專利名稱：水鉆頭加工中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水鉆頭加工中心。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水鉆生產(chǎn)大多采用人工操作來(lái)完成水鉆的研磨、拋光，而且需要經(jīng)過(guò)反復(fù)多次研磨、拋光，再研磨，再拋光，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高。現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)水鉆加工設(shè)備，大多把研磨與拋光分開(kāi)，作為獨(dú)立的研磨設(shè)備和拋光設(shè)備，當(dāng)水鉆完成研磨加工后進(jìn)行拋光處理時(shí)，水鉆夾具需要從研磨機(jī)上取下，再裝在拋光機(jī)上，這樣必須停機(jī)卸裝夾具，從而延長(zhǎng)空機(jī)待機(jī)時(shí) 間，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種能夠降低成本、提高效率和產(chǎn)量的水鉆頭加工設(shè)備。所述技術(shù)方案如下一種水鉆頭加工中心，包括機(jī)架(18)，所述機(jī)架(18)設(shè)有主軸(19)，所述主軸
(19)上設(shè)有主轉(zhuǎn)盤(13)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)連接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)，以驅(qū)動(dòng)所述主轉(zhuǎn)盤(13)旋轉(zhuǎn)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)圓周設(shè)置有至少6個(gè)齒輪連接盤(23)，所述齒輪連接盤(23)分別連接有水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，以使驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)；所述6個(gè)齒輪連接盤(23)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上鉆機(jī)構(gòu)(3)、卸鉆機(jī)構(gòu)(4)，砂帶外管拋光機(jī)(6),砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7),砂輪外刃拋光機(jī)(8),砂輪端面拋光機(jī)(9)；所述上鉆機(jī)構(gòu)(3)包括鉆頭頂緊裝置(14)，所述鉆頭頂緊裝置(14)包括頂緊支架(25)，所述頂緊支架(25)上安裝頂緊氣缸(24)，所述頂緊氣缸(24)的活塞桿端頭安裝有頂緊頭(26)，當(dāng)頂緊氣缸(24)活塞桿伸出時(shí)，圓錐形頂緊頭(26)頂端穿入水鉆內(nèi)孔將水鉆頭頂緊，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)，使齒輪連接盤(23)外螺紋與水鉆頭的內(nèi)螺紋嚙合連接，將水鉆頭擰緊在齒輪連接盤(23)上；所述卸鉆機(jī)構(gòu)(4)包括卸鉆氣缸(37)，所述卸鉆氣缸(37)的活塞桿設(shè)有卸鉆撥叉(38)，所述卸鉆撥叉(38)能夠與水鉆頭的六方處卡接，當(dāng)卸鉆時(shí)，卸鉆撥叉(38)與水鉆頭的六方處卡接后，水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)反向旋出水鉆頭，將水鉆頭卸載。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述機(jī)架(18) —側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料架(I)，所述儲(chǔ)料架(I)傾斜設(shè)置，所述儲(chǔ)料架(I)底部具有出料口，所述儲(chǔ)料架(I)出料口設(shè)有第一步進(jìn)料汽缸(16)與第二步進(jìn)料汽缸(17)，所述第一步進(jìn)料汽缸(16)與第二步進(jìn)料汽缸(17)間隔設(shè)置，所述間隔能夠容置一個(gè)水鉆頭，所述出料口設(shè)有送料架(2)，所述送料架(2)能夠?qū)⑺@頭運(yùn)送至上鉆機(jī)構(gòu)(3)處。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)，砂輪端面拋光機(jī)(9)分別包括托鉆機(jī)構(gòu)(15);所述托鉆機(jī)構(gòu)(15)包括設(shè)于機(jī)架上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的托鉆氣缸(27)，所述托鉆氣缸(27)的活塞桿上通過(guò)托鉆支架(28)連接有托鉆輥輪(29)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述砂帶外管拋光機(jī)(6),砂輪外刃拋光機(jī)(8)分別包括鉆頭頂緊裝置(14)，所述鉆頭頂緊裝置(14)包括頂緊支架(25)，所述頂緊支架(25)上安裝頂緊氣缸(24)，所述頂緊氣缸(24)的活塞桿端頭安裝有頂緊頭(26)，當(dāng)頂緊氣缸(24)活塞桿伸出時(shí)，圓錐形頂緊頭(26)頂端穿入水鉆內(nèi)孔將水鉆頭頂緊。