專利名稱：一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置。
背景技術(shù)：
修邊機(jī)專門用于修削處理鞋面，以及橡膠鞋底，沒有靠邊的花紋孔，花紋溝狀內(nèi)的毛邊等等，可以將溝、孔修的很干凈而且不會(huì)傷到鞋面和鞋底的本體。修邊機(jī)作業(yè)時(shí)，要將工作物置于上下刀之間，控制馬達(dá)操作的速度進(jìn)行修邊作業(yè)。修邊機(jī)使用一段時(shí)間之后，上刀與下刀的刃口往往會(huì)出現(xiàn)平鈍，影響修邊作業(yè)，因此每隔一段時(shí)間，就根據(jù)需要對修邊機(jī)上刀以及下刀的刃口進(jìn)行研磨，之前在磨刀時(shí)，普遍是用手握持刀具直接進(jìn)行磨削，不僅磨削效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于磨刀操作者的水平和技能熟練程度，決定了磨刀的效果，這就造成上、下刀口研磨不良，導(dǎo)致修邊機(jī)修內(nèi)里時(shí)出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象等不美觀、不合格問題。 因此需要設(shè)計(jì)一種精確的研磨裝置，以保證內(nèi)孔修邊機(jī)上、下刀研磨的良好效果，保證其作業(yè)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，解決了修邊機(jī)上下刀口研磨效率低，而且研磨效果不良的問題。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，包括磨刀砂輪、底盤以及磨上刀裝置和磨下刀裝置，所述磨上刀裝置通過上刀磨刀架座固定安裝在底盤上，所述上刀磨刀架座上安裝有上磨刀架芯軸和上刀定位架，上刀一端插入在上刀定位架上的磨上刀定位孔內(nèi)，另一端被夾頭夾住，所述夾頭安裝在上刀磨刀架的上刀夾桿上；所述磨下刀裝置通過磨下刀固定架安裝在底盤上，所述磨下刀固定架上安裝有磨刀夾桿，所述磨刀夾桿上端安裝有磨刀桿調(diào)節(jié)螺母和磨刀桿螺母，二者之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述下刀安裝在磨刀夾桿頂端的磨刀桿螺母處。優(yōu)選的，所述上刀磨刀架和上刀定位架之間安裝有導(dǎo)向銷，所述上刀定位架通過螺釘固定安裝在上刀磨刀架座上。優(yōu)選的，所述磨下刀裝置的磨刀夾桿底端插入在磨下刀固定架內(nèi)，并通過安裝在磨下刀固定架上的孔內(nèi)的鋼珠以及配套的壓簧和螺釘固定。優(yōu)選的，所述上刀磨刀架外圓周均勻設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，通過將上刀和下刀分別安裝定位在上刀定位架和磨下刀固定架處，并分別通過定位銷和壓簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了磨削刀具時(shí)的精度和研磨效率，節(jié)省了時(shí)間和人力成本，實(shí)現(xiàn)了良好的研磨效果。


圖I是磨上刀裝置裝配分解圖；圖2是磨下刀裝置裝配分解圖；圖3是磨上刀裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是磨下刀裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7圖5在K-K處剖視圖；圖8是圖7P-P處剖視圖；
圖9是圖5在H-H處剖視圖。圖中I、上刀磨刀架；2、螺釘；3、上刀夾桿；4、夾頭；5、上刀；6、螺釘；7、上刀磨刀架座；
8、螺釘；9、上磨刀架芯軸；10、上刀定位架；11、螺釘；12、導(dǎo)向銷；13、磨刀砂輪；14、下刀；15、磨下刀固定架；16、磨刀夾桿；17、磨刀桿調(diào)節(jié)螺母；18、壓縮彈簧；19、磨刀桿螺母；20、螺釘；21、鋼球；22、壓簧；23、螺釘；24、螺釘；25、底盤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖I至圖9所示，為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖I為磨上刀裝置裝配分解圖，圖3是磨上刀裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中磨上刀裝置的上刀磨刀架座7通過螺釘6安裝在底盤25上，其上通過螺釘8緊固安裝有上磨刀架芯軸9，上磨刀架芯軸9頂端通過螺釘11固定安裝有上刀定位架10 ;上刀5 —端插入上到定位架10上的磨上刀定位孔內(nèi)，另一端被夾頭4夾住，所述夾頭4安裝在上刀夾桿3上，上刀夾桿3通過螺釘2安裝在上刀磨刀架I上，所述上刀磨刀架I的外圓周均勻設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向槽，在上到磨刀架I和上刀定位架10之間安裝有導(dǎo)向銷12。