專利名稱：鍍鋅鋼板切口保護防銹劑的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及ー種金屬防銹劑，特別涉及ー種添加超高附著力的防銹劑并用于鍍鋅鋼板零件加工的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑。
背景技術(shù)：
為防止鋼板腐蝕，延長鋼板的使用壽命，在鋼板表面涂ー層金屬鋅，稱為鍍鋅鋼板。在鍍鋅鋼板零件加工時，如沖壓成型中，要求沖壓油具有良好的揮發(fā)性、無殘留，往往會因切ロ防銹能力不夠而導致鍍鋅鋼板切ロ生銹，因此較常用的做法是從國外進ロ固體防銹筆涂抹切ロ，但是用防銹筆涂抹切ロ費エ又費時，往往會因操作的關系致使涂覆不勻，造成 防銹效果低下，達不到預期的效果，不能有效的保護鍍鋅鋼板切ロ，進而造成資源的浪費，再加工進ロ的因素和人工成本的因素，致使生產(chǎn)成本和加工成本大大提高。同時，又基于生產(chǎn)現(xiàn)場的エ件的復雜性等因素，在沖壓、成型中的鍍鋅鋼板的切斷面又極易生銹，而在非切ロ部位又不得有油的存在，如果采用傳統(tǒng)的浸潰會造成鍍鋅鋼板全表面覆油，也不能達到理想的效果，同時嚴重制約生產(chǎn)。因此需要一種鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，具有優(yōu)良的防銹效果，能有效保護鍍鋅鋼板切ロ，不必再費エ費時地涂覆防銹蠟，滿足環(huán)保要求、滿足鍍鋅鋼板切ロ保護防銹需求，且非切ロ部位不會出現(xiàn)油污，干凈整潔，環(huán)保經(jīng)濟。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，具有優(yōu)良的防銹效果，能有效保護鍍鋅鋼板切ロ，不必再費エ費時地涂覆防銹蠟滿足歐美環(huán)保要求、滿足鍍鋅鋼板切ロ保護防銹需求，且非切ロ部位不會出現(xiàn)油污，干凈整潔，環(huán)保經(jīng)濟。本發(fā)明的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，防銹劑原料按重量百分比包括下列組分80-90%的深精制環(huán)?；A油、3-18%的防銹劑、1-5%的納米石英粉和O. 1-1%的芳胺抗氧劑；進一歩，防銹劑原料按重量百分比包括下列組分85%的深精制環(huán)?；A油、
11.5%的防銹劑、3%的納米石英粉和O. 5%的芳胺抗氧劑；進ー步，所述深精制環(huán)?；A油為碳鏈C6 — 8的礦物油；進ー步，所述防銹劑為C18石油磺酸鈣；進ー步，所述納米石英粉為粒徑為3 - 6nm的石英粉。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，具有優(yōu)良的防銹性能和極強的附著力，能有效保護鍍鋅鋼板切ロ，不必再費エ費時地涂覆防銹蠟滿足歐美環(huán)保要求、滿足鍍鋅鋼板切ロ保護防銹需求，內(nèi)含對鍍鋅鋼板極為有效的特殊防銹組分，極薄的油膜即可有效防止切ロ生銹，而且不會在鋼板的正反面形成污潰，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，可以用做最終的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用；其封閉膜層具有優(yōu)異的平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點，且具有良好的滲透力，能夠深入到一般防銹油難以到達的孔隙中，適用于エ序間或戶內(nèi)外鋼鐵、鋁及合金制品器械等表面防銹處理，室內(nèi)防銹期超過3年。
具體實施例方式實施例一本實施例的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，防銹劑原料按重量百分比包括下列組分85%的深精制環(huán)?；A油、11. 5%的C18石油磺酸鈣、3%的納米石英粉和O. 5%的芳胺抗氧劑；本實施例中，所述深精制環(huán)?；A油為碳鏈C7的礦物油；本實施中，將碳鏈C7的礦物油按照同等質(zhì)量百分比替換為碳鏈C6、碳鏈CS的礦物油中的ー種，或者按照同等重量比替換為碳鏈C6、碳鏈C7、碳鏈C8的礦物油的混合物，均得合格的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹齊U，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別；
本實施例中，所述納米石英粉為粒徑為3 — 6nm的石英粉。本實施例的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，具有優(yōu)良的防銹性能和極強的附著力，能有效保護鍍鋅鋼板切ロ，不必再費エ費時地涂覆防銹蠟滿足歐美環(huán)保要求、滿足鍍鋅鋼板切ロ保護防銹需求，內(nèi)含對鍍鋅鋼板極為有效的特殊防銹組分，極薄的油膜即可有效防止切ロ生銹，而且不會在鋼板的正反面形成污潰，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，可以用做最終的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用；其封閉膜層具有優(yōu)異的平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點，且具有良好的滲透力，能夠深入到一般防銹油難以到達的孔隙中，適用于エ序間或戶內(nèi)外鋼鐵、鋁及合金制品器械等表面防銹處理。以下為本發(fā)明的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑與普通防銹劑的性能對比參數(shù)表
項目粘度(mm2/S) 閃點(°C) 防鎊期(年) 耐鹽霧時間耐濕熱時間
防銹劑6.4112376小時36天.
