專利名稱：銅管連續(xù)鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種連續(xù)鋳造裝置，尤其涉及銅管連續(xù)鑄造裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)鑄造裝置是金屬材料實現(xiàn)精密鋳造的重要設(shè)備，而在現(xiàn)有連續(xù)鑄造設(shè)備中結(jié)晶器是起到關(guān)鍵作用的關(guān)鍵設(shè)備。結(jié)晶器是ー種承接從罐體注入的金屬溶液并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設(shè)備。結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機生產(chǎn)能力起著決定性作用。開澆時引錠桿頭部即是結(jié)晶器的活動內(nèi)底，金屬溶液注入結(jié)晶器逐漸冷凝成一定厚度坯殼并被連續(xù)拉出，此時，結(jié)晶器內(nèi)壁承受著高溫金屬溶液的靜壓カ及與坯殼相對運動的摩擦力等產(chǎn)生的機械應(yīng)カ和熱應(yīng)カ的綜合作用，其工作條件極為惡劣。為了能獲得合格的鑄坯，結(jié)晶器應(yīng)滿足的基本條件有(I)具有良好的導熱性，以使金屬溶液快速冷凝成形。(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄的作業(yè)率。(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。(4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調(diào)整容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換。中國發(fā)明專利專利號200610163141. O公開了ー種在結(jié)晶器內(nèi)部安置第一斜表面和第二斜表面以構(gòu)成所謂的兩階錐形結(jié)晶器。將結(jié)晶器保護渣調(diào)整至具有不小于50重量％的CaO組分和SiO2組分總含量和不大于11重量％的F組分含量。該種專利并沒有公開如何實現(xiàn)金屬溶液的快速結(jié)晶的方法或者裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高，銅管冷凝速度快效果好的銅管連續(xù)鑄造裝置。一種銅管連續(xù)鑄造裝置，包括依次連接的銅材熔化爐、背包爐、電爐，電爐出爐ロ連接有結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)連接有銅管模具，由銅管模具成型的銅管經(jīng)牽引機牽引完成銅管連續(xù)鑄造，所述的結(jié)晶器包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體兩端分別設(shè)有安裝盤和安裝銅管模具的端蓋；所述的結(jié)晶器本體由鋼環(huán)連接的內(nèi)鋼圈和外鋼圈構(gòu)成，鋼環(huán)將結(jié)晶器本體分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周連接有第一進水管和第一出水管，第二腔室外周連接第二進水管和第二出水管。該種采用內(nèi)鋼圈和外鋼圈構(gòu)成結(jié)晶器本體不僅結(jié)構(gòu)簡單、自重低，且采用起連接作用的鋼環(huán)將結(jié)晶器本體分成兩個腔室形成兩套冷卻系統(tǒng)極大的提高了銅管的冷卻速度，便于成型，而且冷卻水流不直接作用在銅管上提高了銅管冷卻的均勻性。所述的銅材熔化爐、電爐、牽引機均依次高低設(shè)置，背包爐具有二次加熱功能便于熔融的銅液進入結(jié)晶器。所述的銅管經(jīng)過結(jié)晶器后整體穿過二次冷卻水箱內(nèi)的冷卻液二次冷卻，二次冷卻水箱箱體上設(shè)有配合銅管的支撐管，支撐管通過二次冷卻水箱上的螺桿調(diào)節(jié)高度。該種銅材熔化爐、電爐、牽引機均依次高低設(shè)置，背包爐二次加熱的銅管連續(xù)鑄造裝置，經(jīng)過結(jié)晶器后的銅管整體穿過二次冷卻水箱內(nèi)的冷卻液，并由二次冷卻水箱箱體上具有調(diào)節(jié)功能的支撐管調(diào)節(jié)銅管的支撐高度，極大的提高了銅管的降溫效果。完全不同與傳統(tǒng)的二次冷卻的水淋降溫。所述的冷卻液為質(zhì)量百分比為10%的氯化鈉水溶液，相對傳統(tǒng)用水作為冷卻液，提高了冷卻液的沸點加快了銅管的冷去速度。氯化鈉溶液中的水分子在遇到高溫銅管，如果要變成水蒸氣，就需要在脫離其他水分子吸引的同時擺脫氯化鈉溶液中鈉離子和氯離子的束縛，因此需要有更多的能量，加速了銅管的冷卻。所述的銅管穿過二次冷卻水箱后由托輥支撐到達牽引機牽引，所述的牽引機具有雙向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能，其運轉(zhuǎn)エ序反應(yīng)到銅管運行上為銅管前進2mm退Imm,提高銅管的致密性防止拉斷銅管。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選所述的銅管為錫青銅管或招青銅管，由于錫青銅管或招青銅管的制造過程困難但采用本發(fā)明的銅管連續(xù)鑄造裝置卻可以直接獲得錫青銅管或鋁青銅管。本發(fā)明采用內(nèi)鋼圈和外鋼圈構(gòu)成結(jié)晶器本體不僅結(jié)構(gòu)簡單、自重低，且采用起連接作用的鋼環(huán)將結(jié)晶器本體分成兩個腔室形成兩套冷卻系統(tǒng)極大的提高了銅管的冷卻速度，便于成型，而且冷卻水流不直接作用在銅管上提高了銅管冷卻的均勻性。


