專利名稱：一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置及其使用方法，屬于機械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在通常情況下，使用常規(guī)方法精加工經(jīng)熱處理的沉頭軸的 外圓0 d2時，需在沉頭端留工藝裝夾用搭子，才能加工外圓0d2，外圓精加工完成后，再割掉工藝裝夾用搭子；或采用一制兩件的方法，外圓精加工完成后，從中間處割加工成兩件。無論在沉頭端留工藝裝夾用搭子，還是一制兩件，為了保證最終尺寸，在加工過程中，都要工藝加嚴工序尺寸LI和斜面角度，這增加了加工過程的難度，并且由于沉頭軸在精加工時硬度已達HRC45 50或更高，車削切割工藝搭子或切割成兩件都比較困難，多選用線切割加工，但線切割加工的效率很低。當一制兩件時，軸向尺寸不易控制，線切割后需加一道磨削加工端面，以保證軸向尺寸。原工藝方法一是浪費原材料；二是加嚴了工序尺寸，增加了加工難度，質(zhì)量不易控制；三是多了一道線切割加工或磨削加工工序，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服傳統(tǒng)加工方法存在的缺陷，提供一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置及其使用方法，使用本發(fā)明可節(jié)省原材料，減少加工工序，縮短生產(chǎn)周期,并且加工出來的沉頭軸質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置由撥盤I、撥桿2和夾緊螺母3三部分所構(gòu)成，撥盤I的中心有一通孔，能使頂針通過，撥盤I的定位孔0D比沉頭軸的沉頭外圓小dl大0. 3mm 0. 8mm、深3mm 5mm,起粗定位的作用，這便于裝夾工件；撥桿2為M8 M16的螺桿，長度以機床主軸上的撥頭能撥到撥桿為準；夾緊螺母3的壓邊斜面角度與沉頭軸的沉頭斜面角度一致，為了保證加工時的安全性，夾緊螺紋為細牙螺紋。磨削夾緊裝置的使用方法，它包括下列步驟如圖2所示，把撥桿2裝于撥盤I的螺紋孔中，將沉頭軸的沉頭端裝于撥盤I的定位孔00中，并用夾緊螺母3夾緊沉頭軸的沉頭端，然后把工件(沉頭軸)和夾緊裝置一同裝于機床上用雙頂針定位，當機床工作時，機床主軸上的撥頭會撥動撥桿2，撥桿2帶動夾緊裝置及沉頭軸旋轉(zhuǎn)，從而可對沉頭軸進行磨加工或車削加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過夾緊沉頭軸的沉頭端處，在機床上用雙頂針定位工件，加工外圓0d2。軸向尺寸L、沉頭外圓￠(11在兩道工序分別得以保證，降低了工序尺寸LI及斜面角度a°的加工難度，減少了加工工序，提高了經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率，并且質(zhì)量易于保證。


圖I是需加工的沉頭軸的示意圖
圖2是本發(fā)明的示意2中1.撥盤，2.撥桿，3.夾緊螺母
具體實施例方式
具體實施例方式結(jié)合圖I、圖2進 行說明。一、設(shè)計磨削夾緊裝置磨削夾緊裝置由撥盤I、撥桿2和夾緊螺母3組成。I、撥盤I的中心孔要能通過頂針，并為了減輕重量，孔盡量大，定位孔AD比沉頭軸的沉頭外圓4>dl大0. 3臟 0. 8臟、深3臟 5臟。2、撥桿2為M8 M16的螺桿，長度以機床撥頭能撥到撥桿為準。3、夾緊螺母3的壓邊斜面角度與沉頭軸的沉頭斜面角度一致。為了保證加工時的安全性，把夾緊螺紋加工成細牙螺紋。二、沉頭軸的加工工藝方法I、備料40Cr 棒料。2、車加工(I)夾一端，車端面，鉆中心孔，車沉頭外圓<j5dl、外圓￠(12、倒角及槽，沉頭外圓4>dl及外圓4>d2留余量,其余尺寸車至圖示要求,割斷。3、熱處理淬火、回火處理，達到硬度HRC45 50。4、表面處理發(fā)藍處理。5、車加工研磨兩端中心孔。6、磨加工(或車削加工):用常用雞心夾頭夾緊工件的外圓￠(12的靠端頭處，在機床上用雙頂針定位工件。加工沉頭外圓0dl，保證斜面角度a°和跳動量r。7、磨加工(或車削加工)用本發(fā)明磨削夾緊裝置夾緊沉頭軸的沉頭端，在機床上用雙頂針定位沉頭軸(見圖2)，加工外圓￠(12達到圖示要求。
權(quán)利要求
1.一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置，其特征在于由撥盤(I)、撥桿(2)和夾緊螺母⑶三部分所構(gòu)成，撥盤⑴的中心有一通孔，撥盤⑴的定位孔0D)比沉頭軸的沉頭外圓(小dl)大0. 3mm 0. 8mm、深3mm 5mm ;撥桿⑵為M8 M16的螺桿，長度以機床主軸上的撥頭能撥到撥桿為準；夾緊螺母(3)的壓邊斜面角度與沉頭軸的沉頭斜面角度一致，夾緊螺紋為細牙螺紋。
2.一種采用權(quán)利要求I所述的磨削夾緊裝置的使用方法，它包括下列步驟 把撥桿(2)裝于撥盤(I)的螺紋孔中，將沉頭軸的沉頭端裝于撥盤(I)的定位孔(CtD)中，并用夾緊螺母(3)夾緊沉頭軸的沉頭端，然后把沉頭軸和夾緊裝置一同裝于機床上用雙頂針定位，當機床工作時，機床主軸上的撥頭會撥動撥桿(2)，撥桿(2)帶動夾緊裝置及沉頭軸旋轉(zhuǎn)，從而可對沉頭軸進行磨加工或車削加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工高強度沉頭軸的磨削夾緊裝置及其使用方法，它由撥盤1、撥桿2和夾緊螺母3三部分所構(gòu)成，本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)浪費原材料、工序繁瑣、工序尺寸加嚴、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用方便。
文檔編號B24B41/06GK102744680SQ20121024571
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者葉義書 申請人:貴州凱星液力傳動機械有限公司