相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果
(I)定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發(fā)生，可達到Mffl級的定位精度。(2)磨耗少能長時間維持精度
線性滑軌的滾動導引的磨耗非常小，機臺能長時間維持精度。(3)適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。(4)可同時承受上下左右方向的負荷
由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷。(5)潤滑構造簡單滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。


圖I為本發(fā)明光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置的示意 圖2為本發(fā)明光學研磨拋光設備裝配的示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I、圖2所示，光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置，包括線性滑軌、滑軌座、導 軌和底板，線性滑軌20通過內六分螺釘7鎖緊安裝在滑動座I下方，在滑動座I下方還固定安裝有位于線性滑軌20兩側的防塵罩3，防塵罩3通過固定螺釘2固定于滑動座1，該防塵罩3為左、右側板組成，左、右側板為帶有小折邊的平板。線性滑軌20下方還設置有底板5，導軌座4通過導軌螺釘6安裝在底板5上，線性滑軌20滑動連接于導軌座4的滑槽內。在由電機8旋轉帶動擺軸9旋轉以及偏心盤10，在由連桿12將力從一頭傳向另一頭，連桿12兩端通過連接塊11、13分別連接偏心盤10、擺臂14，使導軌前后運動帶動擺臂14運動，擺臂14 一端連接座15通過調整桿16使前端鐵筆17正常工作。以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置，包括線性滑軌、滑軌座、底板，其特征在于，線性滑軌通過螺釘鎖緊安裝在滑軌座下方，線性滑軌下方還設置有底板，導軌座通過導軌螺釘固定在底板上，線性滑軌滑動連接于導軌座的滑槽內。
2.根據權利要求I所述的光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置，其特征在于，在滑軌座下方還固定安裝有位于線性滑軌兩側的防塵罩，所述防塵罩為左、右側板組成，左、右側板為帶有小折邊的平板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光學研磨拋光設備的線性滑軌裝置，包括線性滑軌、滑軌座、導軌和底板，其特征在于，線性滑軌通過螺釘鎖緊安裝在滑軌座下方，線性滑軌下方還設置有底板，導軌座通過導軌螺釘固定在底板上，線性滑軌滑動連接于導軌座的滑槽內。在滑軌座下方還固定安裝有位于線性滑軌兩側的防塵罩，所述防塵罩為左、右側板組成，左、右側板為帶有小折邊的平板。本發(fā)明具有定位精度高、功耗少的特點。
文檔編號B24B41/02GK102699813SQ20121020215
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權日2012年6月19日
發(fā)明者羅水金 申請人:廣東金鼎光學機械有限公司