專利名稱：改善f92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，特別涉及一種改善F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝。
背景技術(shù)：
F92鋼是在F91鋼的基礎上適當降低鑰元素的含量(O. 5%Mo)，同時加入一定量的鎢(I. 8%ff),以將材料的鑰當量(Mo+0. 5W)從F91鋼的1%提到到約I. 5%，該鋼還加入了微量的硼，經(jīng)上述合金化改良后與其它鉻_鑰耐熱鋼相比，F(xiàn)92鋼的耐高溫腐蝕和氧化性能與 9%Cr鋼相似，但材料的高溫強度和蠕變性能得到了進一步提高，同時F92鋼還具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼(如347H)的抗低周熱疲勞性能。
隨著我國火電事業(yè)的不斷發(fā)展，超臨界、超超臨界機組的運用越來越多，F(xiàn)92材料以其優(yōu)異的性能優(yōu)勢在這些機組中發(fā)揮著重要作用，與之配套的F92材料閥門一直依賴進口，嚴重桎梏著超超臨界火電機組國產(chǎn)化工作的開展。在F92關(guān)鍵閥門國產(chǎn)化生產(chǎn)過程中，F(xiàn)92同材、異材對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性較低的問題是一個令國內(nèi)企業(yè)十分頭痛的問題，這個技術(shù)瓶頸不突破，對F92關(guān)鍵閥門設計、制造、焊接及性能壽命的制約影響十分明顯。目前絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家基本上都達不到AK/J 40的指標，最低時只有AK/J 7 13。目前解決F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性低的問題，其思路基本上是圍繞優(yōu)化焊接工藝及焊后消除應力處理工藝、控制冷卻速度等方法進行，但收效甚微。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改善F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種改善F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝，主要包括鍛造、粗加工、對接焊、堆焊密封面、焊后熱處理、精加工和檢驗；其特征在于在鍛造后進行鍛后熱處理，對接焊后依次進行性能熱處理和二次回火，鍛后熱處理將鍛件置于爐內(nèi)加熱至870±10°C，保溫2 4小時，打開爐門冷卻至780±10°C，再保溫I 2小時，爐冷到400°C出爐空冷；性能熱處理在爐內(nèi)加熱至 1050± 10°C，保溫2 4小時，空冷300°C以下；再加熱至780± 10°C，保溫4 5小時后，空冷；二次回火在爐內(nèi)加熱至350±10°C，保溫2 3小時，空冷。
本發(fā)明的優(yōu)點在于在各工序后進行相應的熱處理，改變F92材料合金碳化物的形態(tài)、提高合金碳化物的彌散度；改善焊接應力分布的不均勻性；焊后進行性能熱處理，徹底消除粗晶；采用二次回火工藝，確保基體中不存在淬火馬氏體組織。通過上述綜合工藝的實施，適當改變加工工藝流程，可從根本上改變焊件熱影響區(qū)的粗晶結(jié)構(gòu)，F(xiàn)92對接焊件熱影響區(qū)沖擊韌性不達標的難題將會迎韌而解。


圖I為本發(fā)明中鍛后熱處理工藝圖。
圖2為本發(fā)明中性能熱處理工藝圖。
圖3為本發(fā)明中二次回火工藝圖。
具體實施方式
本發(fā)明中熱處理工藝主要包括鍛造一鍛后熱處理一粗加工一對接焊一性能熱處理一二次回火一堆焊密封面一焊后熱處理一精加工一檢驗。
鍛后熱處理將鍛件置于爐內(nèi)加熱至870±10°C，保溫2 4小時，打開爐門冷卻至780±10°C，再保溫I 2小時，爐冷到400°C出爐空冷。
工藝目的a、使合金碳化物球化，并提高合金碳化物的彌散度；b、保證切削加工性能；C、為對接焊做好組織準備。
性能熱處理在爐內(nèi)加熱至1050±10°C，保溫2 4小時，空冷300°C以下；再加熱至780± 10°C，保溫4 5小時后，空冷。
工藝目的a、滿足力學性能要求；b、細化晶粒；C、消除F92對接焊件熱影響區(qū)的粗晶組織。
二次回火在爐內(nèi)加熱至350±10°C，保溫2 3小時，空冷。
工藝目的a、確保組織為單一的回火馬氏體+少量δ鐵素體；b、進一步降低熱處理的熱應力和組織應力；C、基體中不再存在淬火馬氏體。
權(quán)利要求
1.一種改善F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝，主要包括鍛造、粗加工、對接焊、堆焊密封面、焊后熱處理、精加工和檢驗；其特征在于在鍛造后進行鍛后熱處理，對接焊后依次進行性能 熱處理和二次回火，鍛后熱處理將鍛件置于爐內(nèi)加熱至870±10°C，保溫2 4小時，打開爐門冷卻至780± 10°C，再保溫I 2小時，爐冷到400°C出爐空冷；性能熱處理在爐內(nèi)加熱至1050±10°C，保溫2 4小時，空冷300°C以下；再加熱至780± 10°C，保溫4 5小時后，空冷；二次回火在爐內(nèi)加熱至350± 10°C，保溫2 3小時，空冷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改善F92對接焊熱影響區(qū)沖擊韌性的閥門制造工藝，主要包括鍛造、粗加工、對接焊、堆焊密封面、焊后熱處理、精加工和檢驗；其特征在于在鍛造后進行鍛后熱處理，對接焊后依次進行性能熱處理和二次回火，本發(fā)明的優(yōu)點在于在各工序后進行相應的熱處理，改變F92材料合金碳化物的形態(tài)、提高合金碳化物的彌散度；改善焊接應力分布的不均勻性；焊后進行性能熱處理，徹底消除粗晶；采用二次回火工藝，確?；w中不存在淬火馬氏體組織。通過上述綜合工藝的實施，適當改變加工工藝流程，可從根本上改變焊件熱影響區(qū)的粗晶結(jié)構(gòu)，F(xiàn)92對接焊件熱影響區(qū)沖擊韌性不達標的難題將會迎韌而解。
文檔編號C21D6/00GK102922228SQ201210387989
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者夏明民, 張建華 申請人:南通市電站閥門有限公司