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一種利用流化床石煤提釩方法

文檔序號:3285362閱讀:129來源:國知局
一種利用流化床石煤提釩方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用流化床石煤提釩方法,包括如下步驟:釩礦石的干燥、破碎、鈣粉添加劑混合、燃燒、攪拌浸出、凈化壓濾、樹脂交換、銨鹽沉釩等過程,本發(fā)明簡化了石煤提釩工藝,對工人的技術(shù)水平要求低,生產(chǎn)效率高,且改善了生產(chǎn)環(huán)境,便于規(guī)?;a(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)過程程序控制,改變了過去靠人工經(jīng)驗操作造成的轉(zhuǎn)化率不穩(wěn)定等缺陷;提釩轉(zhuǎn)化率達70%以上,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種利用流化床石煤提釩方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及從石煤中提取五氧化二釩方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有石煤提釩所用焙燒主要是平爐、轉(zhuǎn)爐、豎爐。平爐焙燒,礦粉需要成球,焙燒工人勞動強度大,焙燒溫度憑工人經(jīng)驗掌控,誤差大,且平爐在加爐過程中,爐門無組織排放嚴(yán)重,生產(chǎn)環(huán)境差,出爐靠人工卸下,粉塵飛揚,進入浸泡池也要靠人工操作;整個提釩過程勞動強度大,釩轉(zhuǎn)化率不穩(wěn)定,且不能實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。轉(zhuǎn)爐克服了進爐靠人工、操作靠經(jīng)驗及溫度控制不穩(wěn)弊病,但轉(zhuǎn)爐不能生產(chǎn)含碳高的石煤,否則石煤在焙燒的過程中容易在爐膛中結(jié)焦、結(jié)塊,致使轉(zhuǎn)爐不能正常生產(chǎn),造成釩轉(zhuǎn)化率不穩(wěn)定。豎爐焙燒需要成球、人工加礦、人工出爐、勞動強度大、無組織排放嚴(yán)重,不能燒含碳量高的石煤的同時,還要外加優(yōu)質(zhì)煤碳提供熱量,造成生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用流化床石煤提釩方法,包括如下步驟:
I石煤球磨破碎;
2將鈣粉添加劑與石煤粉進行充分混合,鈣粉添加劑與石煤粉質(zhì)量比為4:96 ;
4用輸送帶將混合好的石煤送入流化床中;
6溫度控制在850°C的條件下進行焙燒,焙燒好的石煤粉再用輸送帶送入攪拌池中;` 7在攪拌池中加硫酸調(diào)整PH=3的條件下,將五價的釩浸出,然后將浸出液加凈化劑進行沉淀凈化,用泵送到壓濾機;
8進行過濾,做到渣液分離,分離出來的含釩液體用酸性陽樹脂;
9進行吸附,用堿進行解析,得到高濃度的釩液,在釩液中加銨鹽;
10即產(chǎn)生偏釩酸銨沉淀,用清水洗滌離心;
11得純度> 98%的偏釩酸銨,利用流化床焙燒余熱對偏釩酸銨進行烘干焙燒得到成品
五氧化二釩。
[0004]用流化床石煤提高釩的轉(zhuǎn)化率> 70%,實現(xiàn)石煤提釩的程序化、規(guī)模化生產(chǎn)的方法,使用本發(fā)明,可降低勞動強度,減少成球、人工進爐、人工出爐、人工進浸泡池等環(huán)節(jié),只需傳統(tǒng)提釩工藝用人的三分之一,流化床焙燒可實現(xiàn)焙燒溫度及狀態(tài)的自動化控制,鈣粉添加劑與石煤在燃燒過程中充分混合,提高釩的轉(zhuǎn)化率,克服了傳統(tǒng)提釩,石煤需脫碳才能焙燒的缺陷的同時,流化床可用含碳量高的石煤提釩燃燒過程中產(chǎn)生的熱量來烘干礦石、烘烤偏釩、浸釩加熱。降低生產(chǎn)成本,能量綜合利用的同時,增加收益,特別是流化床在煙氣脫硫、固化等方面有顯著效果,減輕了煙氣處理量及處理成本,凈化環(huán)境。
【具體實施方式】[0005]1石煤球磨破碎;
2、將鈣粉添加劑與石煤粉進行充分混合;
4、用輸送帶將混合好的石煤送入流化床中;
6、溫度控制在850°C的條件下進行焙燒,焙燒好的石煤粉再用輸送帶送入攪拌池中;
7在攪拌池中加硫酸調(diào)整PH=3的條件下,將五價的釩浸出,然后將浸出液加凈化劑進行沉淀凈化,用泵送到壓濾機;
8進行過濾,做到渣液分離,分離出來的含釩液體用酸性陽樹脂;
9進行吸附,用堿進行解析,得到高濃度的釩液,在釩液中加銨鹽;
10即產(chǎn)生偏釩酸銨沉淀,用清水洗滌離心;
11得純度≥98%的偏釩酸銨,利用流化床焙燒余熱對偏釩酸銨進行烘干焙燒得到成品
五氧化二釩。
【權(quán)利要求】
1.一種利用流化床石煤提釩方法,其特征在于包括如下步驟: (1)、石煤球磨破碎; (2)、將鈣粉添加劑與石煤粉進行充分混合,鈣粉添加劑與石煤粉質(zhì)量比為4:96 ; (4)、用輸送帶將混合好的石煤送入流化床中; (6)、溫度控制在850°C的條件下進行焙燒,焙燒好的石煤粉再用輸送帶送入攪拌池中; (7)、在攪拌池中加硫酸調(diào)整PH=3的條件下,將五價的釩浸出,然后將浸出液加凈化劑進行沉淀凈化,用泵送到壓濾機; (8)、進行過濾,做到渣液分離,分離出來的含釩液體用酸性陽樹脂; (9)、進行吸附,用堿進行解析,得到高濃度的釩液,在釩液中加銨鹽; (10)、即產(chǎn)生偏釩酸銨沉淀,用清水洗滌離心; (11)、得純度>98%的偏釩酸銨,利用流化床焙燒余熱對偏釩酸銨進行烘干焙燒得到成品五氧化二釩。
【文檔編號】C22B3/44GK103627892SQ201210308559
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】廖華斌, 葉錦坤 申請人:三穗縣恒峰礦業(yè)有限公司
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