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)包括內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)，所述內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)的輸出軸安裝內(nèi)孔拋光砂輪(31)，前后位移電機(jī)(34)通過(guò)前后位移絲桿副(35)帶動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)向前使內(nèi)孔拋光砂輪(31)進(jìn)入水鉆的內(nèi)孔；所述側(cè)移電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)側(cè)移絲桿副(33)帶動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)側(cè)移，使內(nèi)孔拋光砂輪(31)外側(cè)與水鉆內(nèi)壁接觸；水鉆頭通過(guò)水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪晃動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置
(36)驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)帶動(dòng)內(nèi)孔拋光砂輪(31)前后晃動(dòng)，以對(duì)水鉆內(nèi)孔進(jìn)行拋光。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)包括，通過(guò)主固定盤(11) 固定在機(jī)架(18)上的水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)齒輪軸
(21)旋轉(zhuǎn)，所述齒輪軸(21)具有主動(dòng)齒輪，被動(dòng)齒輪(22)固定在齒輪連接盤(23)的主軸上，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤(13)上的齒輪連接盤(23)的被動(dòng)齒輪(22)旋轉(zhuǎn)至與主動(dòng)齒輪接觸時(shí)，所述所述主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪(22)嚙合連接，。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述卸鉆機(jī)構(gòu)(4)下側(cè)設(shè)有接料架。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是本發(fā)明提出的一種水鉆頭加工中心，能夠自動(dòng)對(duì)水鉆頭進(jìn)行一體化加工，從而比現(xiàn)有的手動(dòng)方式節(jié)省時(shí)間、提高效率。。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例中提供的水鉆頭加工中心主視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例中提供的鉆頭頂緊裝置示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例中提供的托鉆機(jī)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例中提供的砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例本發(fā)明提出一種水鉆頭后續(xù)拋光、開(kāi)刃的加工中心，如圖I、圖2、圖3所示，由機(jī)架
(18)上的主固定盤(11)、主轉(zhuǎn)盤(13)及上鉆機(jī)構(gòu)(3)、卸鉆機(jī)構(gòu)(4)、儲(chǔ)料架(I)、上料架(2)、接料架(3)等組成。機(jī)架(I)的主軸(19)上安裝主固定盤(11)、主轉(zhuǎn)盤(13)，主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤(13)旋轉(zhuǎn)。將水鉆頭放在儲(chǔ)料架(I)上，第一步進(jìn)料氣缸(16)抬起，水鉆頭滾落一個(gè)位置，第一步進(jìn)料氣缸(16)落下，第二步進(jìn)料氣缸(17)抬起，水鉆頭滾落到送料架⑵上，由送料架⑵輸送到上鉆機(jī)構(gòu)⑶處，落入上鉆機(jī)構(gòu)⑶工位，由上鉆機(jī)構(gòu)(3)將水鉆頭擰緊在主轉(zhuǎn)盤(13)上。上鉆機(jī)構(gòu)(3)處有鉆頭頂緊裝置，將水鉆頂緊在齒輪連接盤(23)上，水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)帶動(dòng)齒輪軸(21)、被動(dòng)齒輪及軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)，使齒輪連接盤(23)外螺紋與水鉆的內(nèi)螺紋嚙合連接，將水鉆擰緊在齒輪連接盤(23)上，帶動(dòng)水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)。主轉(zhuǎn)盤(13)旋轉(zhuǎn)，水 鉆頭依次通過(guò)砂輪端面拋光機(jī)(9)、砂輪外刃拋光機(jī)(8)、砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)、砂帶外管拋光機(jī)(6)各工位，在各加工工位，水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)驅(qū)動(dòng)水鉆頭旋轉(zhuǎn)加工。水鉆頭拋光、開(kāi)刃加工后由卸鉆機(jī)構(gòu)(4)將水鉆頭卸下后，落入接料架(5)上，完成。在砂輪端面拋光機(jī)(9)、砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)、工位處由托鉆機(jī)構(gòu)(15)將水鉆頭托住、扶好。在上鉆機(jī)構(gòu)
