專利名稱：化學(xué)打砂劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴砂劑，特別涉及化學(xué)打砂劑。
背景技術(shù)：
噴砂是常用 的工件表面處理工藝，而機(jī)械噴砂是常見的噴砂技術(shù)。但是，機(jī)械噴砂需要很大的沖擊力，在處理很薄的鋁合金工件時，容易使鋁合金工件產(chǎn)生變形，如折彎。另夕卜，對于要求在內(nèi)部或表面凹處進(jìn)行噴砂處理的工件，往往難以用機(jī)械噴砂工藝來完成?，F(xiàn)有的化學(xué)打砂劑存在以下缺陷1、噴砂過程產(chǎn)生的氣體會通過沿工件外壁向上溢出，氣體溢出時，會在工件的表面上留下氣痕，影響砂面效果；2、現(xiàn)有的化學(xué)打砂劑常使用氟化氫銨，使得其腐蝕性強(qiáng)，毒性大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種化學(xué)打砂劑，以解決上述技術(shù)問題。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種化學(xué)打砂劑，按質(zhì)量體積濃度包括以下物質(zhì)的水溶液80 130g/L0H'50 200g/L NO3M6 55g/LAl3+和I. 5 5g/L偶聯(lián)劑。上述化學(xué)打砂劑中，OF可以由NaOH或KOH溶于水得到，NOf可以由NaNO3或KNO3溶于水得到，Al3+可以由鋁鹽(如氫氧化鋁)溶解得到。偶聯(lián)劑可以是鈦酸酯、磷酸酯和硫酸酯中的一種或兩種以上。本發(fā)明所述的化學(xué)打砂劑，獲得的砂面均勻，尤其適用形狀復(fù)雜的鋁合金工件。同時，可以有效地去除機(jī)械紋，獲得的砂面更加均勻。本發(fā)明的化學(xué)打砂劑中，不含有氟化氫銨，其腐蝕性和毒性小，使用時，更加安全。在一些實施方式中，上述化學(xué)打砂劑按質(zhì)量體積濃度可以包括以下物質(zhì)的水溶液95 115g/L0H\80 150g/L N03_、25 45g/L Al3+和 2 4g/L 偶聯(lián)劑。由此，可以使得工件的砂面效果更佳。在一些實施方式中，上述化學(xué)打砂劑按質(zhì)量體積濃度可以包括以下物質(zhì)的水溶液115g/L0H_、125g/LN03_、35g/LAl3+和3. 5g/L偶聯(lián)劑。由此，可以使得工件的砂面效果更佳。制備本發(fā)明所述的化學(xué)打砂劑時，只需要按濃度要求稱取各物質(zhì)，并將其加入水中，攪拌溶解，混合均勻即可。上述化學(xué)打砂劑的使用溫度為60 75°C，使用時需通入氣體進(jìn)行攪拌。噴砂的時間一般為I 3分鐘(可根據(jù)具體情況設(shè)定)。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例I :
在常溫和常壓下，分別稱取表I中指定的各組分加入到水中，攪拌直至各組分完全溶解，使得化學(xué)打砂劑的各組分的質(zhì)量體積濃度如表I所示。本實施例中，0H—由NaOH溶于水得到，N03_由KNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是鈦酸酯。將配制好的化學(xué)打砂劑倒進(jìn)槽內(nèi)，加熱，使得槽內(nèi)的液體溫度為65°C，通入氣體進(jìn)行攪拌，將鋁合金工件浸入槽內(nèi)2分鐘后取出工件。用肉眼觀看化學(xué)噴砂后的鋁工件開孔的上方是否有氣痕，在表I中列出了測試結(jié)果。實施例2:按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，0H—由NaOH溶于水得到，NO3-由NaNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是鈦酸酯、磷酸酯和硫酸酯。實施例3:按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，OF由NaOH溶于水得到，NO3-由KNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是鈦酸酯和硫酸酯。實施例4 按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，or由KOH溶于水得到，N03_由NaNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是磷酸酯。實施例5 按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，0H_由KOH溶于水得到，N03_由KNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是鈦酸酯和磷酸酯。