專利名稱：球團(tuán)焙燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)焙燒裝置。
背景技術(shù)：
球團(tuán)礦具有強(qiáng)度高、粒度均勻、品位高、有害元素含量低等特點(diǎn)，是高爐爐料的重要組成部分之一。焙燒工藝是球團(tuán)礦生產(chǎn)過程中最復(fù)雜也是最重要的工序之一。生球強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性差，必須經(jīng)過焙燒固結(jié)，使之具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，以滿足運(yùn)輸和高爐冶煉要求。球團(tuán)焙燒過程包括干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻等幾個(gè)過程，每個(gè)過程的溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)變化都將影響球團(tuán)礦的生產(chǎn)和質(zhì)量。所以在球團(tuán)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的 參數(shù)調(diào)整，都需要有試驗(yàn)依據(jù)，否則直接進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)或調(diào)整可能帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)造成巨大的損失。球團(tuán)焙燒杯是模擬球團(tuán)焙燒過程的主要試驗(yàn)裝置，通過焙燒杯模擬焙燒試驗(yàn)，研究不同影響因素對球團(tuán)礦性能質(zhì)量的影響，提出設(shè)計(jì)方案和工藝參數(shù)優(yōu)化方案，是球團(tuán)工藝研究和生產(chǎn)不可缺少的試驗(yàn)裝置。由于試驗(yàn)量和操作便捷性需要，球團(tuán)焙燒杯的直徑相對較小，一般在080 300mm,且焙燒杯與燃燒室直接連接，焙燒過程燃?xì)馊菀走M(jìn)入杯子內(nèi)的生球料層里燃燒，造成燃?xì)馊紵怀浞郑植繙囟冗^高，焙燒過程不好控制等問題。另外由于焙燒杯直徑小，邊緣效應(yīng)和杯體散熱大，對試驗(yàn)結(jié)果有一定的影響。每次試驗(yàn)時(shí)焙燒杯上、下及邊緣和中心部位的球團(tuán)礦質(zhì)量差異大，不能很好的模擬實(shí)際生產(chǎn)過程。因此，發(fā)明了一種節(jié)能球團(tuán)焙燒杯及其燃燒室，有效改善了燃?xì)獾娜紵浞中院捅簾倪吘壭?yīng)，降低了焙燒過程的熱量損失，大大提高了球團(tuán)焙燒試驗(yàn)的穩(wěn)定均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中球團(tuán)焙燒杯燃燒過程不均勻，邊緣效應(yīng)和杯體散熱大，影響球團(tuán)焙燒試驗(yàn)的問題，提供一種燃燒均勻、保溫性能好、氣流穩(wěn)定均勻的球團(tuán)焙燒裝置。本發(fā)明提供的一種球團(tuán)焙燒裝置包括上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯；所述上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯由上至下依次連接，整體呈圓柱形。進(jìn)一步，所述上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯的外壁均由鋼殼、耐火石棉、外耐火磚及內(nèi)耐火磚構(gòu)成，所述鋼殼、耐火石棉、外耐火磚及內(nèi)耐火磚由外至內(nèi)依次連接，用于減少上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯杯體散熱。進(jìn)一步，所述外耐火磚和內(nèi)耐火磚之間有真空空隙。進(jìn)一步，所述上燃燒室內(nèi)設(shè)有燒嘴及點(diǎn)火器，所述燒嘴連接燃?xì)夤芎椭硷L(fēng)管。進(jìn)一步，所述下燃燒室用于提高燃燒氣體的均勻分布和減少邊緣效應(yīng)，內(nèi)部固定有上層多孔圓板和下層多孔圓板。進(jìn)一步，所述上層多孔圓板用于放置粒徑為16mm的剛玉球；
所述下層多孔圓板中心用于放置直徑為17 18mm的剛玉球,所述下層多孔圓板邊緣用于放置直徑為14 15mm的剛玉球。進(jìn)一步，所述的球團(tuán)焙燒裝置，還包括法蘭，所述上燃燒室與下燃燒室通過所述法蘭密封連接。本發(fā)明提供的一種球團(tuán)焙燒裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改善了燃?xì)獾娜紵浞中?，減少了焙燒杯的散熱和邊緣效應(yīng)，節(jié)約能源，同時(shí)解決了球團(tuán)焙燒試驗(yàn)時(shí)火焰不均勻，邊緣效應(yīng)大，導(dǎo)致上、下、邊緣和中心部位球團(tuán)礦的質(zhì)量差距大的問題，為球團(tuán)焙燒試驗(yàn)和研究創(chuàng)造了穩(wěn)定，有效的條件。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種球團(tuán)焙燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示結(jié)構(gòu)中上、下燃燒室外壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I所示結(jié)構(gòu)中上層多孔板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4圖I所示結(jié)構(gòu)中下層多孔板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖I、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明提供的一種球團(tuán)焙燒裝置，包括上燃燒室
