專(zhuān)利名稱(chēng)：光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)及其制備方法。
背景技術(shù)：
在光學(xué)鏡片平面加工中，一般采用單軸或多軸設(shè)備，進(jìn)行研磨拋光，首先把選好的細(xì)磨后的玻璃毛坯，放在設(shè)備上下浙青盤(pán)之間，通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，加入拋光液。大約7之8小時(shí)候，生產(chǎn)出光學(xué)鏡片。光學(xué)加工環(huán)境溫度在23° +-3°，浙青盤(pán)硬度配比和配料都很重要，傳統(tǒng)使用的拋光盤(pán)在實(shí)際使用過(guò)程中，很難出去微痕和麻點(diǎn)。加工時(shí)間長(zhǎng)，效率差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其成分以重量百分比計(jì)，包括359Γ45%浙青、50%飛5%松香、2% 6%蠟。進(jìn)一步地，上述拋光盤(pán)，其成分以重量以重量百分比計(jì)，還包括O. f O. 5%硫酸鎂、2% 5%石油脂、2% 5%水合硅酸。進(jìn)一步地，上述松香的軟化點(diǎn)在7(Γ90° C，熔接熱在15. 5^16. Okcal/kg，水分含量小于O. 15%。進(jìn)一步地,上述臘優(yōu)選為蜂臘。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)。一種制備上述光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)的方法，步驟包括(I)以重量百分比計(jì)，將359Γ45%浙青進(jìn)行預(yù)先萃取，萃取次數(shù)為5 8次，制得高純度浙青；(2)將上述高純度浙青在23(T260° C的溫度下融化；(3)在130 145° C的溫度下，加入50% 65%松香、2% 6%蜂蠟、O. Γθ. 5%硫酸鎂、
2°/Γ5%石油脂、2°/Γ5%水合硅酸，均勻攪拌，冷卻后制得拋光盤(pán)。本發(fā)明的有益效果在于，減緩了拋光過(guò)程中產(chǎn)生的切向力，讓水(拋光液)在玻璃拋光過(guò)程中的水解作用，在表面形成硅酸膠層，充分發(fā)揮了拋光盤(pán)膜層的化學(xué)作用，拋光劑的吸附作用；同時(shí)制備方法便于操作，制備所得的拋光盤(pán)質(zhì)量較佳。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其成分以重量百分比計(jì)，包括35%浙青、51%松香、5. 5%蠟、O. 5%的硫酸鎂、3%石油脂、4%水合硅酸。松香的軟化點(diǎn)在7(Γ90° C，熔接熱在15. 5^16. Okcal/kg，水分含量小于O. 15%。
制備光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)的方法，步驟包括(I)以重量百分比計(jì)，將浙青進(jìn)行預(yù)先萃取，萃取次數(shù)為51次，制得高純度浙青；(2)將上述高純度浙青在23(T260° C的溫度下融化；(3)在13(Tl45° C的溫度下，加入松香 、蜂蠟、硫酸鎂、石油脂、水合硅酸，均勻攪拌，冷卻后制得拋光盤(pán)。實(shí)施例2 光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其成分以重量百分比計(jì)，包括37%浙青、53%松香、5. 7%蠟、O. 3%的硫酸鎂、2%石油脂、2%水合硅酸。松香的軟化點(diǎn)在7(Γ90° C，熔接熱在15. 5^16. Okcal/kg，水分含量小于O. 15%。制備光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)的方法，步驟包括(I)以重量百分比計(jì)，將浙青進(jìn)行預(yù)先萃取，萃取次數(shù)為51次，制得高純度浙青；(2)將上述高純度浙青在230 260° C的溫度下融化；(3)在13(Tl45° C的溫度下，加入松香、蜂蠟、硫酸鎂、石油脂、水合硅酸，均勻攪拌，冷卻后制得拋光盤(pán)。實(shí)施例3 光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其成分以重量百分比計(jì)，包括36%浙青、51%松香、4. 6%蠟、O. 4%的硫酸鎂、5%石油脂、3%水合硅酸。松香的軟化點(diǎn)在7(Γ90° C，熔接熱在15. 