專利名稱：一種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，尤其是ー種エ件淬火冷卻效果好的真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)。
背景技術：
目前的國內(nèi)雙室真空油淬氣冷爐主要為臥式雙室結(jié)構(gòu)，主要由加熱室、油淬火室、氣冷裝置、真空隔熱閘門、エ件傳送機構(gòu)、油攪拌系統(tǒng)等部件組成。在日常使用過程中，目前的設備存在的問題是風機設計的比較小導致氣冷效果不好，另外風道采用頂部直吹的方 式，置于腔體中的エ件底部基本上受不到冷卻風的冷卻，即整個風冷卻區(qū)溫度分布是很不均勻的，使得エ件冷卻的效果是不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種真空爐對流加熱裝置，エ件置于其中，カロ熱均勻，效率高。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，具有冷卻效果好的特點。為解決上回書技術問題，本發(fā)明的技術方案為ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，包括殼體、導流系統(tǒng)和換熱裝置，換熱裝置主要為換熱器，換熱器設置于殼體壁內(nèi)側(cè)，導流系統(tǒng)包括高壓風機、葉輪和風道，所述高壓風機上置式設置于殼體頂部，所述葉輪設置于高壓風機傳動軸端部且伸入殼體腔體內(nèi)，所述殼體腔體構(gòu)成風道，其創(chuàng)新點在于所述殼體內(nèi)壁四周分布有若干換熱器；所述殼體底部內(nèi)壁四周分布有風導流系統(tǒng)，所述風導流系統(tǒng)位于腔體內(nèi)エ件的下方。本發(fā)明的優(yōu)點在干通過增大換熱器的換熱量，使得高壓風冷沿殼體內(nèi)壁四周形成高流速換熱，使得腔體冷卻速度大大提高，有利于實現(xiàn)エ件的淬透性，且腔體底部的風導流系統(tǒng)的作用，使得風從エ件的底部吹向エ件，且風導系統(tǒng)沿腔體底部四周分布，從而保證了エ件冷卻均勻性。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細的描述。圖I是本發(fā)明ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)的主視圖。圖2是本發(fā)明ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)的俯視圖。
具體實施例方式圖I和圖2所示的ー種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，包括殼體I、導流系統(tǒng)和換熱裝置3。換熱裝置3主要為換熱器，換熱器設置于殼體I壁內(nèi)側(cè)；導流系統(tǒng)包括高壓風機
4、葉輪5和風道6，高壓風機4上置式設置于殼體I頂部，葉輪5設置于高壓風機4傳動軸端部且伸入殼體腔體7內(nèi)，殼體腔體7構(gòu)成風道6。為改善工件的冷卻效果，殼體I內(nèi)壁四周分布有若干換熱器；殼體I底部內(nèi)壁四周分布有風導流系統(tǒng)8，并位于腔體7內(nèi)工件9的下方。
具體工作時，因風導流系統(tǒng)8安裝在換熱器的底部，且沿殼體四周分布，從而對風的流向有導向作用。風一方面經(jīng)過換熱器實現(xiàn)快速冷卻，另一方面經(jīng)殼體I內(nèi)壁冷卻，使腔體內(nèi)的工件的受風均勻且冷卻速度大大提高。
權(quán)利要求
1.一種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，包括殼體、導流系統(tǒng)和換熱裝置，換熱裝置主要為換熱器，換熱器設置于殼體壁內(nèi)側(cè)，導流系統(tǒng)包括高壓風機、葉輪和風道，所述高壓風機上置式設置于殼體頂部，所述葉輪設置于高壓風機傳動軸端部且伸入殼體腔體內(nèi)，所述殼體腔體構(gòu)成風道，其特 征在于所述殼體內(nèi)壁四周分布有若干換熱器；所述殼體底部內(nèi)壁四周分布有風導流系統(tǒng)，所述風導流系統(tǒng)位于腔體內(nèi)工件的下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空雙室油氣淬火爐冷卻系統(tǒng)，包括殼體、導流系統(tǒng)和換熱裝置，換熱裝置主要為換熱器，換熱器設置于殼體壁內(nèi)側(cè)，導流系統(tǒng)包括高壓風機、葉輪和風道，高壓風機上置式設置于殼體頂部，葉輪設置于高壓風機傳動軸端部且伸入殼體腔體內(nèi)，殼體腔體構(gòu)成風道，其特征在于殼體內(nèi)壁四周分布有若干換熱器；所述殼體底部內(nèi)壁四周分布有風導流系統(tǒng)，所述風導流系統(tǒng)位于腔體內(nèi)工件的下方。通過增大換熱器的換熱量，使得高壓風冷沿殼體內(nèi)壁四周形成高流速換熱，使得腔體冷卻速度大大提高，有利于實現(xiàn)工件的淬透性，且腔體底部的風導流系統(tǒng)的作用，使得風從工件的底部吹向工件，且風導系統(tǒng)沿腔體底部四周分布，從而保證了工件冷卻均勻性。
文檔編號C21D1/773GK102808072SQ20121031277
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者李榮華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)杰士通真空技術有限公司