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一種作業(yè)工具的制作方法

文檔序號:3260501閱讀:253來源:國知局
專利名稱:一種作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種便攜式的電動角磨機(jī),用于對被加工件進(jìn)行磨削或研磨作業(yè)。
背景技術(shù)
常規(guī)的電動角磨機(jī)通常包括一殼體,在殼體的頭部設(shè)置有一個用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件,在殼體的中部設(shè)置有一個驅(qū)動該作業(yè)部件工作的驅(qū)動馬達(dá),在殼體的握持部內(nèi)設(shè)置有一個用于切換該驅(qū)動馬達(dá)通電狀態(tài)及斷電狀態(tài)的開關(guān)部件,在開關(guān)部件的下方設(shè)有一操作桿,作業(yè)人員通過操作桿來操作位于殼體內(nèi)的開關(guān)部件。當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)處于通電狀態(tài)時,作業(yè)部件的磨砂輪會以極高的速度旋轉(zhuǎn),一旦作業(yè)人員作業(yè)不當(dāng),或者作業(yè)人員對工具不熟悉,高速旋轉(zhuǎn)的磨砂輪容易對造成人體造成傷害。為了在最大限度上防止誤操作,通常在操作桿附件設(shè)有一鎖止部件。
例如PCT號為PCT/JP2009/065295,名稱為《作業(yè)工具》的PCT專利公開了一種作業(yè)工具,該電動角磨機(jī)具有驅(qū)動馬達(dá),用于驅(qū)動對被加工件執(zhí)行研削或研磨作業(yè)的砂輪;馬達(dá)殼,其收裝上述驅(qū)動馬達(dá);后罩,其安裝在與上述砂輪安裝部位于相反側(cè)的馬達(dá)殼后端區(qū)域,并由上述馬達(dá)殼構(gòu)成供作業(yè)人員抓握的把手部;操作桿,其由作業(yè)人員用手進(jìn)行抓握操作,其為長條狀且安裝在上述馬達(dá)殼與上述后罩這二者之上;開關(guān)部,其配重在上述后罩內(nèi),該開關(guān)部通過開口部與操作桿連接,并且通過操作桿的操作而產(chǎn)生動作從而進(jìn)行對上述驅(qū)動馬達(dá)的通電控制。在上述專利中,為了防止誤操作的發(fā)生,在操作桿上設(shè)置了一個鎖止部件,該鎖止部件包括旋轉(zhuǎn)軸,卡合部及操作部。其鎖止的原理是當(dāng)處于鎖止?fàn)顟B(tài)時,通過彈簧施加的彈性作用,卡合部卡合在操作桿上的凸起部上,此時,作業(yè)人員是無法操作操作桿的;當(dāng)作業(yè)人員的一只手通過操作部轉(zhuǎn)動鎖止部件時,若作業(yè)人員施加的力超過了彈簧的彈性力時,鎖止部件的卡合部會逐漸離開凸起部,直至完全分離,此時,作業(yè)人員需要使用另一只手,向上按動操作桿使得位于操作桿上方的開關(guān)部閉合,驅(qū)動馬達(dá)得電后工作,砂輪開始執(zhí)行研削或研磨作業(yè)。但在作業(yè)過程中,作業(yè)人員需要一直按著操作桿,否則由于開關(guān)回復(fù)力的作用,卡合部會重新卡合在凸起部上,使得驅(qū)動馬達(dá)停止工作。由此可見,上述鎖止部件雖然能防止誤操作,但是額外地增加了作業(yè)人員的操作負(fù)擔(dān),降低了作業(yè)的工作效率,而且有可能導(dǎo)致驅(qū)動馬達(dá)被錯誤停止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低作業(yè)人員的操作負(fù)擔(dān),提高作業(yè)人員操作效率且能夠同時適合左撇子及右撇子使用的電動角磨機(jī)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種作業(yè)工具,包括殼體,在殼體的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件,作業(yè)部件由設(shè)于殼體的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作,在殼體的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件,由開關(guān)部件將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài),在開關(guān)部件的下方設(shè)有操作桿,操作桿的一端連接殼體,其特征在于在操作桿上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣的間隙,開關(guān)鎖扣位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷,旋轉(zhuǎn)銷的兩端分別連接操作桿,在旋轉(zhuǎn)銷外套有扭簧,開關(guān)鎖扣部分露于操作桿外,開關(guān)鎖扣的剩余部分位于殼體內(nèi),在開關(guān)鎖扣該部分的一側(cè)上設(shè)有第一卡合部,在開關(guān)鎖扣的另一側(cè)上設(shè)有限位件,在操作桿內(nèi)側(cè)