專(zhuān)利名稱(chēng)：一種酸洗溶液的加熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋行業(yè)生產(chǎn)工序的輔助方法，特別是一種酸洗溶液加熱方法，適用于冷軋行業(yè)熱軋板帶的酸洗工序。
背景技術(shù)：
目前，碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋板帶冷軋之前，需通過(guò)酸洗工序?qū)彳埌鍘П砻娴难趸F皮清洗干凈。酸洗過(guò)程中，硫酸酸洗主要依靠機(jī)械剝離作用去除氧化鐵皮；鹽酸酸洗主要靠溶解作用去除氧化鐵皮。為了加快酸洗速度，提高酸洗質(zhì)量，適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)，需要將酸洗溶液加熱到一定溫度，酸洗溶液的溫度越高活性越強(qiáng)，酸洗時(shí)間越短。硫酸酸洗溫度一般控制在80 95°C，鑒于酸洗槽防腐材料的耐溫性能以及防止過(guò)量的酸霧產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境，酸洗溫度也不能太高，一般不超過(guò)95°C ;采用鹽酸酸洗時(shí)，鹽酸的酸洗速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硫酸，鹽酸的酸洗溫度控制在70 90°C之間。酸洗溶液加溫一般采用蒸汽加熱，如用蒸汽直接加 熱時(shí)，由于蒸汽的冷凝水進(jìn)入酸洗槽，酸洗溶液不斷被稀釋?zhuān)档土怂嵯此俣?；用蒸汽直接加熱酸霧產(chǎn)生量大，加重了酸霧凈化系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)；酸洗溶液更換過(guò)快，加大了酸再生系統(tǒng)負(fù)荷；蒸汽直接加熱易使酸霧外逸，造成設(shè)備和車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種酸溶
液加熱方法。該方法設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，流程合理，方便可靠，加熱效率高，節(jié)能環(huán)保，有較高的推廣價(jià)值。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種酸洗溶液的加熱方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行
1)酸洗槽(I)內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐(2)，經(jīng)過(guò)濾器(3)過(guò)濾，耐酸泵(4)將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口(5)打入加熱器(6)，被加熱的酸洗溶液達(dá)到70-90°C，經(jīng)加熱器出口(7)打進(jìn)酸洗槽(I )，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)；
2)加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口(8)進(jìn)入，由蒸汽出口(9)排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度;
3 )酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)(12 )的作用下通過(guò)集霧器(IO )集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)(11)經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)(12)把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣(13)
本發(fā)明更加詳細(xì)的制備方法如下
(1)酸洗槽一酸循環(huán)罐一過(guò)濾器一耐酸泵一加熱器進(jìn)口一加熱器一加熱器出口一酸洗
槽；
(2)蒸汽進(jìn)口一加熱器一蒸汽出口；
(3)集霧器一酸霧凈化系統(tǒng)一排霧風(fēng)機(jī)一大氣。酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液(達(dá)到70-90°C)經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽1，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)。
加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，由蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度。酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13。本發(fā)明的積極效果
本發(fā)明間接實(shí)現(xiàn)熱交換，不會(huì)稀釋酸洗溶液，沒(méi)有過(guò)量酸霧產(chǎn)生，換熱過(guò)程不會(huì)使酸霧泄露，采用換熱器加熱可以使酸洗溶液的加熱過(guò)程和酸洗溶液的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一種酸洗溶液加熱方法，該方法設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，流程合理，方便可靠，加熱效率高，節(jié)能環(huán)保，有較高的推廣價(jià)值。


圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖
圖2為原工藝流程示意圖
附圖1說(shuō)明1、酸洗槽，2、酸循環(huán)罐，3、過(guò)濾器，4、耐酸泵，5、加熱器進(jìn)口，6、加熱器，7、加熱器出口，8、蒸汽進(jìn)口，9、蒸汽出口，10、集霧器，11、酸霧凈化系統(tǒng)，12、排霧風(fēng)機(jī)，13、大氣。
具體實(shí)施例方式為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供下述制備方法實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí)例僅僅是解釋、而不是限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明所用試劑均有市售。實(shí)施例1
酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液(90°C)經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽1，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)。加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，有蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度。酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13。本發(fā)明的采用，間接實(shí)現(xiàn)熱交換，不會(huì)稀釋酸洗溶液，沒(méi)有過(guò)量酸霧產(chǎn)生，換熱過(guò)程不會(huì)使酸霧泄露，采用換熱器加熱可以使酸洗溶液的加熱過(guò)程和酸洗溶液的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。實(shí)施例2
