專利名稱：軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置及工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床上的一種技術(shù)，尤其是軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置及工作方法。
背景技術(shù)：
目前，軸承套圈在磨加工中，特別是圓錐滾子軸承，工件需要回轉(zhuǎn)不同的角度磨削滾道，不好確定回轉(zhuǎn)角度，調(diào)整時(shí)間長，精度差，從而影響到加工速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便的軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置及工作方法，它克服現(xiàn)有機(jī)床加工中工件扳角度速度慢的問題，不能滿足快速調(diào)整的缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由扇形板、螺母、固定軸、小擋片、軸承座、第一軸承、小齒輪、定心板、大擋片、大齒輪、第二軸承、鏈輪、鏈條、底座連接而成，扇形板由螺釘固定在底座上，螺母固定在固定軸上，固定軸固定在扇形板上，小擋片由螺釘固定在小齒輪上，軸承座和固定軸由螺釘連接在一起，第一軸承緊配合在小齒輪上，小齒輪和大齒輪嚙合在一起，小齒輪和大齒輪中心由定心板固定；大擋片由螺釘固定在底座上，大齒輪和鏈輪由螺釘固定，鏈輪和第二軸承緊配合，鏈輪和工件的回轉(zhuǎn)板由鏈條連接，第二軸承和底座緊配合在一起。本發(fā)明的工作方法當(dāng)磨削工件需要回轉(zhuǎn)一定的角度時(shí)，首先用扳手扳動(dòng)大齒輪上方的扁方，大齒輪帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈條，鏈條和工件的回轉(zhuǎn)板連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)工件大角度的粗調(diào)；然后用扳手扳動(dòng)小齒輪上方的扁方，小齒輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小齒輪和大齒輪齒數(shù)的不同，從而實(shí)現(xiàn)工件的微調(diào)，綜上所述就是大鏈輪粗調(diào)、小鏈輪微調(diào)驅(qū)動(dòng)工件回轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了 ；為防止負(fù)載過大，定心板能將大小鏈輪分開。本發(fā)明的意義由于大、小齒輪驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)降速的原理,在工件回轉(zhuǎn)角度時(shí),速度快，節(jié)省時(shí)間；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。工作過程中，速度快，噪音低，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，調(diào)整簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)。從而節(jié)約了時(shí)間，降低了成本，提高勞動(dòng)效率。


圖I為軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中I、扇形板 2、螺母 3、固定軸 4、小擋片 5、軸承座 6、第一軸承 7、小齒輪
8、定心板 9、大擋片 10、大齒輪 11、第二軸承 12、鏈輪 13、鏈條 14、底座
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I、本發(fā)明是由扇形板I、螺母2、固定軸3、小擋片4、軸承座5、第一軸承6、小齒輪7、定心板8、大擋片9、大齒輪10、第二軸承11、鏈輪12、鏈條13、底座14連接而成，扇形板I由螺釘固定在底座14上,螺母2固定在固定軸3上，固定軸3固定在扇形板I上。實(shí)施例2、小擋片4由螺釘固定在小齒輪7上，軸承座5和固定軸3由螺釘連接在一起，第一軸承6緊配合在小齒輪7上，小齒輪7和大齒輪10嚙合在一起。實(shí)施例3、小齒輪7和大齒輪10中心由定心板8固定。實(shí)施例4、大擋片9由螺釘固定在底座14上，大齒輪10和鏈輪12由螺釘固定，鏈輪12和第二軸承11緊配合，鏈輪12和工件的回轉(zhuǎn)板由鏈條13連接，第二軸承11和底座14緊配合在一起。