靠近第一卡合部的部分上設(shè)有與第一卡合部相配合的支撐部,在殼體握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕及右推鈕,左推鈕及右推鈕的頂端為露于殼體外的操作部,其余部分位于殼體內(nèi),左推鈕及右推鈕的底部相互嵌套,使得左推鈕能夠向右推鈕的方向水平移動,或使得右推鈕能夠向左推鈕的方向水平移動,在左推鈕與右推鈕的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu),在左推鈕及右推鈕位于殼體內(nèi)的部分上分別形成有第一凹槽及第二凹槽,在操作桿的另一端上與第一凹槽及第二凹槽位置相對應(yīng)處分別設(shè)有第一延伸段及第二延伸段,第一延伸段及第二延伸段分別伸入第一凹槽及第二凹槽內(nèi),在第一凹槽及第二凹槽的槽壁上分別設(shè)有一第二卡合部,在第一延伸段及第二延伸段面向第二卡合部的一側(cè)上分別設(shè)有與第二卡合部相配合的第三卡合部,當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第一卡合部卡合在支撐部上,限位件與殼體內(nèi)的固定件相抵,且第二卡合部與第三卡合部相分離,當(dāng)開啟鎖定時,第一卡合部與支撐部相分離,限位件與固定件相分離,且第一凹槽上的第二卡合部與第一延伸段上的第三卡合部相卡合,或者第二凹槽上的第二卡合部與第二延伸段上的第三卡合部相卡合。

優(yōu)選地,在所述左推鈕的底部延伸有第三延伸段,在第三延伸段上設(shè)有第一滑動槽,在所述右推鈕的底部延伸有第四延伸段,在第四延伸段上設(shè)有第二滑動槽,第三延伸段的端部位于第二滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動,第四延伸段的端部位于第一滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動,當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第三延伸段的端部與第四延伸段的端部相互扣緊,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)位于由第三延伸段及第四延伸段組成的空間內(nèi)。優(yōu)選地,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧,所述左推鈕中部向所述右推鈕所在方向延伸形成推鈕凸臺,復(fù)位彈簧套在推鈕凸臺外。優(yōu)選地,作業(yè)部件包括砂輪,在砂輪外設(shè)有防護(hù)罩固定裝置,所述驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn),其中防護(hù)罩固定裝置包括罩在砂輪外的罩體及連接在所述殼體上的前蓋,在罩體背向砂輪的一側(cè)端面上向外延伸形成抱箍,在抱箍的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個凸臺,在前蓋的頂部設(shè)有至少一個卡槽,卡槽的數(shù)量與凸臺的數(shù)量相當(dāng),在前蓋的外圓周面上開有環(huán)形凹槽,抱箍的凸臺通過卡槽嵌入環(huán)形凹槽內(nèi),扳手的扳舌位于外部其余部分設(shè)于抱箍與前蓋之間,在抱箍上開有擋位槽,在扳手位于抱箍與前蓋之間的部分上設(shè)有擋位齒,擋位齒卡在擋位槽內(nèi)。本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是提供了一種作業(yè)工具,包括殼體,在殼體的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件,作業(yè)部件由設(shè)于殼體的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作,在殼體的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件,由開關(guān)部件將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài),在開關(guān)部件的下方設(shè)有操作桿,操作桿的一端連接殼體,其特征在于在操作桿上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣的間隙,開關(guān)鎖扣位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣上穿設(shè)有彈性銷,彈性銷的兩端分別連接操作桿,在彈性銷外套有扭簧,開關(guān)鎖扣部分露于操作桿外,開關(guān)鎖扣的剩余部分位于殼體內(nèi),在開關(guān)鎖扣該部分的一側(cè)上設(shè)有第一卡合部,在操作桿內(nèi)側(cè)靠近第一卡合部的部分上設(shè)有與第一卡合部相配合的支撐部,在殼體握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕及右推鈕,左推鈕及右推鈕的頂端為露于殼體外的操作部,其余部分位于殼體內(nèi),左推鈕及右推鈕的底部相互嵌套,使得左推鈕能夠向右推鈕的方向水平移動,或使得右推鈕能夠