專利名稱：臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于離心鑄造機的拔、托管，清理及噴涂聯(lián)合設施，具體涉及一種臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的離心鑄造機，托管裝置、清理裝置以及噴涂裝置是各自獨立的行走車，托管裝置、清理裝置以及噴涂裝置完成各自的操作，進行交換交接進入下一操作工序，需要花費較長的時間，操作復雜，生產(chǎn)周期長，工作效率低，并且在操作過程中，還需要花費大量的人力、物力，生產(chǎn)成本高,設備占地面積大
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，減輕工作人員的勞動強度，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。本發(fā)明提供的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，包括清理裝置和噴涂裝置，它還包括定位大車、控制臺和拔托管輥裝置，所述拔托管輥裝置包括托管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車設置在導軌上，所述托管輥組、清理裝置以及噴涂裝置，并列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處，所述控制臺安裝在卷揚機附近。臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，定位大車上側(cè)設有并列導軌，并列導軌與托管輥組平行，噴涂裝置、清理裝置分別安裝在并列導軌上。所述控制臺包括PLC控制系統(tǒng)、電線電纜和拖鏈，電線電纜安裝在拖鏈里，PLC控制系統(tǒng)的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統(tǒng)和自控操作系統(tǒng)，所述大車行走定位控制系統(tǒng)包括安裝在定位大車下側(cè)的電氣定位設施、驅(qū)動電機、減速器和車軸車輪。托管輥組包括高度調(diào)整連桿、壓力缸、托架和托輥，高度調(diào)節(jié)連桿與定位大車上表面平行，高度調(diào)節(jié)連桿上均勻鉸鏈連接若干組托架，各托架下端與定位大車鉸鏈活動連接，在每組托架的同一高度固定有托輥。所述清理裝置包括清理小車、清理小車電機、清理桿和吹氣裝置，吹氣裝置連接在清理桿后端，清理桿前端設有吹氣孔，所述清理桿還包括前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車導軌末端，后調(diào)整器固定在清理小車上，清理小車安裝在導軌上。所述噴涂裝置包括噴涂小車、涂料罐、噴涂桿、供水供氣裝置和變頻電機，噴涂小車安裝在導軌上，所述涂料罐安裝在噴涂小車上，涂料罐內(nèi)部安裝有氣動攪拌設施，所述噴涂桿包括前端噴頭和前后調(diào)整器，所述前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車上導軌末端，后調(diào)整器固定在嗔涂小車上。本發(fā)明提供的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其有益效果在于，所設托管輥組、清理裝置以及噴涂裝置并列水平設置在同一定位大車上，通過PLC程序控制指令實現(xiàn)了自動定位控制，縮短了各工序之間的間隔時間，大大提高了工作效率，操作簡單，減少了人力、物力的投入，降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標注I.鑄造機；2.噴頭；3.清理裝置；4.噴涂裝置；5.高度調(diào)整連桿；6.清理桿后調(diào)整器；7.涂料罐；8.噴涂桿后調(diào)整器；9.噴涂桿；10.清理桿；11.壓力缸；12.托輥；13.托架；14.并列導軌；15.吹風裝置；16.供水供氣裝置；17.導軌；18.定位大車；19.驅(qū)動電機。20.卷揚機；21.變頻電機；22.清理小車電機；23.拖鏈；24.控制臺。
具體實施方式
下面參照附圖，結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置進行詳細的說明。實施例參照圖I、圖2，本實施例的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置包括清理裝置3和噴涂裝置4，它還包括定位大車18、控制臺24和拔托管輥裝置，所述拔托管輥裝置包括托管輥組和卷揚機20，鑄造機I尾端地面上固定有導軌17，定位大車18設置在導軌17上，所述托管輥組、清理裝置3以及噴涂裝置4，并列安裝在定位大車18上，所述卷揚機20設置在定位大車18右端、離心鑄造機I的軸線處，所述控制臺24安裝在卷揚機20附近。定位大車18上側(cè)設有并列導軌14，并列導軌14與托管輥組平行，噴涂裝置4、清理裝置3分別安裝在并列導軌14上。所述控制臺24包括PLC控制系統(tǒng)、電線電纜和拖鏈23，電線電纜安裝在拖鏈23里，PLC控制系統(tǒng)的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統(tǒng)和自控操作系統(tǒng)，所述大車行走定位控制系統(tǒng)包括安裝在定位大車下側(cè)的電氣定位設施、驅(qū)動電機19、減速器和車軸車輪。托管輥組包括高度調(diào)整連桿5、壓力缸11、托架13和托輥12，高度調(diào)節(jié)連桿5與定位大車18上表面平行，高度調(diào)節(jié)連桿5上均勻鉸鏈連接若干組托架，各托架下端與定位大車18鉸鏈活動連接，在每組托架的同一高度固定有托輥12。所述清理裝置3包括清理小車、清理小車電機22、清理桿10和吹氣裝置15，吹氣裝置15連接在清理桿10后端，清理桿前端設有吹氣孔，所述清理桿10還包括前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車導軌末端，清理桿后調(diào)整器6固定在清理小車上，清理小車安裝在并列導軌上。