專利名稱：用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)退火領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
連續(xù)式氣墊爐可用于鋁合金帶材的再加熱以及固溶熱處理，熱處理滿足AMS2750，2770，2772規(guī)范，熱處理后的鋁合金帶材可應(yīng)用于航空領(lǐng)域。為了滿足航空領(lǐng)域?qū)Σ牧嫌捕?、?qiáng)度、韌性及抗疲勞強(qiáng)度的高標(biāo)準(zhǔn)要求，鋁帶材加熱后淬火處理起著至關(guān)重要的作用。鋁合金材料的多樣化也使得材料對(duì)淬火條件要求有所不同，而傳統(tǒng)淬火系統(tǒng)形式單一，很難保證對(duì)所有處理材料都能得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，該淬火系統(tǒng)包括設(shè)置在加熱段后部的冷卻段，所述的冷卻段包括依次設(shè)置的淬火區(qū)、氣冷區(qū)，其中
淬火區(qū)包括依次設(shè)置的水淬區(qū)、氣淬區(qū)，所述的水淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有水噴嘴組，所述的水淬區(qū)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)高度能夠調(diào)節(jié)的支承輥，所述的支承輥包覆有橡膠，帶材從一對(duì)所述的支承輥間通過；所述的氣淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第一空氣噴嘴組；氣冷區(qū)所述的氣冷區(qū)設(shè)置有若干段，若干段所述的氣冷區(qū)依次連接，所述的氣冷區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第二空氣噴嘴組。優(yōu)選地，所述的淬火區(qū)入口處、所述的氣冷區(qū)的入口處的頂部和底部分別設(shè)置有氣刀。優(yōu)選地，所述的水噴嘴組設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其噴水流量的控制閥。優(yōu)選地，所述的第一空氣噴嘴組連接有第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)，所述的第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述的淬火區(qū)外殼的頂部和底部。優(yōu)選地，所述的氣淬區(qū)設(shè)置有用于抽吸廢空氣的排氣風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述的水淬區(qū)、氣淬區(qū)之間設(shè)置有用于阻擋水汽的中間隔墻。優(yōu)選地，所述的第二空氣噴嘴組連接有第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)，所述的第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述的氣冷區(qū)外殼的頂部和底部。優(yōu)選地，所述的氣冷區(qū)設(shè)置有4段。優(yōu)選地，所述的淬火區(qū)、氣冷區(qū)所在爐體的爐門上開設(shè)有檢視窗。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的淬火系統(tǒng)含有水淬區(qū)、氣淬區(qū)，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)水淬、氣淬相結(jié)合或單氣淬的靈活淬火方式；此外，進(jìn)行水淬處理時(shí)，水淬區(qū)的一對(duì)橡膠包覆輥可以使帶材通過設(shè)備而不會(huì)碰到其他部件上去。


附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、淬火區(qū)；10、水淬區(qū)；11、氣淬區(qū)；110、第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)；2、氣冷區(qū)；20、
第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)；3、氣刀；4、帶材。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 如圖所示的一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，該淬火系統(tǒng)包括設(shè)置在加熱段后部的冷卻段，冷卻段為全封閉式，以阻擋冷卻水濺出。冷卻段包括依次設(shè)置的淬火區(qū)I、氣冷區(qū)2，其中
淬火區(qū)I :包括依次設(shè)置的水淬區(qū)10、氣淬區(qū)11。具體的說
水淬區(qū)10入口處的頂部和底部分別設(shè)置有氣刀3 ;水淬區(qū)10的頂部和底部分別設(shè)置有水噴嘴組，水噴嘴組設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其噴水流量的控制閥，可以按照需要單獨(dú)打開或者關(guān)閉頂部或者底部水噴嘴組的供水，這些水噴嘴組用于按照需要快速冷卻2XXX系列以及7XXX系列合金，對(duì)于所給定的合金品種，需要的冷卻率可達(dá)到300K/秒；由于水冷卻模式下由冷卻空氣所提供的氣墊是不存在的，因此水淬區(qū)10內(nèi)設(shè)置有一對(duì)支承輥，支承輥包覆有橡膠，帶材4從一對(duì)支承輥間通過，支承輥的高度可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，且輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速與帶速保持一致，能夠穩(wěn)定帶材4的帶型(弧形)，以使帶材4離開淬火區(qū)I完成冷卻和干燥后還能夠盡量平整。水淬區(qū)10、氣淬區(qū)11之間設(shè)置有用于阻擋水汽的中間隔墻，中間隔墻由橡膠制成。氣淬區(qū)11的頂部和底部分別設(shè)置有第一空氣噴嘴組；第一空氣噴嘴組連接有第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)110，第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)110設(shè)置在淬火區(qū)I外殼的頂部和底部，第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)110采用調(diào)速控制，為第一空氣噴嘴組提供空氣源；氣淬區(qū)11設(shè)置有用于抽吸廢氣的排氣風(fēng)機(jī)，排氣風(fēng)機(jī)將廢空氣從氣淬區(qū)11中抽出，通過廢氣管排至屋外。