(3)、卸鉆機(jī)構(gòu)(4)、砂輪外刃拋光機(jī)(8)、砂帶外管拋光機(jī)(6)工位由鉆頭頂緊裝置(14)將水鉆頭頂緊裝卸、加工。
如圖4所示，所述鉆頭頂緊裝置(14)主要是在頂緊支架(25)上安裝頂緊氣缸
(24)，頂緊氣缸(24)活塞桿端頭安裝頂緊頭(26)，頂緊氣缸(24)活塞桿伸出時(shí)，圓錐形頂緊頭(26)頂端穿入水鉆內(nèi)孔將水鉆頂緊。如圖5所示，所述托鉆機(jī)構(gòu)(15)主要由兩個(gè)托鉆氣缸(27)分別帶動(dòng)兩個(gè)托鉆支架(28)移動(dòng)，使三個(gè)托鉆輥輪(29)在加工時(shí)靠緊和在停止加工時(shí)遠(yuǎn)離水鉆。如圖6所不,所述砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)可拋光水鉆內(nèi)孔，內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)輸出軸安裝內(nèi)孔拋光砂輪(31)，通過(guò)前后位移電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)前后位移絲桿副帶動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)向前使內(nèi)孔拋光砂輪(31)進(jìn)入水鉆的內(nèi)孔，通過(guò)側(cè)移電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)側(cè)移絲桿副帶動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)側(cè)移，使內(nèi)孔拋光砂輪(31)外側(cè)與水鉆內(nèi)壁接觸，水鉆在水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪晃動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(36)驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔拋光電機(jī)(30)帶動(dòng)內(nèi)孔拋光砂輪(31)前后晃動(dòng)，對(duì)水鉆內(nèi)孔進(jìn)行拋光。
卸鉆時(shí)，卸鉆氣缸(37)帶動(dòng)卸鉆機(jī)構(gòu)的卸鉆撥叉(38)向下移動(dòng)，卸鉆撥叉(38)卡住水鉆的外六方處，水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)反向旋轉(zhuǎn)，齒輪連接盤(23)反向旋出水鉆頭，落在接料架(5)上，完成整個(gè)開(kāi)工過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種水鉆頭加工中心，其特征在于，包括機(jī)架(18)，所述機(jī)架(18)設(shè)有主軸(19)，所述主軸(19)上設(shè)有主轉(zhuǎn)盤(13)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)連接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)，以驅(qū)動(dòng)所述主轉(zhuǎn)盤(13)旋轉(zhuǎn)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)圓周設(shè)置有至少6個(gè)齒輪連接盤(23)，所述齒輪連接盤(23)分別連接有水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，以使驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)； 所述6個(gè)齒輪連接盤(23)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上鉆機(jī)構(gòu)(3)、卸鉆機(jī)構(gòu)(4)，砂帶外管開(kāi)刃機(jī)(6)，砂輪內(nèi)孔開(kāi)刃機(jī)(7)，砂輪外刃開(kāi)刃機(jī)(8)，端刃開(kāi)刃機(jī)(9)； 所述上鉆機(jī)構(gòu)(3)包括鉆頭頂緊裝置(14)，所述鉆頭頂緊裝置(14)包括頂緊支架(25)，所述頂緊支架(25)上安裝頂緊氣缸(24)，所述頂緊氣缸(24)的活塞桿端頭安裝有頂緊頭(26)，當(dāng)頂緊氣缸(24)活塞桿伸出時(shí)，圓錐形頂緊頭(26)頂端穿入水鉆內(nèi)孔將水鉆頭頂緊，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)，使齒輪連接盤(23)外齒輪與水鉆頭的內(nèi)螺絲嚙合連接，將水鉆頭擰緊在齒輪連接盤(23)上； 所述卸鉆機(jī)構(gòu)(4)包括卸鉆氣缸(37)，所述卸鉆氣缸(37)的活塞桿設(shè)有卸鉆撥叉 (38)，所述卸鉆撥叉(38)能夠與水鉆頭的六方處卡接，當(dāng)卸鉆時(shí)，卸鉆撥叉(38)與水鉆頭的六方處卡接后，水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)反向旋出水鉆頭，將水鉆頭卸載。