向左推鈕的方向水平移動,在左推鈕與右推鈕的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu),在左推鈕及右推鈕上分別設(shè)有向操作桿所在方向延伸的第一延伸部及第二延伸部,在第一延伸部及第二延伸部的邊緣處分別設(shè)有第四卡合部及第五卡合部,第四卡合部與第五卡合部相對設(shè)置從而在第一延伸部與第二延伸部之間形成卡合間隙,在操作桿上設(shè)有向卡合間隙所在方向延伸的第五延伸段,第五延伸段部分位于卡合間隙內(nèi),在第五延伸段位于卡合間隙部分的底部設(shè)有與第四卡合部或第五卡合部相配合的第六卡合部,當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第一卡合部卡合在支撐部上,且第六卡合部與第四卡合部及第五卡合部相分離,當(dāng)開啟鎖定時,第一卡合部與支撐部相分離,且第六卡合部與第四卡合部或第五卡合部相卡合。優(yōu)選地,在所述殼體與所述操作桿之間設(shè)有手柄加強(qiáng)板,手柄加強(qiáng)板與所述操作桿固定連接。在本發(fā)明提供的一種作業(yè)工具中,通過簡單的結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)了電動角磨機(jī)的狀態(tài)鎖 止,最大程度上避免了誤操作的發(fā)生,同時,在電動角磨機(jī)開啟后,實(shí)現(xiàn)了狀態(tài)的鎖定,作業(yè)人員在作業(yè)過程中不用常按操作桿,降低了作業(yè)負(fù)擔(dān),提高了作業(yè)效率,且避免了驅(qū)動馬達(dá)被錯誤停止的情況發(fā)生。而且,本發(fā)明了設(shè)計(jì)了左推鈕及右推鈕的結(jié)構(gòu),使得無論是左撇子還是右撇子都能夠很順手地進(jìn)行操作。


圖IA本實(shí)施例中的一種作業(yè)工具處于關(guān)閉鎖止?fàn)顟B(tài)時的局部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖IB為圖IA的局部放大圖;圖2為圖I中的B-B向剖視圖;圖3為圖2中的A-A向剖視圖;圖4為本實(shí)施例中的一種作業(yè)工具將開關(guān)鎖扣逆時針旋轉(zhuǎn)后的局部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖5為本實(shí)施例中的一種作業(yè)工具將操作桿按下后的局部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖6為圖5中的B-B向剖視圖;圖7為圖6中的橫向剖視圖;圖8為將圖6中的右推鈕推動后的示意圖;圖9為圖8中的橫向剖視圖;圖10為本實(shí)施例中的一種作業(yè)工具處于開啟鎖定狀態(tài)時右推鈕部分的剖視圖;圖11為圖10中的A-A向剖視圖;圖12A為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的分解圖;圖12B為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的裝配圖;圖13A為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的安裝示意圖;圖13B為本發(fā)明提供的裝有抱箍的防護(hù)罩;圖13C為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置中的前蓋;圖14A為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的固定示意圖;圖14B為本發(fā)明提供的圖14A的俯視圖;圖14C為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的調(diào)節(jié)防護(hù)罩工作角度示意圖14D為本發(fā)明提供的圖14C的俯視圖;圖15為本發(fā)明提供的防護(hù)罩固定裝置的拆卸示意圖;圖16為實(shí)施例2中的一種作業(yè)工具處于關(guān)閉鎖止?fàn)顟B(tài)時的局部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖17為圖16中的B-B向剖視圖;圖18為圖17中的A-A向剖 視圖;圖19為圖17及圖18中的部件中的操作桿向上動作后的示意圖;圖20為圖19中的A-A向剖視圖;圖21為圖20中的第I部分的局部放大示意圖;圖22為圖17及圖18中的部件中的右推鈕向中間推動后的示意圖;圖23為圖22中的A-A向剖視圖;圖24為圖23中的第II部分的局部放大示意圖;圖25為圖17及圖18中的部件卡合后的示意圖;圖26為圖25中的A-A向剖視圖;圖27為圖26中的第III部分的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。實(shí)施例I如圖IA及圖IB所示,本實(shí)施例公開了一種作業(yè)工具,包括殼體10,在殼體10的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件11,在本實(shí)施例中,作業(yè)端位于殼體10的左端。