I、下燃燒室2、焙燒杯3及法蘭4，上燃燒室I、下燃燒室2及焙燒杯3由上至下依次連接，整體呈圓柱形。上燃燒室I與下燃燒室2通過法蘭4密封連接。上燃燒室I、下燃燒室2及焙燒杯3的外壁都由鋼殼5、耐火石棉6、外耐火磚7及內(nèi)耐火磚8構(gòu)成,且鋼殼5、耐火石棉6、外耐火磚7及內(nèi)耐火磚8由外至內(nèi)依次連接，用于減少上燃燒室I、下燃燒室2及焙燒杯3杯體散熱，降低熱量損失。外耐火磚7和內(nèi)耐火磚8之間設(shè)有真空空隙。上燃燒室I上部設(shè)有燒嘴9和點(diǎn)火器10。燒嘴9連接燃?xì)夤?1和助燃風(fēng)管12為了燃?xì)獾某浞秩紵蜏p少邊緣效應(yīng)，在上燃燒室I下面接一個(gè)下燃燒室2，同時(shí)下燃燒室2內(nèi)放置兩層多孔圓板，即上層多孔圓板13及下層多孔圓板14。為了燃?xì)獾某浞秩紵蜌饬鞯木鶆蚍植?，上層多孔圓板13上放置粒徑均勻的剛玉球15。為了減少邊緣效應(yīng)，下層多孔圓板14的中心位置放粒徑相對大的剛玉球16，邊緣位置放粒徑相對小的剛玉球17。下燃燒室2與焙燒杯3在使用過程中使用法蘭4密封連接。在使用本發(fā)明提供的球團(tuán)焙燒裝置工作時(shí)，為了燃?xì)獾某浞秩紵蜌饬鞯木鶆蚍植?，先在下燃燒?內(nèi)的上層多孔圓板13上放置粒徑均勻的剛玉球15，直徑為16mm。為了減少邊緣效應(yīng)，在下燃燒室2內(nèi)的下層多孔圓板14的中心位置放粒徑相對大的剛玉球16，直徑為17 18mm，本發(fā)明采用直徑為18mm的剛玉球。邊緣位置放粒徑相對小的剛玉球17，直徑為14 15mm，本發(fā)明采用直徑為14mm的剛玉球。然后將上燃燒室I與下燃燒室2用法蘭4密封連接。將需要焙燒的球團(tuán)放入焙燒杯3中，將焙燒杯3與下燃燒室2用法蘭4密封連接，最后點(diǎn)擊點(diǎn)火器10，上燃燒室13內(nèi)點(diǎn)火燃燒，熱量通過下燃燒室2對被燒杯3內(nèi)的球團(tuán)進(jìn)行焙燒。本發(fā)明提供的一種球團(tuán)焙燒裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改善了燃?xì)獾娜紵浞中?，減少了焙燒杯的散熱和邊緣效應(yīng)，節(jié)約能源，同時(shí)解決了球團(tuán)焙燒試驗(yàn)時(shí)火焰不均勻，邊緣效應(yīng)大，導(dǎo)致上、下、邊緣和中心部位球團(tuán)礦的質(zhì)量差距大的問題，為球團(tuán)焙燒試驗(yàn)和研究創(chuàng)造了穩(wěn)定，有效的條件。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于，包括 上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯； 所述上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯由上至下依次連接，整體呈圓柱形。
2.如權(quán)利要求I所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于 所述上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯的外壁均由鋼殼、耐火石棉、外耐火磚及內(nèi)耐火磚構(gòu)成，所述鋼殼、耐火石棉、外耐火磚及內(nèi)耐火磚由外至內(nèi)依次連接，用于減少上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯杯體散熱。
3.如權(quán)利要求2所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于 所述外耐火磚和內(nèi)耐火磚之間有真空空隙。
4.如權(quán)利要求I所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于 所述上燃燒室內(nèi)設(shè)有燒嘴及點(diǎn)火器，所述燒嘴連接燃?xì)夤芎椭硷L(fēng)管。
5.如權(quán)利要求I所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于 所述下燃燒室用于提高燃燒氣體的均勻分布和減少邊緣效應(yīng)，內(nèi)部固定有上層多孔圓板和下層多孔圓板。
6.如權(quán)利要求5所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于 所述上層多孔圓板用于放置粒徑為16mm的剛玉球； 所述下層多孔圓板中心用于放置直徑為17 18_的剛玉球，所述下層多孔圓板邊緣用于放置直徑為14 15mm的剛玉球。
7.如權(quán)利要求I所述的球團(tuán)焙燒裝置，其特征在于，還包括 法蘭，所述上燃燒室與下燃燒室通過所述法蘭密封連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球團(tuán)焙燒裝置，包括上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯；所述上燃燒室、下燃燒室及焙燒杯由上至下依次連接，整體呈圓柱形。本發(fā)明提供的一種球團(tuán)焙燒裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改善了燃?xì)獾娜紵浞中?，減少了焙燒杯的散熱和邊緣效應(yīng)，節(jié)約能源，同時(shí)解決了球團(tuán)焙燒試驗(yàn)時(shí)火焰不均勻，邊緣效應(yīng)大，導(dǎo)致上、下、邊緣和中心部位球團(tuán)礦的質(zhì)量差距大的問題，為球團(tuán)焙燒試驗(yàn)和研究創(chuàng)造了穩(wěn)定，有效的條件。
文檔編號C22B1/02GK102808078SQ201210206230
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者青格勒, 王冬青, 馬澤軍, 田筠清, 郭和寶, 陳秀昆 申請人:首鋼總公司