如圖I所示為本發(fā)明銅管連續(xù)鑄造裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為本發(fā)明銅管連續(xù)鑄造裝置的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I、2所示一種銅管連續(xù)鑄造裝置，包括依次連接的銅材熔化爐I、背包爐2、電爐3，電爐3出爐ロ連接有結(jié)晶器4，結(jié)晶器4內(nèi)連接有銅管模具17，由銅管模具17成型的銅管6經(jīng)牽引機7牽引完成銅管連續(xù)鑄造，結(jié)晶器4包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體兩端分別設(shè)有安裝盤10和安裝銅管模具的端蓋14 ;結(jié)晶器本體由鋼環(huán)18連接的內(nèi)鋼圈13和外鋼圈19構(gòu)成，鋼環(huán)18將結(jié)晶器本體分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周連接有第一進水管11和第一出水管15，第二腔室外周連接第二進水管12和第二出水管16，第一腔室和第ニ腔室形成兩套冷卻系統(tǒng)極大的提高了銅管6的冷卻速度，便于成型，而且冷卻水流不宣接作用在銅管上提高了銅管冷卻的均勻性。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選銅材熔化爐I、電爐3、牽引機7均依次高低設(shè)置，背包爐2具有二次加熱功能便于熔融的銅液進入結(jié)晶器。銅管6經(jīng)過結(jié)晶器4后整體穿過二次冷卻水箱5內(nèi)的冷卻液二次冷卻，二次冷卻水箱5箱體上設(shè)有配合銅管6的支撐管，支撐管通過二次冷卻水箱5上的螺桿調(diào)節(jié)高度。冷卻液為質(zhì)量百分比為10%的氯化鈉水溶液。銅管6穿過二次冷卻水箱5后由托輥9支撐到達牽引機7牽引，防止銅管6彎曲 變形。牽引機7具有雙向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能，其運轉(zhuǎn)エ序反應(yīng)到銅管6運行上為銅管6前進2mm退1_，提高銅管的致密性防止拉斷銅管。銅管6為錫青銅管或鋁青銅管。
權(quán)利要求
1.一種銅管連續(xù)鑄造裝置，包括依次連接的銅材熔化爐(I)、背包爐(2)、電爐(3)，電爐(3)出爐口連接有結(jié)晶器(4)，結(jié)晶器(4)內(nèi)連接有銅管模具(17)，由銅管模具(17)成型的銅管(6)經(jīng)牽引機(7)牽引完成銅管連續(xù)鑄造，其特征在于所述的結(jié)晶器⑷包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體兩端分別設(shè)有安裝盤(10)和安裝銅管模具(17)的端蓋(14);所述的結(jié)晶器本體由鋼環(huán)(18)連接的內(nèi)鋼圈(13)和外鋼圈(19)構(gòu)成，鋼環(huán)(18)將結(jié)晶器本體分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周連接有第一進水管(11)和第一出水管(15)，第二腔室外周連接第二進水管(12)和第二出水管(16)。
2.如權(quán)利要求I所述的銅管連續(xù)鑄造裝置，其特征在于所述的銅材熔化爐(I)、電爐(3)、牽引機(7)均依次高低設(shè)置，背包爐(2)具有二次加熱功能，所述的銅管(6)經(jīng)過結(jié)晶器(4)后整體穿過二次冷卻水箱(5)內(nèi)的冷卻液二次冷卻，二次冷卻水箱(5)箱體上設(shè)有配合銅管￠)的支撐管，支撐管通過二次冷卻水箱(5)上的螺桿調(diào)節(jié)高度。
3.如權(quán)利要求2所述的銅管連續(xù)鑄造裝置，其特征在于所述的冷卻液為質(zhì)量百分比為10 %的氯化鈉水溶液。
4.如權(quán)利要求2所述的銅管連續(xù)鑄造裝置，其特征在于所述的銅管￠)穿過二次冷卻水箱(5)后由托輥(9)支撐到達牽引機(7)牽引，所述的牽引機(7)具有雙向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能，其運轉(zhuǎn)工序反應(yīng)到銅管(6)運行上為銅管(6)前進2mm退1mm。
5.如權(quán)利要求2所述的銅管連續(xù)鑄造裝置，其特征在于所述的銅管(6)為錫青銅管或招青銅管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅管連續(xù)鑄造裝置，包括依次連接的銅材熔化爐、背包爐、電爐，電爐出爐口連接有結(jié)晶器，所述的結(jié)晶器包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體兩端分別設(shè)有安裝盤和安裝銅管模具的端蓋；所述的結(jié)晶器本體由鋼環(huán)連接的內(nèi)鋼圈和外鋼圈構(gòu)成，鋼環(huán)將結(jié)晶器本體分成第一腔室和第二腔室，第一腔室外周連接有第一進水管和第一出水管，第二腔室外周連接第二進水管和第二出水管。本發(fā)明采用內(nèi)鋼圈和外鋼圈構(gòu)成結(jié)晶器本體不僅結(jié)構(gòu)簡單、自重低，且采用起連接作用的鋼環(huán)將結(jié)晶器本體分成兩個腔室形成兩套冷卻系統(tǒng)極大的提高了銅管的冷卻速度，便于成型。
文檔編號B22D11/04GK102699290SQ20121020573
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者王永麗 申請人:浙江燦根機械制造有限公司