專利名稱：鋼包無(wú)引流澆注工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)鑄鋼模鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高質(zhì)量要求鋼水無(wú)引流澆注工藝。
背景技術(shù)：
目前鋼包澆注開流最常用的有以下二種方法一是傳統(tǒng)的滑板開澆工藝，這種工藝必須在上水口內(nèi)放置引流砂等填料，開澆前把填料放掉進(jìn)行澆注，這種方法有以下幾種弊端，直接在澆口上方放填料時(shí)會(huì)造成初時(shí)鋼流的噴濺和引流砂進(jìn)入澆注系統(tǒng)對(duì)鋼產(chǎn)品造成污染，在澆口旁邊進(jìn)行先放填料再澆注時(shí)會(huì)造成鋼液利用率的下降、可能存在放填料后開澆不自流需要進(jìn)行燒水口操作產(chǎn)生的鋼液污染，如果在澆口旁邊放填料直接移至澆口上進(jìn)行澆注容易出現(xiàn)安全事故。二是新型吹氬滑板開澆工藝，對(duì)于不經(jīng)過(guò)鋼包精煉的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，可以在出鋼過(guò)程持續(xù)吹氬，直到澆注正常情況下可以實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注，但是隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，鋼鐵產(chǎn)品一般均需要經(jīng)過(guò)鋼包精煉和真空處理，高溫鋼液在鋼包內(nèi)停流時(shí)間較長(zhǎng)，吹氬滑板不可能承受那么長(zhǎng)的時(shí)間，所以多采用上水口內(nèi)放入填料，在澆注前放掉填料的操作，這樣就會(huì)產(chǎn)生和傳統(tǒng)的滑板開澆工藝一樣的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上缺點(diǎn)，而提出的一種鋼包無(wú)引流澆注工藝。本發(fā)明的鋼水無(wú)引流澆注工藝，是利用交變中頻電流的感應(yīng)線圈組里，金屬會(huì)被加熱熔化的原理，通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈組的頻率大小和電流的強(qiáng)弱，控制金屬加熱和熔化的速度，實(shí)現(xiàn)鋼包無(wú)引流澆注。本發(fā)明的主要技術(shù)方案鋼包無(wú)引流澆注工藝，其特征是鋼包上水口與下水口之間采用吹氬滑板進(jìn)行過(guò)渡；在鋼包座磚內(nèi)設(shè)有中頻感應(yīng)線圈組,通過(guò)調(diào)節(jié)交變中頻電流感應(yīng)圈的頻率大小和電流的強(qiáng)弱，控制金屬加熱和熔化的速度，澆注前根據(jù)澆注要求的工藝溫度調(diào)整感應(yīng)圈的頻率大小和電流強(qiáng)弱，上水口的金屬呈熔融態(tài)時(shí)通入氬氣達(dá)到均溫?cái)嚢璧哪康模敝辽纤趦?nèi)金屬液溫度達(dá)到澆注要求的工藝溫度范圍；鋼包鎮(zhèn)靜過(guò)程中通過(guò)控制頻率大小和電流的強(qiáng)弱持續(xù)保持水口內(nèi)金屬液不凝固，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注。一般地，本發(fā)明工藝將中頻感應(yīng)線圈組預(yù)置在鋼包座磚內(nèi)，并配備一套中頻轉(zhuǎn)換裝置，將工頻轉(zhuǎn)換成中頻，實(shí)現(xiàn)頻率和電流大小調(diào)控。當(dāng)然，本發(fā)明也可以采用其它有效局部加熱方式保證上水口內(nèi)金屬快速熔融升溫到澆注所需的溫度。本發(fā)明工藝，可實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注，提高了鋼水利用率，降低了生產(chǎn)成本，進(jìn)一步凈化鋼液，避免鋼液二次污染，減少因水口結(jié)死造成的生產(chǎn)事故。


附圖I是本發(fā)明實(shí)施例鋼包無(wú)引流澆注示意圖；附圖2是本發(fā)明實(shí)施例中含感應(yīng)線圈組的水口座磚結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中，I-待澆注鋼液；2-鋼包；3_水口座磚；4_上水口 ；5_吹氬滑板裝置；6-需加熱區(qū)域；7_屏蔽保護(hù)導(dǎo)線；8_電氣調(diào)控設(shè)備；9_感應(yīng)線圈組。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)施例如附圖I和附圖2所示，包括鋼包2及鋼包內(nèi)的待澆注鋼液I。中頻感應(yīng)線圈組9預(yù)置在鋼包2的剛玉質(zhì)水口座磚3內(nèi)；配有一套利用電容和電抗組將工頻轉(zhuǎn)換成中頻并且可實(shí)現(xiàn)頻率和電流大小可控制調(diào)節(jié)的電氣調(diào)控設(shè)備8 ;使用屏蔽保護(hù)導(dǎo)線7將中頻感應(yīng)線圈組9與電氣調(diào)控設(shè)備8聯(lián)結(jié)在一起；使用吹氬滑板裝置5，在開澆前鋼包上水口 4內(nèi)冷凝鋼熔融后保持通氬4 5分鐘，以保證開澆自流和夾雜物進(jìn)一步上浮。應(yīng)用時(shí)通過(guò)控制通電頻率和電流大小的調(diào)節(jié)確保在澆注前上水口 4內(nèi)的冷凝鋼 液熔融升溫至工藝要求的澆注溫度范圍內(nèi)。