專利名稱：一種高導(dǎo)銅合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬合金，具體地，涉及一種高導(dǎo)銅合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
用于大容量汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔、大型電機(jī)導(dǎo)電環(huán)、焊機(jī)電極、塑料模具及壓鑄模 具等方向的銅合金材料應(yīng)具有高強度、高導(dǎo)電、耐熱性等，綜合性能要求較高，目前，在
國內(nèi)主要還是采用含鈹銅合金，但是鈹銅合金中含有鈹、鈷等元素，使得材料的生產(chǎn)成本很高，較高的鈹元素在合金生產(chǎn)過程中會造成環(huán)境的污染和人身的危害。國內(nèi)外都在尋求鈹青銅合金的代用材料，先后研發(fā)了 CuNi2SiCr、CuNi9Sn3等系列銅合金，這些材料的部分性 能指標(biāo)達(dá)到了鈹青銅水平，但綜合性能指標(biāo)仍有很大差距，如何提高鈹青銅代用材料的綜合性能，仍是銅合金領(lǐng)域有待進(jìn)一步研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種具有高導(dǎo)電性的高導(dǎo)銅合金材料，導(dǎo)電性極高，安全無害，其制備方法非常簡單，特別適于大規(guī)模生產(chǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種高導(dǎo)銅合金材料，由以下重量份的組分制備完成
Cu :50-80 份；CuO :1-5 份；Ni :1_3 份；Si :0. 5-1 份；Al :0. 2_0· 6 份；Fe :5-10 份；Mo 0. 1-0. 5 份。優(yōu)選地，由以下重量份的組分制備完成
Cu :60-70 份；CuO :2-4 份；Ni :2 份；Si :0. 6-0. 8 份；Al :0. 3_0· 5 份；Fe :6_8 份；Mo 0. 2-0. 4 份。優(yōu)選地，由以下重量份的組分制備完成
Cu :65 份；CuO :3 份；Ni :2 份；Si :0. 7 份；Al :0. 4 份；Fe :7 份；Mo :0. 3 份。優(yōu)選地,材料中還包括以下重量份的組分
Ag 0. 05-0. I 份；MgO 0. 05-0. I。具體地，包括以下步驟，
(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；
(2)在900-1000°C下熱變形；
(3)在10001200°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在600°C時效處理。本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明利用Cu-Ni-Si系合金的高傳導(dǎo)性能通過適當(dāng)?shù)募庸すに?，充分發(fā)揮各元素的相互作用，達(dá)到高強度、高導(dǎo)電性、耐熱抗高溫氧化的性能要求。合金中Ni和Si元素在熱處理過程中以化合物Ni2Si的形式析出強化合金基體，在固溶體中存在過剩的Ni或Si都會降低合金的熱傳導(dǎo)性能，特別是過剩的Si會降低合金的高溫性能。
具體實施例方式實施例I
高導(dǎo)銅合金材料，由以下重量份的組分制備完成
Cu :50 份；CuO :1 份；Ni :1 份；Si :0. 5 份；Al :0. 2 份；Fe :5 份；Mo :0. I 份。高導(dǎo)銅合金材料的制備方法，包括以下步驟，
(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；
(2)在900-1000°C下熱變形；
(3)在10001200°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在600°C時效處理。所制備高導(dǎo)銅合金材料的性能指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種高導(dǎo)銅合金材料，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成Cu :50-80 份；CuO :1-5 份；Ni :1_3 份；Si :0. 5-1 份；Al :0. 2_0· 6 份；Fe :5-10 份；Mo 0. 1-0. 5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高導(dǎo)銅合金材料，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成Cu :60-70 份；CuO :2-4 份；Ni :2 份；Si :0. 6-0. 8 份；Al :0. 3_0· 5 份；Fe :6_8 份；Mo 0. 2-0. 4 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高導(dǎo)銅合金材料，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成Cu :65 份；CuO :3 份；Ni :2 份；Si :0. 7 份；Al :0. 4 份；Fe :7 份；Mo :0. 3 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高導(dǎo)銅合金材料，其特征在于，材料中還包括以下重量份的組分Ag 0. 05-0. I 份；MgO 0. 05-0. I。
5.權(quán)利要求1-4任一項所述高導(dǎo)銅合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟， (1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠； (2)在900-1000°C下熱變形； (3)在10001200°C下固溶處理，并冷卻； (4)冷變形處理，處理后的材料在600°C時效處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)銅合金材料，由以下重量份的組分制備完成Cu50-80份；CuO1-5份；Ni1-3份；Si0.5-1份；Al0.2-0.6份；Fe5-10份；Mo0.1-0.5份。本發(fā)明提出的高導(dǎo)銅合金材料，具有極高的導(dǎo)電性，安全無害，其制備方法非常簡單，特別適于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C22C9/00GK102876915SQ20121036546
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者浦永建 申請人:無錫宏昌五金制造有限公司