作業(yè)部件11由設(shè)于殼體10的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作。在殼體10的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件9,在本實(shí)施例中,握持端位于殼體10的右端。由開關(guān)部件9將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài)。當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)處于通電狀態(tài)時,其驅(qū)動作業(yè)部件11進(jìn)行磨削或研磨;當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)處于斷電狀態(tài)時,作業(yè)部件11停止工作。在開關(guān)部件9的下方設(shè)有操作桿3,操作桿3的左側(cè)端部連接殼體10。當(dāng)作業(yè)人員按下操作桿3后,使得驅(qū)動馬達(dá)處于通電狀態(tài)。在操作桿3上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣I的間隙,開關(guān)鎖扣I位于該間隙內(nèi)。在開關(guān)鎖扣I的中部穿入一根旋轉(zhuǎn)銷,旋轉(zhuǎn)銷的兩端分別連接操作桿3,使得開關(guān)鎖扣I能夠繞旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)銷外套有扭簧2。開關(guān)鎖扣I部分露于操作桿3外,開關(guān)鎖扣I的剩余部分位于殼體10內(nèi)。在開關(guān)鎖扣I位于殼體10內(nèi)的部分右側(cè)向外延伸形成第一卡合部la,在開關(guān)鎖扣I的左側(cè)的端部上向上延伸形成限位件lb。在操作桿3的內(nèi)側(cè)靠近第一^^合部Ia的部分上形成有能夠與第一卡合部Ia相互配合的支撐部3a。結(jié)合圖2,左推鈕8及右推鈕5分別穿入殼體10握持端的左右兩側(cè)內(nèi)。左推鈕8及右推鈕5的頂端為露于殼體10外的操作部,其余部分位于殼體10內(nèi),左推鈕8及右推鈕5的底部相互嵌套,使得左推鈕8能夠向右推鈕5的方向水平移動,并使得右推鈕5能夠向左推鈕8的方向水平移動。在本實(shí)施例中,上述的嵌套結(jié)構(gòu)具體為在左推鈕8的底部向右推鈕5的方向延伸形成第三延伸段5b,在第三延伸段5b上形成第一滑動槽。同時,在右推鈕5的底部向左推鈕8的方向延伸形成第四延伸段Sb,在第四延伸段Sb上形成第二滑動槽。第三延伸段5b的端部位于第二滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動,第四延伸段8b的端部位于第一滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動。第三延伸段5b的端部與第四延伸段8b的端部可在關(guān)閉鎖止時相互扣緊。在左推鈕8與右推鈕5的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)。復(fù)位機(jī)構(gòu)位于由第三延伸段5b及第四延伸段Sb所形成的空間內(nèi)。在本實(shí)施例中,該復(fù)位機(jī)構(gòu)的具體為包括復(fù)位彈簧6,左推鈕8中部向右推鈕5所在方向延伸形成推鈕凸臺12,復(fù)位彈簧6套在推鈕凸臺12外。在左推鈕8及右推鈕5位于殼體10內(nèi)的部分上分別形成有第一凹槽8a及第二凹槽5a,在操作桿3的另一端上與第一凹槽8a及第二凹槽5a位置相對應(yīng)處分別向上延伸形成第一延伸段3a_l及第二延伸段3a_l,第一延伸段3a_l及第二延伸段3a_l分別伸入第一
凹槽8a及第二凹槽5a內(nèi),在第一凹槽8a及第二凹槽5a的槽壁上分別設(shè)有第二左卡合部8c及第二右卡合部5c。在第一延伸段3a_l及第二延伸段3a_l面向第二左卡合部8c及第二右卡合部5c的一側(cè)上分別設(shè)有與第二左卡合部Sc及第二右卡合部5c相配合的第三左卡合部3b-l及第三右卡合部3b-2。在本實(shí)施例中的一種作業(yè)部件11包括砂輪14,在砂輪14外設(shè)有防護(hù)罩固定裝置13,驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動砂輪14旋轉(zhuǎn)。如圖12A及圖12B所示,防護(hù)罩固定裝置13包括罩在砂輪14外的罩體13-1及與殼體10相連的前蓋13-6。在罩體13-1背向砂輪14 一側(cè)的端面上向外延伸形成抱箍2,在抱箍13-2的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺el、凸臺e2、凸臺e3、凸臺e4及凸臺e5,在前蓋6的頂部開有卡槽gl、卡槽g2、卡槽g3、卡槽g4、卡槽g5,卡槽與凸臺相配合。在抱箍13-2的外圓周面上開有環(huán)形凹槽13-f,環(huán)形凹槽13-f亦與凸臺相配合,扳手13-5的扳舌設(shè)于外部,其余部分通過上固定板13-3及螺釘13-4設(shè)于抱箍13-2與前蓋13_6之間。