實(shí)施例中，由電容電抗等組成的電氣調(diào)控設(shè)備8，可實(shí)現(xiàn)將工頻轉(zhuǎn)換成中頻且頻率和電流大小可調(diào)控，含感應(yīng)線圈組9的水口座磚3可實(shí)現(xiàn)對(duì)上水口 4內(nèi)的冷鋼快速加熱熔融至所需的溫度；吹氬滑板裝置5與含感應(yīng)線圈組9的水口座磚3配套使用；聯(lián)結(jié)感應(yīng)線圈組9和電氣調(diào)控設(shè)備8的屏蔽保護(hù)導(dǎo)線7。本發(fā)明裝置在生產(chǎn)時(shí)，剛玉質(zhì)水口座磚3打結(jié)制作時(shí)先把感應(yīng)線圈組9均勻預(yù)置在內(nèi)，制作成含感應(yīng)線圈組9的水口座磚3，制作電氣調(diào)控設(shè)備8和聯(lián)結(jié)屏蔽保護(hù)導(dǎo)線7，上水口 4置于含感應(yīng)線圈組9的水口座磚3內(nèi)，上下水口通過(guò)吹氬滑板裝置5聯(lián)結(jié)一起，精煉結(jié)束用屏蔽保護(hù)導(dǎo)線7將感應(yīng)線圈組9與電氣調(diào)控設(shè)備8聯(lián)結(jié)在一起，通過(guò)可控硅調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)頻率和電流大小的轉(zhuǎn)換與調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)上水口 4內(nèi)需加熱區(qū)域6金屬呈熔融狀態(tài)且溫度能快速升到所需工藝溫度，同時(shí)打開吹氬裝置進(jìn)行吹氬鎮(zhèn)靜，保證夾雜物的進(jìn)一步上浮和順利開澆。本實(shí)施例也可以采取其它加熱方式達(dá)到上水口內(nèi)金屬在短時(shí)間內(nèi)熔融并升溫至所需溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注的目的。本發(fā)明工藝能確保精煉后的純凈鋼液實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注，不產(chǎn)生開澆過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染，保證了高純凈鋼的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)提高了鋼液利用率和減少生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.鋼包無(wú)引流澆注エ藝，其特征是鋼包上水ロ與下水ロ之間采用吹氬滑板進(jìn)行過(guò)渡；在鋼包座磚內(nèi)設(shè)有中頻感應(yīng)線圈組，通過(guò)調(diào)節(jié)交變中頻電流感應(yīng)圈的頻率大小和電流的強(qiáng)弱，控制金屬加熱和熔化的速度，澆注前根據(jù)澆注要求的エ藝溫度調(diào)整感應(yīng)圈的頻率大小和電流強(qiáng)弱，上水ロ的金屬呈熔融態(tài)時(shí)通入氬氣達(dá)到均溫?cái)嚢璧哪康?，直至上水口?nèi)金屬液溫度達(dá)到澆注要求的エ藝溫度范圍；鋼包鎮(zhèn)靜過(guò)程中通過(guò)控制頻率大小和電流的強(qiáng)弱持續(xù)保持水口內(nèi)金屬液不凝固，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注。
2.如權(quán)利要求I所述的エ藝，其特征是中頻感應(yīng)線圈組預(yù)置在鋼包座磚內(nèi)，并配備一套中頻轉(zhuǎn)換裝置，將エ頻轉(zhuǎn)換成中頻，實(shí)現(xiàn)頻率和電流大小調(diào)控。
3.如權(quán)利要求I或2所述的エ藝，其特征是采用其它有效局部加熱上水口內(nèi)金屬的裝置來(lái)達(dá)到水口內(nèi)金屬熔融達(dá)到澆注要求的エ藝溫度。
全文摘要
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)鑄鋼模鑄技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高質(zhì)量要求的鋼包無(wú)引流澆注工藝。鋼包上水口與下水口之間采用吹氬滑板進(jìn)行過(guò)渡；在鋼包座磚內(nèi)設(shè)有中頻感應(yīng)線圈組，通過(guò)調(diào)節(jié)交變中頻電流感應(yīng)圈的頻率大小和電流的強(qiáng)弱，控制金屬加熱和熔化的速度，澆注前根據(jù)澆注要求的工藝溫度調(diào)整感應(yīng)圈的頻率大小和電流強(qiáng)弱，上水口的金屬呈熔融態(tài)時(shí)通入氬氣達(dá)到均溫?cái)嚢璧哪康?，直至上水口?nèi)金屬液溫度達(dá)到澆注要求的工藝溫度范圍；鋼包鎮(zhèn)靜過(guò)程中通過(guò)控制頻率大小和電流的強(qiáng)弱持續(xù)保持水口內(nèi)金屬液不凝固，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)引流澆注。本工藝不產(chǎn)生開澆過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染，保證了高純凈鋼的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)提高了鋼液利用率和減少生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B22D41/00GK102784908SQ201210312558
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者胡守瑤, 路明輝 申請(qǐng)人:南京鋼鐵集團(tuán)冶金鑄造有限公司