專利名稱：黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。
背景技術(shù)：
含硫金精礦經(jīng)酸化焙燒處理后，經(jīng)過酸浸脫、氰化提取金、銀后，廢渣經(jīng)陶瓷過濾機去除水分后指標(biāo)情況如下(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))=Fe 30 35%、CN 0.7 0.8%、殘S 1.5 2.0%、水分25 26%、細(xì)度(-200目)75%左右。冶煉后的廢渣處理，是目前比較困難的研究課題，根據(jù)目前環(huán)保要求，紅渣堆放要建造專門的尾礦庫來堆放；且外運要求比較嚴(yán)格(必須篷布覆蓋、路上不能灑落)；第三，廢渣中的鐵不能有效回收，造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法:將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的f 30%的質(zhì)量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經(jīng)磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件:氧分壓-0.4 -0.5Kpa、溫度85(T930°C、時間2 2.5小時。磁選時，控制磁場強度為800 3000奧斯特。聞品位硫鐵礦是指含硫量大于47wt%的硫鐵礦。本發(fā)明技術(shù)先進，根據(jù)黃金冶煉廢渣的含鐵量及殘硫，充分利用硫鐵礦制酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，不改變原工藝條件和設(shè)備設(shè)施，幾乎不用資金投入，使黃金冶煉尾渣變成含鐵量^ 60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業(yè)原料，能將冶煉處理后的廢渣進行有效處理，減少環(huán)保危害，同時回收廢渣中的鐵，實現(xiàn)資源綜合回收利用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
具體實施例方式黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法:將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的廣30%的質(zhì)量百分比配礦，然后在沸騰爐中磁化焙燒，沸騰爐的出料降溫至80°C以下，經(jīng)過皮帶輸送機送至渣場(在此過程中繼續(xù)降溫20°C左右)，此時渣溫60°C左右，最后在80(T3000奧斯特的磁場強度下進行磁選得鐵精粉礦，其中磁化焙燒條件:氧分壓-0.4^-0.5Kpa、溫度85(T930°C、時間2 2.5小時。具體實施時，工藝參數(shù)按表I設(shè)置，對應(yīng)的實施結(jié)果見表2。
權(quán)利要求
1.黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法，其特征在于:將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的f 30%的質(zhì)量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經(jīng)磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件:氧分壓-0.4 -0.5Kpa、溫度85(T930°C、時間2 2.5小時。
2.如權(quán)利要求1所述的黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法，其特征在于:磁選時，控 制磁場強度為800 3000奧斯特。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的1~30%的質(zhì)量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經(jīng)磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件氧分壓-0.4~-0.5Kpa、溫度850~930℃、時間2~2.5小時。本發(fā)明技術(shù)先進，根據(jù)黃金冶煉廢渣的含鐵量及殘硫，充分利用硫鐵礦制酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，不改變原工藝條件和設(shè)備設(shè)施，幾乎不用資金投入，使黃金冶煉尾渣變成含鐵量≥60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業(yè)原料，能將冶煉處理后的廢渣進行有效處理，減少環(huán)保危害，同時回收廢渣中的鐵，實現(xiàn)資源綜合回收利用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
文檔編號C22B1/02GK103243215SQ20121029819
公開日2013年8月14日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者趙振鋒 申請人:趙振鋒