此外，為了便于檢修和觀察，操作員側(cè)的淬火區(qū)I所在爐體的爐門上裝有檢視窗。氣冷區(qū)2 :氣冷區(qū)2設(shè)置有若干段，若干段氣冷區(qū)2依次連接，在本實(shí)施例中共有4段；氣冷區(qū)2的頂部和底部分別設(shè)置有第二空氣噴嘴組，第二空氣噴嘴組連接有第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)20，第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)20設(shè)置在氣冷區(qū)2外殼的頂部和底部，第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)20采用調(diào)速控制，為第二空氣噴嘴組將新鮮空氣從風(fēng)管經(jīng)過濾器吸入提供空氣源。此外，操作員側(cè)的氣冷區(qū)2所在爐體的爐門上裝有檢視窗。當(dāng)然，氣冷區(qū)2可以與氣淬區(qū)11的配置完全一樣。 在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)可以選擇由鍍鋅鋼板制成軸流式風(fēng)機(jī)。本發(fā)明用于按照要求冷卻鋁帶，可實(shí)現(xiàn)以下冷卻類型單獨(dú)采用空氣冷卻及水冷卻(快速冷卻)，之后鋁帶被完全干燥，通過選擇適合帶材(帶速)的冷卻程序，可以自動(dòng)設(shè)定空氣和水的流量及水壓力。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求
1.一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，該淬火系統(tǒng)包括設(shè)置在加熱段后部的冷卻段，其特征在于所述的冷卻段包括依次設(shè)置的淬火區(qū)、氣冷區(qū)，其中 淬火區(qū)包括依次設(shè)置的水淬區(qū)、氣淬區(qū)，所述的水淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有水噴嘴組，所述的水淬區(qū)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)高度能夠調(diào)節(jié)的支承輥，所述的支承輥包覆有橡膠，帶材從一對(duì)所述的支承輥間通過；所述的氣淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第一空氣噴嘴組； 氣冷區(qū)所述的氣冷區(qū)設(shè)置有若干段，若干段所述的氣冷區(qū)依次連接，所述的氣冷區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第二空氣噴嘴組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的淬火區(qū)入口處、所述的氣冷區(qū)的入口處的頂部和底部分別設(shè)置有氣刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的水噴嘴組設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其噴水流量的控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的第一空氣噴嘴組連接有第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)，所述的第一冷卻空氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述的淬火區(qū)外殼的頂部和底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的氣淬區(qū)設(shè)置有用于抽吸廢空氣的排氣風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的水淬區(qū)、氣淬區(qū)之間設(shè)置有用于阻擋水汽的中間隔墻。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的第二空氣噴嘴組連接有第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)，所述的第二冷卻空氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述的氣冷區(qū)外殼的頂部和底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的氣冷區(qū)設(shè)置有4段。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，其特征在于所述的淬火區(qū)、氣冷區(qū)所在爐體的爐門上開設(shè)有檢視窗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鋁卷材及鋁箔材熱處理的氣墊爐淬火系統(tǒng)，該淬火系統(tǒng)包括設(shè)置在加熱段后部的冷卻段，冷卻段包括依次設(shè)置的淬火區(qū)、氣冷區(qū)，淬火區(qū)包括依次設(shè)置的水淬區(qū)、氣淬區(qū)，水淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有水噴嘴組，水淬區(qū)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)高度能夠調(diào)節(jié)的支承輥，支承輥包覆有橡膠，帶材從一對(duì)支承輥間通過；氣淬區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第一空氣噴嘴組；氣冷區(qū)設(shè)置有若干段，若干段氣冷區(qū)依次連接，氣冷區(qū)的頂部和底部分別設(shè)置有第二空氣噴嘴組。本發(fā)明的淬火系統(tǒng)含有水淬區(qū)、氣淬區(qū)，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)水淬、氣淬相結(jié)合或單氣淬的靈活淬火方式；進(jìn)行水淬處理時(shí)，水淬區(qū)的一對(duì)橡膠包覆輥可以使帶材通過設(shè)備而不會(huì)碰到其他部件上去。
文檔編號(hào)C21D1/62GK102703676SQ201210213408
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者羅伯特·艾伯納 申請(qǐng)人:艾伯納工業(yè)爐(太倉)有限公司