在抱箍13_2上開有擋位槽13-b,擋位齒13-a設(shè)于扳手13-5上,擋位齒13_a卡在擋位槽13_b內(nèi),在扳手13_5與前蓋13-6的外圓周面之間設(shè)有彈簧7。罩體13-1與抱箍13-2焊接成一整體13_8。如圖13A至圖13C所示,安裝防護(hù)罩時按下扳手13_5,將抱箍13_2上的凸臺el、凸臺e2、凸臺e3、凸臺e4、凸臺e5分別對準(zhǔn)前蓋13-6上相對應(yīng)的卡槽gl、卡槽g2、卡槽g3、卡槽g4、卡槽g5,把防護(hù)罩套入前蓋13-6中。旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩,使抱箍13-2上的凸臺嵌入前蓋13-6的環(huán)形凹槽13-f內(nèi),旋轉(zhuǎn)到使用者所需的位置,同時松開扳手13-5,并使扳手13-5上的擋位齒13-a卡住抱箍2上的擋位槽13-b,起止轉(zhuǎn)的作用,實(shí)現(xiàn)砂輪防護(hù)罩的安裝。如圖14A至圖14D所示,固定和調(diào)整防護(hù)罩工作角度時按壓扳手13_5,其沿前蓋13-6中沉槽13-c與上固定板13-3 (注上固定板13_3通過螺釘13_4固定在前蓋13_6上)構(gòu)成的滑槽中滑動,當(dāng)扳手13-5的擋位齒13-a與抱箍13-2的擋位槽13_b脫開后(見tl),即可旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩,根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)防護(hù)罩的角度,到位后松開扳手13-5,在彈簧13-7的彈力作用下,擋位齒13-a卡到擋位槽13-b中(見t2),起到定位并防止防護(hù)罩轉(zhuǎn)動的作用。如圖15所示,拆卸防護(hù)罩時只要將扳手13-5按下,并將防護(hù)罩13_1旋轉(zhuǎn)到與前蓋13-6相對應(yīng)的位置,便可取出砂輪防護(hù)罩13-1,同時放開扳手13-5。如圖I所示,當(dāng)處于關(guān)閉鎖止?fàn)顟B(tài)時,由于扭簧2的作用,第一卡合部Ia牢固地卡合在支撐部3a上,同時,限位件Ib抵住殼體10內(nèi)的固定件10a。此時,作業(yè)人員是無法操作操作桿3的。結(jié)合圖2及圖3,第三延伸段5b的端部與第四延伸段Sb的端部相互扣緊,而第二左卡合部8c及第二右卡合部5c與第三左卡合部3b-l及第三右卡合部3b-2是脫開的。
當(dāng)需要開啟該作業(yè)工具時,作業(yè)人員首先用一只手按照如圖4所示的方向逆時針轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖扣1,使得第一卡合部Ia脫離支撐部3a,同時,限位件Ib遠(yuǎn)離固定件10a。對于右撇子的作業(yè)人員而言,此時,用到的一般是作業(yè)人員的左手,而對于左撇子的作業(yè)人員而言,此時,用到的一般是作業(yè)人員的右手。然后,作業(yè)人員用另一只手按照如圖5所示的方向按動操作桿3。對于右撇子的作業(yè)人員而言,此時,用到的一般是作業(yè)人員的右手,而對于左撇子的作業(yè)人員而言,此時,用到的一般是作業(yè)人員的左手。結(jié)合圖6及圖7,此時,第一延伸段3a-l及第二延伸段3a-l會隨著操作桿3上移,使得第三左卡合部3b-l及第三右卡合部3b-2運(yùn)動至第二左卡合部8c及第二右卡合部5c的上方。此時,對于左撇子作業(yè)人員來說,其可以使用其左手的大拇指按照如圖8所示的方向,將右推鈕5向左推鈕8的方向推,那么結(jié)合圖9第二右卡合部5c會隨之運(yùn)動至第三右卡合部3b-2的正上方。此時,松開按動操作桿3的手,第二右卡合部5c隨之下降,自然得與第三右卡合部3b-2形成卡合,如圖10及圖11所示。最終,作業(yè)工具處于開啟鎖定狀態(tài),作業(yè)人員無需握持操作桿3即可保持作業(yè)工具一直處于工作狀態(tài)。對于右撇子而言,其可以使用右手的大拇指將左推鈕8向右推鈕5方向推,也可以使得作業(yè)工 具處于開啟鎖定狀態(tài),其過程同上,在此不在贅述。當(dāng)需要關(guān)閉作業(yè)工具時,只需要用手往上按住操作桿3,此時,第二左卡合部Sc或第二右卡合部5c隨之上移,使之與第三左卡合部3b-l或第三右卡合部3b-2,由于復(fù)位彈簧6的作用,第二左卡合部8c或第二右卡合部5c不再位于第三左卡合部3b-l或第三右卡合部3b-2的正上方。作業(yè)人員再松開操作桿3,操作桿3在扭簧2的作用下復(fù)位,第一卡合部Ia重新卡合在支撐部3a上,同時,限位件Ib抵住固定件10a,作業(yè)工具重新處于關(guān)閉鎖止?fàn)顟B(tài)。