圖2是磨下刀裝置裝配分解圖，圖4是磨上刀裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，磨下刀裝置的磨下刀固定架15通過螺釘24固定安裝在底盤25上，磨刀夾桿16下端插入在磨下刀固定架15上，并通過安裝在磨下刀固定架15上的孔內(nèi)的鋼珠21以及配套的壓簧22和螺釘23固定；所述磨刀夾桿16上端安裝有磨刀桿調(diào)節(jié)螺母17和磨刀桿螺母19，二者之間設(shè)置有壓縮彈簧18，所述磨刀桿螺母19 一側(cè)安裝有螺釘20，用于擰緊固定，下刀14通過磨刀桿螺母19固定安裝在磨刀桿調(diào)節(jié)螺母17頂端。圖5是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的俯視圖，圖中磨上刀和磨下刀裝置同時(shí)安裝在底盤25上，通過砂輪13可以進(jìn)行磨上刀和磨下刀作業(yè)。圖7圖5在K-K處剖視圖，圖8是圖7P_P處剖視圖，進(jìn)一步清楚說明了上刀在磨上刀裝置內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，裝夾方法是松開螺釘21，將上刀5安裝在夾頭4處，將上刀5穿過上刀定位架10上的定位孔，并由導(dǎo)向銷12在上刀磨刀架I的導(dǎo)向槽導(dǎo)中導(dǎo)向，旋轉(zhuǎn)砂輪13，進(jìn)刀磨削一邊的上刀口，磨削達(dá)到要求后，退刀，并旋轉(zhuǎn)90°，導(dǎo)向銷12在上刀磨刀架I的另一導(dǎo)向槽中導(dǎo)向磨另一邊的上刀口達(dá)到需求即可。圖9是圖5在H-H處剖視圖，圖中說明了下刀在磨下刀裝置內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)，下刀安裝在磨刀夾桿16上的磨刀桿調(diào)節(jié)螺母17處，其刀刃與砂輪13接觸進(jìn)行磨削，調(diào)整磨刀桿調(diào)節(jié)螺母17和磨刀桿螺母19，使下刀口輕接觸砂輪 13的砂輪面，旋轉(zhuǎn)砂輪13即可磨出下刀14刃口。
權(quán)利要求
1.一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，包括磨刀砂輪、底盤以及磨上刀裝置和磨下刀裝置，其特征在于 所述磨上刀裝置通過上刀磨刀架座固定安裝在底盤上，所述上刀磨刀架座上安裝有上磨刀架芯軸和上刀定位架，上刀一端插入在上刀定位架上的磨上刀定位孔內(nèi)，另一端被夾頭夾住，所述夾頭安裝在上刀磨刀架的上刀夾桿上； 所述磨下刀裝置通過磨下刀固定架安裝在底盤上，所述磨下刀固定架上安裝有磨刀夾桿，所述磨刀夾桿上端安裝有磨刀桿調(diào)節(jié)螺母和磨刀桿螺母，二者之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述下刀安裝在磨刀夾桿頂端的磨刀桿螺母處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述上刀磨刀架和上刀定位架之間安裝有導(dǎo)向銷，所述上刀定位架通過螺釘固定安裝在上刀磨刀架座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述磨下刀裝置的磨刀夾桿底端插入在磨下刀固定架內(nèi)，并通過安裝在磨下刀固定架上的孔內(nèi)的鋼珠以及配套的壓簧和螺釘固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述上刀磨刀架外圓周均勻設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向槽。
全文摘要
一種皮革內(nèi)孔修邊機(jī)磨刀裝置，包括磨刀砂輪、底盤以及磨上刀裝置和磨下刀裝置，所述磨上刀裝置通過上刀磨刀架座固定安裝在底盤上，所述上刀磨刀架座上安裝有上磨刀架芯軸和上刀定位架，上刀一端插入在上刀定位架上的磨上刀定位孔內(nèi)，另一端被夾頭夾住，所述夾頭安裝在上刀磨刀架的上刀夾桿上；所述磨下刀裝置通過磨下刀固定架安裝在底盤上，所述磨下刀固定架上安裝有磨刀夾桿，所述磨刀夾桿上端安裝有磨刀桿調(diào)節(jié)螺母和磨刀桿螺母，二者之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述下刀安裝在磨刀夾桿頂端的磨刀桿螺母處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，提高了磨削刀具時(shí)的精度和研磨效率，節(jié)省了時(shí)間和人力成本，實(shí)現(xiàn)了良好的研磨效果。
文檔編號B24B3/60GK102794678SQ20121031223
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者嵇建國 申請人:池州市旭豪機(jī)械有限公司