5^16. Okcal/kg，水分含量小于O. 15%。制備光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)的方法，步驟包括(I)以重量百分比計(jì)，將浙青進(jìn)行預(yù)先萃取，萃取次數(shù)為51次，制得高純度浙青；(2)將上述高純度浙青在230 260° C的溫度下融化；(3)在13(Tl45° C的溫度下，加入松香、蜂蠟、硫酸鎂、石油脂、水合硅酸，均勻攪拌，冷卻后制得拋光盤(pán)。在拋光過(guò)程中，使用比較細(xì)的磨料，形成細(xì)密的表面結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)均勻連速外形，拋光劑在表面產(chǎn)生無(wú)數(shù)的相交的震動(dòng)微痕，由于拋光時(shí)，拋光盤(pán)與工件部產(chǎn)生光學(xué)接觸，加工時(shí)切向力很大，使得光學(xué)接觸區(qū)域上的微痕擦去，新表面，由于張力的作用而形成光滑的表面結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)拋光盤(pán)配料和配比在操作過(guò)程中，由于在形成光滑表面結(jié)構(gòu)時(shí)，不能很好保護(hù)表面，切向力很大時(shí)又產(chǎn)生了新的微痕，麻點(diǎn)。本發(fā)明提供的拋光盤(pán)，充分考慮到了減緩切向力，讓水(拋光液)在玻璃拋光過(guò)程中的水解作用，在表面形成硅酸膠層，充分發(fā)揮了拋光盤(pán)膜層的化學(xué)作用，拋光劑的吸附作用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間比原來(lái)縮短2-3小時(shí)。產(chǎn)品合格率95%以上，比傳統(tǒng)工藝做的產(chǎn)品合格率提高了 20%-30%。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其特征在于，其成分以重量百分比計(jì)，包括359Γ45%浙青、50% 65%松香、2% 6%蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其特征在于，所述拋光盤(pán)，其成分以重量以重量百分比計(jì)，還包括O. Γ0. 5%硫酸鎂、2°/Γ5%石油脂、2°/Γ5%水合硅酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其特征在于，所述松香的軟化點(diǎn)在70 90° C，熔接熱在15. 5 16. Okcal/kg，水分含量小于O. 15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其特征在于，所述蠟優(yōu)選為蜂蠟。
5.一種制備所述權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)的方法,其特征在于,步驟包括 (1)以重量百分比計(jì)，將359Γ45%浙青進(jìn)行預(yù)先萃取，萃取次數(shù)為51次，制得高純度浙青; (2)將所述高純度浙青在23(T260°C的溫度下融化； (3)在130 145°C的溫度下，加入50% 65%松香、2% 6%蜂蠟、O. Γθ. 5%硫酸鎂、2% 5%石油脂、29Γ5%水合硅酸，均勻攪拌，冷卻后制得拋光盤(pán)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)，其成分以重量百分比計(jì)，包括35%~45%瀝青、50%~65%松香、2%~6%蠟，還包括0.1~0.5%硫酸鎂、2%~5%石油脂、2%~5%水合硅酸。同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了一種光學(xué)鏡片研磨拋光盤(pán)本的制備方法。本發(fā)明的有益效果在于，減緩了拋光過(guò)程中產(chǎn)生的切向力，讓水(拋光液)在玻璃拋光過(guò)程中的水解作用，在表面形成硅酸膠層，充分發(fā)揮了拋光盤(pán)膜層的化學(xué)作用，拋光劑的吸附作用；同時(shí)制備方法便于操作，制備所得的拋光盤(pán)質(zhì)量較佳。
文檔編號(hào)B24D3/00GK102814766SQ201210302468
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者萬(wàn)文, 萬(wàn)黎明 申請(qǐng)人:安徽環(huán)巢光電科技有限公司