專利名稱：多邊形水冷模鑄結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于結(jié)晶器錠模技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多邊形水冷模鑄結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化、現(xiàn)代化水平的提高和全球經(jīng)濟(jì)一體化的加劇，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)鍛件的質(zhì)量水平要求不斷提高。并且面臨日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境，如何提高模鑄錠質(zhì)量，降低設(shè)備成本是目前面臨的突出問(wèn)題。傳統(tǒng)的圓形鑄錠使用的是固定不可調(diào)的鑄鋼錠模 ，由于其結(jié)構(gòu)的局限性，一方面造成冷卻速度小、鋼錠凝固周期長(zhǎng)等客觀原因，致使鑄態(tài)組織不可避免的存在嚴(yán)重的偏析、疏松和伴生的夾雜物聚集等缺陷；同時(shí)因其鋼錠模尺寸不可調(diào)，造成錠模不能充分利用，閑置率高，而多種規(guī)格的錠模無(wú)疑又加大了鋼錠模的投入，大幅增加了生產(chǎn)成本，不利于節(jié)約能源，提高設(shè)備利用率。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種直徑可調(diào)、周長(zhǎng)可以變化的圓形水冷結(jié)晶器錠模，利用該錠?？梢苑奖愕馗淖兯浣Y(jié)晶器錠模的直徑，實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備加工多種規(guī)格的鑄鋼錠。一種多邊形水冷模鑄結(jié)晶器，包括錠模底板和設(shè)置在錠模底板上的結(jié)晶器本體，所述錠模底板內(nèi)設(shè)置與模腔連通的澆注通道，所述結(jié)晶器本體上部設(shè)置保溫帽，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元，所述至少一塊冷卻銅板單元的長(zhǎng)度可調(diào)。所述冷卻銅板單元的夾角可調(diào)的。所述多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元，其中一塊或多塊可以更換。所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體一側(cè)的子連機(jī)構(gòu)和另一側(cè)的母連機(jī)構(gòu)，所述子連機(jī)構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凸起支撐面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿，所述母連機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽；所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面和母連機(jī)構(gòu)的凹陷貼合面相配合，所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機(jī)構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合。本發(fā)明通過(guò)將結(jié)晶器本體的直徑由固定的變成可調(diào)的，可以適應(yīng)更多規(guī)格的澆鑄要求，一套結(jié)晶器設(shè)備能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調(diào)，就使得本發(fā)明可以在原冷卻銅板單元數(shù)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加或者減少冷卻銅板單元，來(lái)達(dá)到改變結(jié)晶器本體直徑的目的。所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括冷卻銅板單元本體一側(cè)的子連機(jī)構(gòu)和另一側(cè)的母連機(jī)構(gòu)，所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面和母連機(jī)構(gòu)的凹陷貼合面相配合，所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機(jī)構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合，可以方便地通過(guò)松開或者鎖緊連接件，達(dá)到改變想鄰冷卻銅板單元夾角的目的，進(jìn)而增加或者減少冷卻銅板單元。此設(shè)備不僅改變了傳統(tǒng)圓形水冷模鑄結(jié)晶器的凝固機(jī)理，大大改善鋼錠澆注質(zhì)量，并且可以實(shí)現(xiàn)多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，從而解決了圓形鑄錠設(shè)備既能提高鋼錠澆注質(zhì)量，又降低了設(shè)備的投入成本，提高作業(yè)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明
圖I是本發(fā)明的俯視 圖2是本發(fā)明圖I中A-A向的剖視 圖3是本發(fā)明冷卻銅板單元本體連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
如圖I、圖2、圖3、圖4所示一種圓形水冷結(jié)晶器錠模，包括錠模底板I和設(shè)置在錠模底板I上的結(jié)晶器本體2，所述錠模底板I內(nèi)設(shè)置與模腔4連通的澆注通道5，所述結(jié)晶器本體I上部設(shè)置保溫帽6，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元3，所述相對(duì)的兩塊12A、是可以調(diào)換的，換成較長(zhǎng)的12B，所有冷卻銅板單元3連接處的角度不變。其中兩塊相對(duì)的邊是平行的，正十邊形變?yōu)椴灰?guī)則的十邊形，周長(zhǎng)變大了。實(shí)施例二
如圖I、圖2、圖3、圖5所示一種圓形水冷結(jié)晶器錠模，包括錠模底板I和設(shè)置在錠模底板I上的結(jié)晶器本體2，所述錠模底板I內(nèi)設(shè)置與模腔4連通的澆注通道5，所述結(jié)晶器本體I上部設(shè)置保溫帽6，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元3。所述冷卻銅板單元3包括冷卻銅板單元本體7和連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7 —側(cè)的子連機(jī)構(gòu)和另一側(cè)的母連機(jī)構(gòu)，所述子連機(jī)構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凸起支撐面8和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面10和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面8和母連機(jī)構(gòu)的凹陷貼合面10相配合，所述子連機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機(jī)構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對(duì)邊可拆卸調(diào)換。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設(shè)置在所述冷卻銅板單元子連機(jī)構(gòu)外側(cè)的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設(shè)置在所述冷卻銅板單元母連機(jī)構(gòu)外側(cè)的環(huán)形槽。通過(guò)連接機(jī)構(gòu)角度的變化，可以實(shí)現(xiàn)冷卻銅板單元數(shù)量的增大與減少，進(jìn)而結(jié)晶器本體的直徑是可調(diào)的。等寬的十邊形冷卻銅板單元結(jié)晶器，將其中四塊冷卻銅板單元13A、14A、15A、16A分別換成13B、14B、15B、16B,通過(guò)調(diào)整冷卻銅板單元的夾角，又增加三塊冷卻銅板單元后，形成了十三邊形結(jié)晶器，周長(zhǎng)大大增加。
權(quán)利要求
1.一種多邊形水冷模鑄結(jié)晶器，包括錠模底板和設(shè)置在錠模底板上的結(jié)晶器本體，所述錠模底板內(nèi)設(shè)置與模腔連通的澆注通道，所述結(jié)晶器本體上部設(shè)置保溫帽，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元，其特征在于所述至少一塊冷卻銅板單元的長(zhǎng)度可調(diào)。
2.如權(quán)利要求I所述的多邊形水冷模鑄結(jié)晶器，其特征在于所述冷卻銅板單元的夾角可調(diào)的。
3.如權(quán)利要求I所述的多邊形水冷模鑄結(jié)晶器，其特征在于所述多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元，其中一塊或多塊可以更換。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多邊形水冷模鑄結(jié)晶器，包括錠模底板和設(shè)置在錠模底板上的結(jié)晶器本體，所述錠模底板內(nèi)設(shè)置與模腔連通的澆注通道，所述結(jié)晶器本體上部設(shè)置保溫帽，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動(dòng)連接的冷卻銅板單元，所述至少一塊冷卻銅板單元的長(zhǎng)度可調(diào)，可以適應(yīng)更多規(guī)格的澆鑄要求，一套結(jié)晶器設(shè)備能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調(diào)，達(dá)到改變結(jié)晶器本體直徑的目的。此設(shè)備不僅改變了傳統(tǒng)圓形水冷模鑄結(jié)晶器的凝固機(jī)理，大大改善鋼錠澆注質(zhì)量，并且可以實(shí)現(xiàn)多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，從而使圓形鑄錠設(shè)備既能提高鋼錠澆注質(zhì)量，又降低了設(shè)備的投入成本，提高作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B22D7/08GK102873284SQ20121031999
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者朱書成, 趙家亮, 黃國(guó)團(tuán) 申請(qǐng)人:西峽龍成特種材料有限公司