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述機(jī)架(18)—側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料架(I)，所述儲(chǔ)料架(I)傾斜設(shè)置，所述儲(chǔ)料架(I)底部具有出料口，所述儲(chǔ)料架(I)出料口設(shè)有第一步進(jìn)料汽缸(16)與第二步進(jìn)料汽缸(17)，所述第一步進(jìn)料汽缸(16)與第二步進(jìn)料汽缸(17)間隔設(shè)置，所述間隔能夠容置一個(gè)水鉆頭，所述出料口設(shè)有送料架(2)，所述送料架(2)能夠?qū)⑺@頭運(yùn)送至上鉆機(jī)構(gòu)(3)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述砂輪內(nèi)孔開(kāi)刃機(jī)(7)，砂輪端刃開(kāi)刃機(jī)(9)分別包括托鉆機(jī)構(gòu)(15);所述托鉆機(jī)構(gòu)(15)包括設(shè)于機(jī)架上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的托鉆氣缸(27)，所述托鉆氣缸(27)的活塞桿上通過(guò)托鉆支架(28)連接有托鉆輥輪(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述砂帶外管開(kāi)刃機(jī)(6)，砂輪外刃開(kāi)刃機(jī)(8)分別包括鉆頭頂緊裝置(14)，所述鉆頭頂緊裝置(14)包括頂緊支架(25)，所述頂緊支架(25)上安裝頂緊氣缸(24)，所述頂緊氣缸(24)的活塞桿端頭安裝有頂緊頭(26)，當(dāng)頂緊氣缸(24)活塞桿伸出時(shí)，圓錐形頂緊頭(26)頂端穿入水鉆內(nèi)孔將水鉆頭頂緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述砂輪內(nèi)孔開(kāi)刃機(jī)(7)包括內(nèi)孔開(kāi)刃電機(jī)(30)，所述內(nèi)孔開(kāi)刃電機(jī)(30)的輸出軸安裝內(nèi)孔拋光砂輪(31)，前后位移電機(jī)(34)通過(guò)前后位移絲桿副(35)帶動(dòng)內(nèi)孔開(kāi)刃電機(jī)(30)向前使內(nèi)孔開(kāi)刃砂輪(31)進(jìn)入水鉆的內(nèi)孔；所述側(cè)移電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)側(cè)移絲桿副(33)帶動(dòng)內(nèi)孔開(kāi)刃電機(jī)(30)側(cè)移，使內(nèi)孔開(kāi)刃砂輪(31)外側(cè)與水鉆內(nèi)壁接觸；水鉆頭通過(guò)水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪晃動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(36)驅(qū)動(dòng)內(nèi)孔開(kāi)刃電機(jī)(30)帶動(dòng)內(nèi)孔開(kāi)刃砂輪(31)前后晃動(dòng)，以對(duì)水鉆內(nèi)孔進(jìn)行開(kāi)刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)包括，通過(guò)主固定盤(11)固定在機(jī)架(18)上的水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述水鉆轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)齒輪軸(21)旋轉(zhuǎn)，所述齒輪軸(21)具有主動(dòng)齒輪，被動(dòng)齒輪(22)固定在齒輪連接盤(23)的主軸上，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤(13)上的齒輪連接盤(23)的被動(dòng)齒輪(22)旋轉(zhuǎn)至與主動(dòng)齒輪接觸時(shí)，所述所述主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪(22)嚙合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆頭加工中心，其特征在在于，所述卸鉆機(jī)構(gòu)(4)下側(cè)設(shè)有接料架。
全文摘要
本發(fā)明提出一種水鉆頭加工中心，包括機(jī)架(18)，所述機(jī)架(18)設(shè)有主軸(19)，所述主軸(19)上設(shè)有主轉(zhuǎn)盤(13)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)連接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)，以驅(qū)動(dòng)所述主轉(zhuǎn)盤(13)旋轉(zhuǎn)，所述主轉(zhuǎn)盤(13)圓周設(shè)置有至少6個(gè)齒輪連接盤(23)，所述齒輪連接盤(23)分別連接有水鉆旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，以使驅(qū)動(dòng)齒輪連接盤(23)旋轉(zhuǎn)；所述6個(gè)齒輪連接盤(23)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上鉆機(jī)構(gòu)(3)、卸鉆機(jī)構(gòu)(4)，砂帶外管拋光機(jī)(6)，砂輪內(nèi)孔拋光機(jī)(7)，砂輪外刃拋光機(jī)(8)，砂輪端面拋光機(jī)(9)。本發(fā)明提出的一種水鉆頭加工中心，能夠自動(dòng)對(duì)水鉆頭進(jìn)行一體化加工，從而比現(xiàn)有的手動(dòng)方式節(jié)省時(shí)間、提高效率。
文檔編號(hào)B24B21/02GK102729123SQ20121023469
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
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