普通防銹劑 5. 1100.512小時7天’實施例ニ本實施例的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，防銹劑原料按重量百分比包括下列組分80%的深精制環(huán)保基礎油、15%的防銹劑、4%的納米石英粉和1%的芳胺抗氧劑；本實施例中，所述深精制環(huán)?；A油為碳鏈C6的礦物油；本實施中，將碳鏈C6的礦物油按照同等質(zhì)量百分比替換為碳鏈C7、碳鏈CS的礦物油中的ー種，或者按照同等重量比替換為碳鏈C6、碳鏈C7、碳鏈C8的礦物油的混合物，均得合格的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹齊U，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別；本實施例中，所述納米石英粉為粒徑為3 — 6nm的石英粉。本實施例的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑，具有優(yōu)良的防銹性能和極強的附著力，能有效保護鍍鋅鋼板切ロ，不必再費エ費時地涂覆防銹蠟滿足歐美環(huán)保要求、滿足鍍鋅鋼板切ロ保護防銹需求，內(nèi)含對鍍鋅鋼板極為有效的特殊防銹組分，極薄的油膜即可有效防止切ロ生銹，而且不會在鋼板的正反面形成污潰，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，可以用做最終的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用；其封閉膜層具有優(yōu)異的平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點，且具有良好的滲透力，能夠深入到一般防銹油難以到達的孔隙中，適用于エ序間或戶內(nèi)外鋼鐵、鋁及合金制品器械等表面防銹處理。以下為本發(fā)明的鍍鋅鋼板切ロ保護防銹劑與普通防銹劑的性能對比參數(shù)表:
權(quán)利要求
1.一種鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，其特征在于防銹劑原料按重量百分比包括下列組分80-90%的深精制環(huán)?；A油、3-18%的防銹劑、1-5%的納米石英粉和O. 1-1%的芳胺抗氧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，其特征在于防銹劑原料按重量百分比包括下列組分85%的深精制環(huán)?；A油、11. 5%的防銹劑、3%的納米石英粉和O. 5%的芳胺抗氧劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，其特征在于所述深精制環(huán)?；A油為碳鏈C6 — 8的礦物油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，其特征在于所述防銹劑為C18石油磺酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，其特征在于所述納米石英粉為粒徑為3 - 6nm的石英粉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鍍鋅鋼板切口保護防銹劑，防銹劑原料包括深精制環(huán)保基礎油、防銹劑、納米石英粉和芳胺抗氧劑，具有優(yōu)良的防銹性能和極強的附著力，能有效保護鍍鋅鋼板切口，內(nèi)含對鍍鋅鋼板極為有效的特殊防銹組分，極薄的油膜即可有效防止切口生銹，而且不會在鋼板的正反面形成污漬，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作者的身心健康，其封閉膜層具有優(yōu)異的平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點，且具有良好的滲透力，能夠深入到一般防銹油難以到達的孔隙中，適用于工序間或戶內(nèi)外鋼鐵、鋁及合金制品器械等表面防銹處理。
文檔編號C23F11/02GK102817036SQ20121028751
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者吳鵬, 汪小龍 申請人:東莞市安美潤滑科技有限公司