鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置制造方法
【專利摘要】鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置。涉及對(duì)鑄鋁生產(chǎn)中鋁液流道的改進(jìn)。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)流道升降且保證鋁液流動(dòng)均勻的鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置。所述鑄鋁生產(chǎn)線包括爐體、流道和分液器，所述流道設(shè)在所述爐體和分液器之間，所述流道朝向所述爐體的端口為進(jìn)液口，所述流道朝向所述分液器的端口為出液口，所述流道進(jìn)液口的下部設(shè)有支撐架，所述流道出液口的下部設(shè)有升降裝置；所述進(jìn)液口的高度大于所述出液口的高度。本發(fā)明提高了鋁液流動(dòng)速度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)鑄鋁生產(chǎn)中鋁液流道的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁的提煉過程中，由于高溫熔化時(shí)，鋁處理會(huì)產(chǎn)生大量的鋁液和廢渣的混合物，為了回收金屬鋁，通常是用人工將鋁渣混合物放到爐內(nèi)進(jìn)行攪拌分離金屬鋁液和廢渣，然后將廢渣清除，使鋁液經(jīng)過流道流入分液器中。但是在上述的回收方法處理鋁液時(shí)，鋁液經(jīng)過流道會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)在流道中，而且流道位置固定、不靈活，浪費(fèi)了勞動(dòng)時(shí)間和降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)流道升降且保證鋁液流動(dòng)均勻的鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述鑄鋁生產(chǎn)線包括爐體、流道和分液器，所述流道設(shè)在所述爐體和分液器之間，所述流道朝向所述爐體的端口為進(jìn)液口，所述流道朝向所述分液器的端口為出液口，所述流道進(jìn)液口的下部設(shè)有支撐架，所述流道出液口的下部設(shè)有升降裝置；所述進(jìn)液口的高度大于所述出液口的高度。
[0005]所述升降裝置包括手輪、絲桿、絲母和基座；所述絲母通過支架固定連接在所述基座上方，所述絲桿連接在所述絲母上，所述絲桿的頂端用于接觸所述流道出液口一端的底部；所述手輪固定設(shè)在所述絲桿上、位于所述絲母的上方。
[0006]所述支撐架為U形支撐架，所述流道的進(jìn)液口部位擱置在所述U形支撐架。
[0007]所述流道包括耐火層和鑄鐵本體，在所述耐火層的表面設(shè)有陶瓷層。
[0008]本發(fā)明的鋁液流道裝置在使用過程中，增加了升降裝置，使得鋁液在流道中，可以適時(shí)調(diào)整高度，實(shí)現(xiàn)流道中鋁液均勻流動(dòng)；流道在耐火層和鑄鐵本體的基礎(chǔ)上，設(shè)置了陶瓷層，在鋁液流動(dòng)時(shí)，陶瓷層和鋁液接觸，避免了鋁液粘結(jié)在流道。本發(fā)明提高了鋁液流動(dòng)速度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中A-A面的半剖視圖；
圖中I是爐體，2是流道，20是陶瓷層，21是耐火層，22是鑄鐵本體，23是進(jìn)液口，24是出液口，3是分液器，40是絲母，41是絲桿，42是手輪，43是基座，5是支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明如圖1-2所示，所述鑄鋁生產(chǎn)線包括爐體1、流道2和分液器3，所述流道2設(shè)在所述爐體I和分液器3之間，所述流道2朝向所述爐體I的端口為進(jìn)液口 23，所述流道2朝向所述分液器3的端口為出液口 24，所述流道進(jìn)液口 23的下部設(shè)有支撐架5，所述流道出液口 24的下部設(shè)有升降裝置；所述進(jìn)液口 23的高度大于所述出液口 24的高度。
[0011]所述升降裝置包括手輪42、絲桿41、絲母40和基座43 ;所述絲母40通過支架固定連接在所述基座43上方，所述絲桿41連接在所述絲母40上，所述絲桿41的頂端用于接觸所述流道出液口 24 —端的底部；所述手輪42固定設(shè)在所述絲桿41上、位于所述絲母40的上方。
[0012]所述支撐架5為U形支撐架，所述流道的進(jìn)液口 23部位擱置在所述U形支撐架。
[0013]所述流道2包括耐火層21和鑄鐵本體22，在所述耐火層21的表面設(shè)有陶瓷層20。
【權(quán)利要求】
1.鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置，所述鑄鋁生產(chǎn)線包括爐體、流道和分液器，所述流道設(shè)在所述爐體和分液器之間，所述流道朝向所述爐體的端口為進(jìn)液口，所述流道朝向所述分液器的端口為出液口，其特征在于，所述流道進(jìn)液口的下部設(shè)有支撐架，所述流道出液口的下部設(shè)有升降裝置；所述進(jìn)液口的高度大于所述出液口的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置，其特征在于，所述升降裝置包括手輪、絲桿、絲母和基座；所述絲母通過支架固定連接在所述基座上方，所述絲桿連接在所述絲母上，所述絲桿的頂端用于接觸所述流道出液口一端的底部；所述手輪固定設(shè)在所述絲桿上、位于所述絲母的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置，其特征在于，所述支撐架為U形支撐架，所述流道的進(jìn)液口部位擱置在所述U形支撐架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁生產(chǎn)線上的鋁液流道裝置，其特征在于，所述流道包括耐火層和鑄鐵本體，在所述耐火層的表面設(shè)有陶瓷層。
【文檔編號(hào)】B22D1/00GK103624223SQ201210294955
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】高立 申請(qǐng)人:高立