實(shí)施例5、本發(fā)明的的工作方法是當(dāng)磨削工件需要回轉(zhuǎn)一定的角度時(shí)，首先用扳手扳動(dòng)大齒輪10上方的扁方，大齒輪10帶動(dòng)鏈輪12旋轉(zhuǎn)，鏈輪12驅(qū)動(dòng)鏈條13，鏈條13和工件的回轉(zhuǎn)板連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)工件大角度的粗調(diào)；然后用扳手扳動(dòng)小齒輪7上方的扁方，小齒輪7旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)大齒輪10旋轉(zhuǎn)，大齒輪10驅(qū)動(dòng)鏈輪12和鏈條13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小齒輪和大齒輪齒數(shù)的不同，從而實(shí)現(xiàn)工件的微調(diào)，就是大鏈輪10粗調(diào)、小鏈輪7微調(diào)驅(qū)動(dòng)工件回轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了 ；為防止負(fù)載過大，定心板8能將大小鏈輪分開。權(quán)利要求
1.軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置，它是由扇形板(I)、螺母(2)、固定軸(3)、小擋片(4)、軸承座(5)、第一軸承(6)、小齒輪(7)、定心板(8)、大擋片(9)、大齒輪(10)、第二軸承(11)、鏈輪(12 )、鏈條(13 )、底座(14 )連接而成，其特征是扇形板(I)由螺釘固定在底座(14)上，螺母(2)固定在固定軸(3)上，固定軸(3)固定在扇形板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置，其特征是小擋片(4)由螺釘固定在小齒輪(7)上，軸承座(5)和固定軸(3)由螺釘連接在一起，第一軸承(6)緊配合在小齒輪(7)上，小齒輪(7)和大齒輪(10)嚙合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置，其特征是小齒輪(7)和大齒輪(10)中心由定心板(8)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置，其特征是大擋片(9)由螺釘固定在底座(14 )上，大齒輪(10 )和鏈輪(12 )由螺釘固定，鏈輪(12 )和第二軸承(11)緊配合，鏈輪(12)和工件的回轉(zhuǎn)板由鏈條(13)連接，第二軸承(11)和底座(14)緊配合在一起。
5.權(quán)利要求I所述軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置的工作方法，其特征是磨削工件需要回轉(zhuǎn)一定的角度時(shí)，首先用扳手扳動(dòng)大齒輪(10)上方的扁方，大齒輪(10)帶動(dòng)鏈輪(12 )旋轉(zhuǎn)，鏈輪(12)驅(qū)動(dòng)鏈條(13 )，鏈條(13 )和工件的回轉(zhuǎn)板連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)工件大角度的粗調(diào)；然后用扳手扳動(dòng)小齒輪(7)上方的扁方,小齒輪(7)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)大齒輪(10)旋轉(zhuǎn)，大齒輪(10)驅(qū)動(dòng)鏈輪(12)和鏈條(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小齒輪和大齒輪齒數(shù)的不同，從而實(shí)現(xiàn)工件的微調(diào)，就是大鏈輪(10)粗調(diào)、小鏈輪(7)微調(diào)驅(qū)動(dòng)工件回轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了 ；為防止負(fù)載過大，定心板(8)將大小鏈輪分開。
全文摘要
軸承套圈數(shù)控磨床工件回轉(zhuǎn)微調(diào)裝置及工作方法，它克服現(xiàn)有機(jī)床加工中工件扳角度速度慢的問題，不能滿足快速調(diào)整的缺點(diǎn)；其結(jié)構(gòu)關(guān)系是扇形板由螺釘固定在底座上，螺母固定在固定軸上，固定軸固定在扇形板上，小擋片由螺釘固定在小齒輪上，軸承座和固定軸由螺釘連接在一起，第一軸承緊配合在小齒輪上，小齒輪和大齒輪嚙合在一起，小齒輪和大齒輪中心由定心板固定，大擋片由螺釘固定在底座上，大齒輪和鏈輪由螺釘固定，鏈輪和第二軸承緊配合，鏈輪和工件的回轉(zhuǎn)板由鏈條連接，第二軸承和底座緊配合在一起。
文檔編號(hào)B24B19/06GK102744665SQ201210234239
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者史乃軍, 唐瑞芳 申請(qǐng)人:濮陽貝英數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司