實(shí)施例2如圖16所示,本實(shí)施例提供的一種作業(yè)工具,包括殼體10,在殼體10的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件11,作業(yè)部件11由設(shè)于殼體10的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作,在殼體10的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件9,由開關(guān)部件9將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài),在開關(guān)部件9的下方設(shè)有操作桿3,操作桿3的一端連接殼體10,在操作桿3上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣I的間隙,開關(guān)鎖扣I位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣I上穿設(shè)有彈性銷,彈性銷的兩端分別連接操作桿3,在彈性銷外套有扭簧2,開關(guān)鎖扣I部分露于操作桿3外,開關(guān)鎖扣I的剩余部分位于殼體10內(nèi),在開關(guān)鎖扣I該部分的一側(cè)上設(shè)有第一卡合部la,在操作桿3內(nèi)側(cè)靠近第一卡合部Ia的部分上設(shè)有與第一卡合部Ia相配合的支撐部3a。如圖17及圖18所示,在殼體10握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕8及右推鈕5,左推鈕8及右推鈕5的頂端為露于殼體10外的操作部,其余部分位于殼體10內(nèi),左推鈕8及右推鈕5的底部相互嵌套,使得左推鈕8能夠向右推鈕5的方向水平移動,或使得右推鈕5能夠向左推鈕8的方向水平移動,在左推鈕8與右推鈕5的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu),在左推鈕8及右推鈕5上分別設(shè)有向操作桿3所在方向延伸的第一延伸部8d及第二延伸部5d,在第一延伸部8d及第二延伸部5d的邊緣處分別設(shè)有第四卡合部8d-l及第五卡合部5d-l,第四卡合部8d-l與第五卡合部5d-l相對設(shè)置從而在第一延伸部8d與第二延伸部5d之間形成卡合間隙15,在操作桿3上設(shè)有向卡合間隙15所在方向延伸的第五延伸段3c,第五延伸段3c部分位于卡合間隙15內(nèi),在第五延伸段3c位于卡合間隙15部分的底部設(shè)有與第四卡合部8d-l或第五卡合部5d-l相配合的第六卡合部3c-l。
如圖I所示,當(dāng)處于關(guān)閉鎖止?fàn)顟B(tài)時,第六卡合部3c_l與第四卡合部8d-l及第五卡合部5d-l相分離。當(dāng)需要開啟該作業(yè)工具時,如圖19至圖21所示,由操作人員將操作桿3向上推,從而使得第六卡合部3c-l運(yùn)動至第四卡合部8d-l及第五 卡合部5d-l的上方。如圖22至圖24所示,再由操作人員將右推鈕5或左推鈕8向內(nèi)推,使得第四卡合部8d-l或第五卡合部5d-l向第六卡合部3c-l所在方向運(yùn)動,直至第四卡合部8d-l或第五卡合部5d-l運(yùn)動至第六卡合部3c-l的正下方。如圖25至圖27所述,此時,操作人員松開操作桿3,第六卡合部3c-l向下運(yùn)動,從而卡合在第四卡合部8d-l或第五卡合部5d-l上。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)及工作方式同實(shí)施例I。
權(quán)利要求
1.一種作業(yè)工具,包括殼體(10),在殼體(10)的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件(11),作業(yè)部件(11)由設(shè)于殼體(10)的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作,在殼體(10)的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件(9),由開關(guān)部件(9)將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài),在開關(guān)部件(9)的下方設(shè)有操作桿(3),操作桿(3)的一端連接殼體(10),其特征在于在操作桿(3)上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣(I)的間隙,開關(guān)鎖扣(I)位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣(I)上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷,旋轉(zhuǎn)銷的兩端分別連接操作桿(3),在旋轉(zhuǎn)銷外套有扭簧(2),開關(guān)鎖扣(I)部分露于操作桿(3)外,開關(guān)鎖扣(I)的剩余部分位于殼體(10)內(nèi),在開關(guān)鎖扣(I)該部分的一側(cè)上設(shè)有第一卡合部(Ia),在開關(guān)鎖扣(I)的另一側(cè)上設(shè)有限位件(Ib),在操作桿(3)內(nèi)側(cè)靠近第一卡合部(Ia)的部分上設(shè)有與第一卡合部(Ia)相配合的支撐部(3a),在殼體(10)握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕⑶及右推鈕(5),左推鈕⑶及右推鈕(5)的頂端為露于殼體(10)外的操作部,其余部分位于殼體(10)內(nèi),左推鈕(8)及右推鈕(5)的底部相互嵌套,使得左推鈕(8)能夠向右推鈕(5)的方向水平移動,或使得右推鈕(5)能夠向左推鈕(8)