一種酸洗溶液的加熱方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行
酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液達(dá)到70°C，經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽I，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)；加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，由蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度；酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13。實(shí)施例4
一種酸洗溶液的加熱方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行
酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液達(dá)到90°C，經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽I，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)；加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，由蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度；酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13。實(shí)施例5
酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液(達(dá)到75°C)經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽1，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)。加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，由蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度。實(shí)施例3
對(duì)比試驗(yàn)(同一批原料)
(O常規(guī)的酸洗溶液加熱方法見(jiàn)附圖2，用蒸汽直接加熱時(shí)，由于蒸汽I的冷凝水進(jìn)入酸洗槽2，酸洗溶液不斷被稀釋?zhuān)档土怂嵯此俣?；此種情況下有酸洗過(guò)程正常產(chǎn)生的酸霧和用蒸汽直接加熱產(chǎn)生的大量酸霧，集霧器3將這兩種酸霧收集并輸送給酸霧凈化系統(tǒng)4進(jìn)行凈化，加重了酸霧凈化系統(tǒng)4的負(fù)擔(dān)；酸洗溶液更換過(guò)快，加大了酸再生系統(tǒng)負(fù)荷；蒸汽直接加熱易使酸霧外逸，造成設(shè)備和車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。步驟蒸汽一酸洗槽一集霧器一酸霧凈化系統(tǒng)一排霧風(fēng)機(jī)一大氣
(2)本發(fā)明的方法見(jiàn)附圖1，酸洗槽I內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口 5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液(90°C )經(jīng)加熱器出口 7打進(jìn)酸洗槽1，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)。加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入，有蒸汽出口 9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度。酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13。步驟I)酸洗槽一酸循環(huán)罐一過(guò)濾器一耐酸泵一加熱器進(jìn)口一加熱器一加熱器出口一酸洗槽，2)蒸汽進(jìn)口一加熱器一蒸汽出口，3)集霧器一酸霧凈化系統(tǒng)一排霧風(fēng)機(jī)一大氣。 測(cè)定的方法常規(guī)方法與本發(fā)明數(shù)據(jù)比較
權(quán)利要求
1.一種酸洗溶液的加熱方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行1)酸洗槽(I)內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐(2)，經(jīng)過(guò)濾器(3)過(guò)濾，耐酸泵(4)將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口(5)打入加熱器(6)，被加熱的酸洗溶液達(dá)到70-90°C，經(jīng)加熱器出口 (7 )打進(jìn)酸洗槽(I)，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)；2)加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口(8)進(jìn)入，由蒸汽出口(9)排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度；3)酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)(12)的作用下通過(guò)集霧器(10)集中，酸霧進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)(11)經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)(12)把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗溶液的加熱方法，包括(1)酸洗槽1內(nèi)的酸洗溶液回流到酸循環(huán)罐2，經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾，耐酸泵4將酸洗溶液經(jīng)加熱器進(jìn)口5打入加熱器6，被加熱的酸洗溶液經(jīng)加熱器出口7打進(jìn)酸洗槽1，形成一個(gè)循環(huán)，如此循環(huán)往復(fù)；(2)加熱蒸汽由蒸汽進(jìn)口8進(jìn)入，由蒸汽出口9排出，使酸洗溶液始終保持正常工藝溫度；(3)酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，在排霧風(fēng)機(jī)12的作用下通過(guò)集霧器10集中，進(jìn)入酸霧凈化系統(tǒng)11經(jīng)過(guò)凈化，排霧風(fēng)機(jī)12把符合排放標(biāo)準(zhǔn)的霧氣排放到大氣13.本發(fā)明間接實(shí)現(xiàn)熱交換，不會(huì)稀釋酸洗溶液，沒(méi)有過(guò)量酸霧產(chǎn)生，換熱過(guò)程不會(huì)使酸霧泄露，采用換熱器加熱可以使酸洗溶液的加熱過(guò)程和酸洗溶液的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)C23G3/02GK102995040SQ20121038711
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者宋書(shū)成 申請(qǐng)人:天津市億博制鋼有限公司