實施例6 按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，OIT由KOH溶于水得到，N0_3_由NaNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是磷酸酯和硫酸酯。實施例I 按表I中指定的各組分重復(fù)實施例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本實施例中，0H_由KOH溶于水得到，N03_由KNO3溶于水得到，Al3+由氫氧化鋁溶解得到，偶聯(lián)劑是硫Ife酷。對比例I在常溫和常壓下，分別稱取表I中指定的各組分加入到水中，攪拌直至各組分完全溶解，使得化學(xué)打砂劑的各組分的質(zhì)量體積濃度如表I所示。本對比例中，0H_由NaOH溶于水得到，NO3-由NaNO3溶于水得到。將配制好的化學(xué)打砂劑倒進(jìn)槽內(nèi)，加熱，使得槽內(nèi)的液體溫度為65°C，通入氣體進(jìn)行攪拌，將鋁合金工件浸入槽內(nèi)2分鐘后取出工件。用肉眼觀看化學(xué)噴砂后的鋁工件開孔的上方是否有氣痕，在表I中列出了測試結(jié)果。對比例2按表I中指定的各組分重復(fù)對比例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本對比
例中，or由KOH溶于水得到，NO3^由NaNO3溶于水得到。對比例3按表I中指定的各組分重復(fù)對比例I的方法，在表I中列出了測試結(jié)果。本對比
例中，OF由NaOH溶于水得到，NO3^由KNO3溶于水得到。 表I中列出使用各實施例和對比例中的化學(xué)打砂劑后鋁合金工件的表面狀況。從
表I中看出，使用本發(fā)明的化學(xué)打砂劑進(jìn)行化學(xué)噴砂，不會在鋁合金工件上留下氣痕，明顯
優(yōu)于對比例的。
各組分質(zhì)量體
OH NO,' Al3+偶聯(lián)劑氟化氫銨氣痕噴砂后工仵性'
_______
實施例 I80 150 20 2 5__/__無
實施例 2 100 50 45__3__/__無
實施例 3 130 175 164__/__無
實施例 4115 125 353.5__/__無
實施例 595 100 551.5__/__無
實施例690 80 402__/__無
實施例 7 120 200 25__5__/__無
對比例 I__85 120 /__/__100有
對比例 280 90__/__/__150有
對比例 3 I 75 I 100 I / I / I 200 I 有表I
權(quán)利要求
1.化學(xué)打砂劑，按質(zhì)量體積濃度包括以下物質(zhì)的水溶液80 130g/L0H_、50 200g/L NO3M6 55g/L Al3+和 I. 5 5g/L 偶聯(lián)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，按質(zhì)量體積濃度包括以下物質(zhì)的水溶液95 115g/L0H_、80 150g/L N03'25 45g/L Al3+ 和 2 4g/L 偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，按質(zhì)量體積濃度包括以下物質(zhì)的水溶液115g/L0HM25g/L N03'35g/L Al3+和 3. 5g/L 偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，所述的0H_由NaOH或KOH溶于水得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，所述的N03—由NaNO3或KNO3溶于水得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，所述的Al3+由鋁鹽溶解得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，所述的鋁鹽是氫氧化鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的化學(xué)打砂劑，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑是鈦酸酷、憐Ife酷和硫Ife酷中的一種或兩種以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)打砂劑，按質(zhì)量體積濃度包括以下物質(zhì)的水溶液80～130g/LOH-、50～200g/L NO3-、16～55g/L Al3+和1.5～5g/L偶聯(lián)劑。本發(fā)明所述的化學(xué)打砂劑，獲得的砂面均勻，尤其適用形狀復(fù)雜的鋁合金工件。同時，可以有效地去除機(jī)械紋，獲得的砂面更加均勻。
文檔編號C23F1/36GK102797013SQ20121033281
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者朱沛壬 申請人:廣州波耳化工材料有限公司