的方向水平移動,在左推鈕(8)與右推鈕(5)的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu),在左推鈕(8)及右推鈕(5)位于殼體(10)內(nèi)的部分上分別形成有第一凹槽(8a)及第二凹槽(5a),在操作桿(3)的另一端上與第一凹槽(8a)及第二凹槽(5a)位置相對應(yīng)處分別設(shè)有第一延伸段(3a_2)及第二延伸段(3a_l),第一延伸段(3a_2)及第二延伸段(3a-l)分別伸入第一凹槽(8a)及第二凹槽(5a)內(nèi),在第一凹槽(8a)及第二凹槽(5a)的槽壁上分別設(shè)有一第二卡合部,在第一延伸段(3a_2)及第二延伸段(3a_l)面向第二卡合部的一側(cè)上分別設(shè)有與第二卡合部相配合的第三卡合部,當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第一卡合部(Ia)卡合在支撐部(3a)上,限位件(Ib)與殼體(10)內(nèi)的固定件(IOa)相抵,且第二卡合部與第三卡合部相分離,當(dāng)開啟鎖定時,第一卡合部(Ia)與支撐部(3a)相分離,限位件(Ib)與固定件(IOa)相分離,且第一凹槽(8a)上的第二卡合部與第一延伸段(3a_2)上的第三卡合部相卡合,或者第二凹槽(5a)上的第二卡合部與第二延伸段(3a_l)上的第三卡合部相卡合。
2.如權(quán)利要求I所述的一種作業(yè)工具,其特征在于在所述左推鈕(8)的底部延伸有第三延伸段(5b),在第三延伸段(5b)上設(shè)有第一滑動槽,在所述右推鈕(5)的底部延伸有第四延伸段(8b),在第四延伸段(Sb)上設(shè)有第二滑動槽,第三延伸段(5b)的端部位于第二滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動,第四延伸段(8b)的端部位于第一滑動槽內(nèi)且可在其中水平移動,當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第三延伸段(5b)的端部與第四延伸段(Sb)的端部相互扣緊,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)位于由第三延伸段(5b)及第四延伸段(Sb)組成的空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種作業(yè)工具,其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧(6),所述左推鈕(8)中部向所述右推鈕(5)所在方向延伸形成推鈕凸臺(12),復(fù)位彈簧(6)套在推鈕凸臺(12)外。。
4.如權(quán)利要求I所述的一種作業(yè)工具,其特征在于所述作業(yè)部件(11)包括砂輪(14),在砂輪(14)外設(shè)有防護(hù)罩固定裝置(13),所述驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動砂輪(14)旋轉(zhuǎn),其中 防護(hù)罩固定裝置(13)包括罩在砂輪(14)外的罩體(13-1)及連接在所述殼體(10)上的前蓋(13-6),在罩體(13-1)背向砂輪(14)的一側(cè)端面上向外延伸形成抱箍(13-2),在抱箍(13-2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個凸臺,在前蓋(13-6)的頂部設(shè)有至少一個卡槽,卡槽的數(shù)量與凸臺的數(shù)量相當(dāng),在前蓋(13-6)的外圓周面上開有環(huán)形凹槽(13-f),抱箍(13-2)的凸臺通過卡槽嵌入環(huán)形凹槽(13-f)內(nèi),扳手(13-5)的扳舌位于外部其余部分設(shè)于抱箍(13-2)與前蓋(13-6)之間,在抱箍(13-2)上開有擋位槽(13_b),在扳手(13_5)位于抱箍(13-2)與前蓋(13-6)之間的部分上設(shè)有擋位齒(13-a),擋位齒(13_a)卡在擋位槽(13_b)內(nèi)。
5.一種作業(yè)工具,包括殼體(10),在殼體(10)的作業(yè)端上設(shè)有用于對加工件進(jìn)行磨削或研磨的作業(yè)部件(11),作業(yè)部件(11)由設(shè)于殼體(10)的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動工作,在殼體(10)的握持端內(nèi)設(shè)有開關(guān)部件(9),由開關(guān)部件(9)將驅(qū)動馬達(dá)切換至通電狀態(tài)或斷電狀態(tài),在開關(guān)部件(9)的下方設(shè)有操作桿(3),操作桿(3)的一端連接殼體(10),其特征在于在操作桿(3)上形成有用于安裝開關(guān)鎖扣(I)的間隙,開關(guān)鎖扣(I)位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣(I)上穿設(shè)有彈性銷,彈性銷的兩端分別連接操作桿(3),在彈性銷外套有扭簧(2),開關(guān)鎖扣(I)部分露于操作桿(3)外,開關(guān)鎖扣(I)的剩余部分位于殼體(10)內(nèi),在開關(guān)鎖扣(I)該部分的一側(cè)上設(shè)有第一^