所述噴涂裝置4包括噴涂小車、涂料罐7、噴涂桿9、供水供氣裝置16和變頻電機21，噴涂小車安裝在并列導軌上，所述涂料罐7安裝在噴涂小車上，涂料罐7內(nèi)部安裝有氣動攪拌設施，所述噴涂桿9包括前端噴頭2和前后調(diào)整器，所述前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車上導軌末端，噴涂桿后調(diào)整器8固定在噴涂小車上。臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置的工作原理如下當離心澆鑄完成開始拔管時，操作控制臺的大車行走按鈕，大車沿地軌從停車位行到位后自動駐車，期間同時操作卷揚機放繩，操作輥筒高度控制鈕使托輥處在合適的高度，鉤管后開卷揚機拔管，鑄管出模后停止卷揚，鑄件暫停放于托輥上。之后啟動定位大車運行，行走到清理位時自動駐車，離心機按設定的清理速度啟動轉(zhuǎn)動，啟動清理按鈕，它按事先設定距離進行前行，清理小車帶著清理桿進行清理工作，當達到鑄造機型筒前端后它自動換向后行，同時吹氣裝置開始吹氣，清理型筒中刷下的涂料，當退行清理到位后，清理車會自動停止到大車最后端的安全位，以防止清理桿撞擊型筒發(fā)生危險。清理完成后，定位大車自動行走到噴涂位。接著離心機按設定的噴涂速度轉(zhuǎn)動，噴涂小車自動前行到前端既定位置，同時供水供氣裝置，向已準備好的涂料 罐送氣加壓，之后打開涂料閥，啟動噴涂小車按設定的速度方式后行、同時供水供氣裝置的氣路電磁閥打開，開始向型筒內(nèi)吹氣，進行型筒噴涂，噴涂完畢，噴頭退出型筒，噴涂小車停、吹氣停，關閉涂料閥。接著進行噴涂桿的清理操作，清理完成后，啟動噴涂小車行走到安全停車位。噴涂完成后，操作定位大車運行到停車位。自控操作卸管機構(gòu)將托管架上鑄管卸下，完成一套操作，臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，當離心澆鑄完成時，可進行下一周期的工作。臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，定位大車在導軌上可以實現(xiàn)橫向移動，在停車位、托管位、清理位、噴涂位通過人工或操作臺行程開關控制，它能在這些位置準確定位駐車。托管裝置、清理裝置、噴涂裝置并列安裝在定位大車上，只需移動定位大車就可以實現(xiàn)三個工位的定位，定位精度高，工序間隔時間短，工作效率高，操作簡單，減少了人力物力的投入，生產(chǎn)成本低。
權利要求
1.一種臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，包括清理裝置和噴涂裝置，其特征在于它還包括定位大車、控制臺和拔托管輥裝置，所述拔托管輥裝置包括托管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車設置在導軌上，所述托管輥組、清理裝置以及噴涂裝置，并列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處。
2.根據(jù)權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其特征在于所述定位大車上側(cè)設有并列導軌，并列導軌與托管輥組平行，噴涂裝置、清理裝置分別安裝在并列導軌上。
3.根據(jù)權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其特征在于所述控制臺包括PLC控制系統(tǒng)、電線電纜和拖鏈，電線電纜安裝在拖鏈里，PLC控制系統(tǒng)的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統(tǒng)和自控操作系統(tǒng)，所述大車行走定位控制系統(tǒng)包括安裝在定位大車下側(cè)的電氣定位設施、驅(qū)動電機、減速器和車軸車輪。
4.根據(jù)權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其特征在于所述托管輥組包括高度調(diào)整連桿、壓力缸、托架和托輥，高度調(diào)節(jié)連桿與定位大車上表面平行，高度調(diào)節(jié)連桿上均勻鉸鏈連接若干組托架，各托架下端與定位大車鉸鏈活動連接，在每組托架的同一高度固定有托輥。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其特征在于所述清理裝置包括清理小車、清理小車電機、清理桿和吹氣裝置，吹氣裝置連接在清理桿后端，清理桿前端設有吹氣孔，所述清理桿還包括前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車導軌末端，后調(diào)整器固定在清理小車上，清理小車安裝在并列導軌上。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，其特征在于所述噴涂裝置包括噴涂小車、涂料罐、噴涂桿、供水供氣裝置和變頻電機，噴涂小車安裝在并列導軌上，所述涂料罐安裝在噴涂小車上，涂料罐內(nèi)部安裝有氣動攪拌設施，所述噴涂桿包括前端噴頭和前后調(diào)整器，所述前后調(diào)整器，前調(diào)整器安裝在定位大車上導軌末端，后調(diào)整器固定在噴涂小車上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，它包括清理裝置和噴涂裝置，它還包括定位大車、控制臺和拔托管輥裝置，所述拔托管輥裝置包括托管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車安裝在導軌上，所述托管輥組、清理裝置以及噴涂裝置，并列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處，所述控制臺安裝在卷揚機附近。臥式離心鑄造機的拔托管、清理、噴涂聯(lián)合裝置，所設托管輥組、清理裝置以及噴涂裝置，并列設置在同一定位大車上，設備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，實現(xiàn)了自動定位控制，縮短了各工序之間的間隔時間，大大提高了工作效率。
文檔編號B22D13/10GK102825237SQ20121027690
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2012年7月24日
發(fā)明者古朝雄 申請人:古朝雄