活塞環(huán)的成分及制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞環(huán)的成分及制備工藝，其特征在于：該活塞環(huán)的成分配方為：Si?35％～40％，Mg7％～10％，Re2％～3％，Ba1％～2％，Bi1％～2％，Ca1％～2％，Sb1％～2％。
【專利說(shuō)明】活塞環(huán)的成分及制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制備工藝，具體涉及一種活塞環(huán)的成分及制備工藝。
【背景技術(shù)】[0002]活塞環(huán)廣泛的用于各種動(dòng)力機(jī)械，如蒸汽機(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)等。一般活塞環(huán)安裝在活塞的環(huán)槽里，它和活塞、缸套、缸蓋等元件組成腔室做功，在內(nèi)燃機(jī)中它處于高溫、高壓、高速的條件下工作，是內(nèi)燃機(jī)上一個(gè)重要的關(guān)鍵零件。
[0003]活塞環(huán)分為整體環(huán)、組合環(huán)、氣環(huán)、油環(huán)、開槽油環(huán)、開槽螺旋撐簧油環(huán)、鋼帶組合油環(huán)。
[0004]整體環(huán):在一個(gè)環(huán)槽中只裝配一個(gè)零件組成的活塞環(huán)；
[0005]組合環(huán):在一個(gè)環(huán)槽中裝配兩個(gè)或兩個(gè)以上零件組成的活塞環(huán)；
[0006]氣環(huán):主要用來(lái)防止氣體泄漏的活塞環(huán)；
[0007]油環(huán):具有回油孔或等效結(jié)構(gòu)，能從缸壁上刮下機(jī)油的油環(huán)；
[0008]開槽油環(huán):側(cè)面平行，具有兩個(gè)接觸環(huán)岸，并有回油孔的油環(huán)；
[0009]開槽螺旋撐簧油環(huán):在開槽油環(huán)內(nèi)加置螺旋撐簧油環(huán)。撐簧能提高徑向比壓，對(duì)環(huán)體內(nèi)表面在作用力均等；
[0010]鋼帶組合油環(huán):由撐簧和兩個(gè)片環(huán)組合而成的油環(huán)。
[0011]環(huán)在內(nèi)燃機(jī)中，除承受高溫、高壓惡劣的工作條件外，還要作高速的運(yùn)動(dòng)，一般中小型的內(nèi)燃機(jī)環(huán)每小時(shí)走過(guò)的路程要在48000米以上，因此環(huán)必須具有高強(qiáng)度、高耐磨、良好的儲(chǔ)油性能。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的提速，向大功率、增壓方向發(fā)展，傳統(tǒng)的活塞環(huán)材質(zhì)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)的要求了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的在于:提供一種活塞環(huán)的成分及制備工藝，用本發(fā)明的成分及制備工藝制造活塞環(huán)，可以滿足現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)的需求。
[0013]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:研制一種活塞環(huán)的成分及制備工藝，對(duì)活塞環(huán)鑄液球化后，改變其金相組織，使石墨形態(tài)成為蠕蟲狀，提高活塞環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，達(dá)到現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)高溫、高壓和高耐磨的要求。
[0014]該球化劑的成分配方為:Si 35%~40%，Mg7%~10%，Re2%~3%，Bal%~2%，Bil%~2%，Cal%~2%，Sbl%~2%。
[0015]上述合金元素混制，顆粒嚴(yán)格控制在5~7毫米范圍內(nèi)。
[0016]本發(fā)明有益效果是:球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角片狀的石墨變?yōu)槁菹x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提聞活塞環(huán)材質(zhì)的機(jī)械性能，延長(zhǎng)活塞環(huán)使用壽命。
【具體實(shí)施方式】[0017]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:研制一種活塞環(huán)的成分及制備工藝，對(duì)活塞環(huán)鑄液球化后，改變其金相組織，使石墨形態(tài)成為蠕蟲狀，提高活塞環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，達(dá)到現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)高溫、高壓和高耐磨的要求。
[0018]該球化劑的成分配方為:Si 35%~40%，Mg7%~10%，Re2%~3%，Bal%~2%，Bil%~2%，Cal%~2%，Sbl%~2%。
[0019]上述合金元素混制，顆粒嚴(yán)格控制在5~7毫米范圍內(nèi)。
[0020]本發(fā)明有益效果是:球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角片狀的石墨變?yōu)槁菹x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提聞活塞環(huán)材質(zhì)的機(jī)械性能，延長(zhǎng)活塞環(huán)使用壽命。
[0021]實(shí)施例1:該球化劑的成分配方為=Si 40%, Mgl0%,3%, Ba2%, Bi2%, Ca2%,Sb2%。
[0022]上述合金元素混制，顆粒嚴(yán)格控制在5~7毫米范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明有益效果是:球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角片狀的石墨變?yōu)槁菹x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提聞活塞環(huán)材質(zhì)的機(jī)械性能，延長(zhǎng)活塞環(huán)使用壽命。
[0024]實(shí)施例2:該球化劑的成分配方為:Si 35%, Mg7%, Re2%, Bal%, Bil%, Cal%,Sbl %。
[0025]上述合金元素混制， 顆粒嚴(yán)格控制在5~7毫米范圍內(nèi)。
[0026]本發(fā)明有益效果是:球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角片狀的石墨變?yōu)槁菹x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提聞活塞環(huán)材質(zhì)的機(jī)械性能，延長(zhǎng)活塞環(huán)使用壽命。
[0027]實(shí)施例3:該球化劑的成分配方為:Si 37.5 %, Mg8.5 %, Re2.5 %, Bal.5 %,Bil.5%, Cal.5%, Sbl.5%。
[0028]上述合金元素混制，顆粒嚴(yán)格控制在5~7毫米范圍內(nèi)。
[0029]本發(fā)明有益效果是:球化處理后的活塞環(huán)，顯著提高金相組織的石墨形態(tài)，使尖角片狀的石墨變?yōu)槁菹x狀的石墨，石墨的端部呈R狀，提聞活塞環(huán)材質(zhì)的機(jī)械性能，延長(zhǎng)活塞環(huán)使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.活塞環(huán)的成分及制備工藝，其特征在于:該活塞環(huán)的成分配方為:Si 35%~40%，Mg7%~10%，Re2%~3%，Bal%~2%，Bil%~2%，Cal%~2%，Sbl%~2%。
【文檔編號(hào)】C22C37/04GK103572140SQ201210262274
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月24日
【發(fā)明者】韋波 申請(qǐng)人:韋波