專利名稱：閥板密封面超音速噴涂碳化鎢合金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到高壓閥門(mén)的噴涂方法，具體涉及閥板密封面超音速噴涂碳化鎢合金方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)高壓閥門(mén)的生產(chǎn)中，為提高閥門(mén)產(chǎn)品的使用壽命，特別是閥板密封面的抗擦傷、耐沖蝕性能，一般都在閥板本體密封面上噴焊鎳基合金或堆焊鈷基合金，由于堆焊或噴焊的溫度，降低了基體的硬度，破壞了基體組織，并且一般焊前需預(yù)熱，焊后需作相應(yīng)的退火處理,生產(chǎn)效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種閥板密封面超音速噴涂碳化鎢合金方法，在閥板密封面噴涂硬質(zhì)合金，既滿足閥板抗擦傷、耐蝕能力，又不改變基體組織，基體硬度不受影響，且不需要預(yù)熱和焊后熱處理，便于組織規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該噴涂方法包括清洗、噴砂、噴涂、粗磨、精磨、研磨、拋光、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于噴涂前使用夾具夾緊工件，采用超音速噴涂設(shè)備在閥板密封面噴涂碳化鎢合金，碳化鎢合金粉末的粒度為15-45um，噴涂時(shí)煤油流量控制在5. 5-6. 5GPH、碳化鎢合金粉末流量在20-30SCFH，每次噴涂的間隔控制在20分鐘；噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度HV彡1250 ;孔隙率彡1% ;結(jié)合強(qiáng)度彡IOOOOPsi ;厚度彡O. 10mm。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、噴涂時(shí)工件升溫小，不影響基體組織，不改變基體硬度；
2、噴涂前后不需要預(yù)熱或焊后熱處理，提高了生產(chǎn)效率；
3、噴涂后可直接進(jìn)行研磨、拋光，無(wú)需機(jī)加工，提高了效率；
4、屬批量非單件生產(chǎn)，便于組織規(guī)模生產(chǎn)；
5、采用超音速噴涂設(shè)備，通過(guò)對(duì)各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、控制，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，涂層表面硬度高，涂層孔隙率低，達(dá)到API 6A氣密封要求，摩擦阻力小，耐磨性好，抗磨損，耐沖蝕，降低了閥門(mén)開(kāi)關(guān)力矩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)解決方案。實(shí)施例I :該噴涂方法包括清洗、噴砂、噴涂、粗磨、精磨、研磨、拋光、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于噴涂前使用夾具夾緊工件，采用Praxair JP8000超音速噴涂設(shè)備在閥板密封面噴涂碳化鎢合金，碳化鎢合金粉末的粒度為15um，噴涂時(shí)煤油流量控制在5. 5GPH、碳化鎢合金粉末流量在20SCFH，每次噴涂的間隔控制在20分鐘；噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度HV彡1250 ;孔隙率彡1% ;結(jié)合強(qiáng)度彡IOOOOPsi ;厚度彡O. 10_。實(shí)施例2 :該噴涂方法包括清洗、噴砂、噴涂、粗磨、精磨、研磨、拋光、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于噴涂前使用夾具夾緊工件，采用Praxair JP8000超音速噴涂設(shè)備在閥板密封面噴涂碳化鎢合金，碳化鎢合金粉末的粒度為30um，噴涂時(shí)煤油流量控制在6. OGPH、碳化鎢合金粉末流量在25SCFH，每次噴涂的間隔控制在20分鐘；噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度HV彡1250 ;孔隙率彡1% ;結(jié)合強(qiáng)度彡IOOOOPsi ;厚度彡O. 10_。實(shí)施例3 :該噴涂方法包括清洗、噴砂、噴涂、粗磨、精磨、研磨、拋光、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于噴涂前使用夾具夾緊工件，采用Praxair JP8000超音速噴涂設(shè)備在閥板密封面噴涂碳化鎢合金，碳化鎢合金粉末的粒度為45um，噴涂時(shí)煤油流量控制在6. 5GPH、碳化鎢合金粉末流量在30SCFH，每次噴涂的間隔控制在20分鐘；噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度 HV彡1250 ;孔隙率彡1% ;結(jié)合強(qiáng)度彡IOOOOPsi ;厚度彡O. 10_。
權(quán)利要求
1.閥板密封面超音速噴涂碳化鎢合金方法，該噴涂方法包括清洗、噴砂、噴涂、粗磨、精磨、研磨、拋光、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于噴涂前使用夾具夾緊工件，采用超音速噴涂設(shè)備在閥板密封面噴涂碳化鎢合金，碳化鎢合金粉末的粒度為15-45um，噴涂時(shí)煤油流量控制在.5.5-6. 5GPH、碳化鎢合金粉末流量在20-30SCFH，每次噴涂的間隔控制在20分鐘；噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度HV彡1250 ;孔隙率彡1% ;結(jié)合強(qiáng)度彡IOOOOPsi ;厚度彡O. 10mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥板密封面超音速噴涂碳化鎢合金方法，該噴涂方法采用超音速噴涂設(shè)備，在閥板的密封面噴涂碳化鎢合金，噴涂后的碳化鎢合金涂層硬度HV≥1250；孔隙率≤1%；結(jié)合強(qiáng)度≥10000Psi；厚度≥0.10mm。本發(fā)明通過(guò)超音速噴涂，涂層與基體不受高溫影響變形，基體硬度不受影響，無(wú)需預(yù)熱及噴涂后熱處理，適宜批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C23C4/06GK102828141SQ20121033524
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者季煒, 郭愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:金湖縣賽歐電氣有限公司