^合部(Ia),在操作桿(3)內(nèi)側(cè)靠近第一^^合部(Ia)的部分上設(shè)有與第一卡合部(Ia)相配合的支撐部(3a),在殼體(10)握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕(8)及右推鈕(5),左推鈕(8)及右推鈕(5)的頂端為露于殼體(10)外的操作部,其余部分位于殼體(10)內(nèi),左推鈕⑶及右推鈕(5)的底部相互嵌套,使得左推鈕(8)能夠向右推鈕(5)的方向水平移動,或使得右推鈕(5)能夠向左推鈕(8)的方向水平移動,在左推鈕(8)與右推鈕(5)的底部之間連接有復(fù)位機(jī)構(gòu),在左推鈕(8)及右推鈕(5)上分別設(shè)有向操作桿(3)所在方向延伸的第一延伸部(8d)及第二延伸部(5d),在第一延伸部(Sd)及第二延伸部(5d)的邊緣處分別設(shè)有第四卡合部(8d-l)及第五卡合部(5d-l),第四卡合部(8d_l)與第五卡合部(5d_l)相對設(shè)置從而在第一延伸部(8d)與第二延伸部(5d)之間形成卡合間隙(15),在操作桿(3)上設(shè)有向卡合間隙(15)所在方向延伸的第五延伸段(3c),第五延伸段(3c)部分位于卡合間隙(15)內(nèi),在第五延伸段(3c)位于卡合間隙(15)部分的底部設(shè)有與第四卡合部(8d-l)或第五卡合部(5d-l)相配合的第六卡合部(3c-l),當(dāng)關(guān)閉鎖止時,第--^合部(Ia)卡合在支撐部(3a)上,且第六卡合部(3c_l)與第四卡合部(8d-l)及第五卡合部(5d-l)相分離,當(dāng)開啟鎖定時,第一卡合部(Ia)與支撐部(3a)相分離,且第六卡合部(3c-l)與第四卡合部(8d-l)或第五卡合部(5d-l)相卡合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種作業(yè)工具,其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧(6),復(fù)位彈簧(6)套在彈簧固定座(12)外,彈簧固定座(12)與所述右推鈕(5)或所述左推鈕(8)的底部相連。
7.如權(quán)利要求5所述的一種作業(yè)工具,其特征在于所述作業(yè)部件(11)包括砂輪(14),在砂輪(14)外設(shè)有防護(hù)罩固定裝置(13),所述驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動砂輪(14)旋轉(zhuǎn),其中 防護(hù)罩固定裝置(13)包括罩在砂輪(14)外的罩體(13-1)及連接在所述殼體(10)上的前蓋(13-6),在罩體(13-1)背向砂輪(14)的一側(cè)端面上向外延伸形成抱箍(13-2),在抱箍(13-2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個凸臺,在前蓋(13-6)的頂部設(shè)有至少一個卡槽,卡槽的數(shù)量與凸臺的數(shù)量相當(dāng),在前蓋(13-6)的外圓周面上開有環(huán)形凹槽(13-f),抱箍(13-2)的凸臺通過卡槽嵌入環(huán)形凹槽(13-f)內(nèi),扳手(13-5)的扳舌位于外部其余部分設(shè)于抱箍(13-2)與前蓋(13-6)之間,在抱箍(13-2)上開有擋位槽(13_b),在扳手(13_5)位于抱箍(13-2)與前蓋(13-6)之間的部分上設(shè)有擋位齒(13-a),擋位齒(13_a)卡在擋位槽(13_b)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求5所述的一種作業(yè)工具,其特征在于在所述殼體(10)與所述操作桿(3)之間設(shè)有手柄加強(qiáng)板(16),手柄加強(qiáng)板(16)與所述操作桿(3)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種作業(yè)工具,包括殼體,其特征在于在操作桿上安裝可旋轉(zhuǎn)的開關(guān)鎖扣位于該間隙內(nèi),在開關(guān)鎖扣上設(shè)有第一卡合部,在開關(guān)鎖扣的另一側(cè)上設(shè)有限位件,在操作桿內(nèi)側(cè)靠近第一卡合部的部分上設(shè)有支撐部,在殼體握持端的左右兩側(cè)分別穿設(shè)有左推鈕及右推鈕,在左推鈕及右推鈕的第一凹槽及第二凹槽的槽壁上分別設(shè)有一第二卡合部,在第一延伸段及第二延伸段面向第二卡合部的一側(cè)上分別設(shè)有與第二卡合部相配合的第三卡合部。在本發(fā)明提供的一種作業(yè)工具中,最大程度上避免了誤操作的發(fā)生,同時,降低了作業(yè)負(fù)擔(dān),提高了作業(yè)效率,且避免了驅(qū)動馬達(dá)被錯誤停止的情況發(fā)生。而且,本發(fā)明使得無論是左撇子還是右撇子都能夠很順手地進(jìn)行操作。
文檔編號B24B23/02GK102814719SQ20121031116
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者張淼, 劉貴仁 申請人:上海銳奇工具股份有限公司
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