專利名稱：一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種穿水冷卻設備，尤其是涉及一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備。
背景技術：
目前在軋鋼生產工藝中，穿水冷卻裝置是利用熱軋余熱對軋件余熱淬火工藝處理，提高軋材的各項性能。如圖I所示現有的穿水冷卻裝置包括設有一個整體的穿水管，配備預冷箱、噴水箱、測壓系統(tǒng)、除水箱以及多個回水箱。 其結構復雜、占地面積較大、淬火效果不佳、軋材各項性提高不大，特別是維修不方便；穿水管為整體設計；若其中一個部分損壞將整體跟換，并同時穿水管與其他部件連接；也增加了維修時間和維修難度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，解決現有的軋鋼淬火穿水冷卻設備其結構復雜、占地面積較大、維修不方便的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，包括連接注水系統(tǒng)的箱體、箱體兩端設置的進料端和出料端、以及與進料端、出料端平行設置的穿水裝置，其特征在于所述的穿水裝置進一步包括設置在箱體底部的前端儲水槽、后端儲水槽，前端儲水槽的上部連接第一進水管組；所述的第一進水管組的上部設有連通多個前端噴水裝置以及多個前端穿水管，所述的后端儲水槽上部連接第二進水管組；所述的第二進水進管組上部設有連通多個后端噴水裝置以及多個后端穿水管；所述的前端噴水裝置包括第一前噴嘴、第一后噴嘴、第一噴嘴座；以及在第一后噴嘴與第一噴嘴座之間設置的第一調整片；所述的前端穿水管包括喘流管、設置在喘流管外部的外管、以及在外管外部連接的連接座、固定銷和楔塊；所述的前端噴水裝置設置為3個，所述的前端穿水管設置為2組，其中的一個前端噴水裝置與進料端的后端連接；其余的前端噴水裝置連接在每個喘流管的前端；所述的后端噴水裝置第二前噴嘴、第二后噴嘴、第二噴嘴座以及在第二后噴嘴與第二噴嘴座之間設置的第二調整片；所述的后端穿水管包括第二喘流管、設置在第二喘流管外部的第二外管、以及在第二外管外部連接第二連接座、第二固定銷和第二楔塊；所述的后端噴水裝置設置為4個，所述的后端穿水管設置為2組，其中的一個后端噴水裝置反向設置；為第二前噴嘴的口部與出料端的前端連接；另一個后端噴水裝置為單獨反向設置；并連接第二注水系統(tǒng)，其余的前端噴水裝置連接在每個第二喘流管的前端；所述的第一噴嘴座中設有存儲水腔，所述的第一前噴嘴的后端口部呈錐形，所述的第一后噴嘴的前端呈擴口狀；第一前噴嘴與第一后噴嘴連接后形成第一注水通道；所述的第二噴嘴座中設有存儲水腔，所述的第二前噴嘴的后端口部呈錐形，所述的第二后噴嘴的前端呈擴口狀；第一前噴嘴與第一后噴嘴連接后形成第二注水通道；
所述的前端儲水槽、后端儲水槽的底部至少設置2個增壓口 ；所述的箱體的上部至少設置4個檢修蓋。作為本發(fā)明的選優(yōu)；增加該設備的工作效率，所述的穿水裝置在前端儲水槽、后端儲水槽上設置為多組；并設置相對應的進料端和出料端。本發(fā)明的有益效果該穿水冷卻結構具有結構簡單、占地面積小，節(jié)省了廠房空間，在箱體設置多組穿水裝置和穿水管；具有淬火效果優(yōu)良、維修方便的優(yōu)點。并且采用儲水槽以及增壓裝置；使得冷卻迅速、增加了軋件的穿水后的性能。以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。



圖I為現有的軋鋼淬火用穿水冷卻設備的構造示意圖。圖2為本發(fā)明的構造示意圖。圖3為圖2的局部示意圖。示意前端噴水裝置以及前端穿水管的構造。圖4為圖3的局部放大圖。圖5為圖2的局部示意圖。示意后端噴水裝置以及后端穿水管的構造。圖6為圖5的局部放大圖。圖7為圖2的A-A剖視結構示意圖。圖中1.箱體、2.注水系統(tǒng)、3.進料端、4.出料端、5.如端儲水槽、6.后端儲水槽、7.第一進水管組、8.第二進水管組、9.第一前噴嘴、10.第一后噴嘴、11.第一噴嘴座、12.第一調整片、13.喘流管、14.外管、15.連接座、16.固定銷、17.楔塊、18.第二前噴嘴、19.第二后噴嘴、20.第二噴嘴座、21.第二調整片、22.第二喘流管、23.第二外管、24.第二連接座、25.第二固定銷、26.第二楔塊、27.第二注水系統(tǒng)、28.存儲水腔、29.第一注水通道、30.第二存儲水腔、31.第二注水通道、32.增壓口、33.檢修蓋、34.穿水管、35.預冷箱、36.噴水箱、37.測壓系統(tǒng)、38.除水箱、39.回水箱。
具體實施例方式如圖I所示現有的穿水冷卻裝置包括設有一個整體的穿水管34，并配備預冷箱35、噴水箱36、測壓系統(tǒng)37、除水箱38以及多個回水箱39。其結構復雜、占地面積較大、淬火效果不佳、軋材各項性提高不大，特別是維修不方便；穿水管為整體設計；若其中一個部分損壞將整體跟換，并同時穿水管與其他部件連接；也增加了維修時間和維修難度。實施例1，如圖2-7所示，一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，包括連接注水系統(tǒng)2的箱體I、箱體I兩端設置的進料端3和出料端4、以及與進料端3出料端4平行設置的穿水裝置，其特征在于所述的穿水裝置進一步包括設置在箱體I底部的前端儲水槽5、后端儲水槽6，前端儲水槽5的上部連接第一進水管組7 ;所述的第一進水管組7的上部設有連通多個前端噴水裝置以及多個前端穿水管，所述的后端儲水槽6上部連接第二進水管組8 ；所述的第二進水進管組8上部設有連通多個后端噴水裝置以及多個后端穿水管；所述的前端噴水裝置包括第一前噴嘴9、第一后噴嘴10、第一噴嘴座11 ;以及在第一后噴嘴10與第一噴嘴座11之間設置的第一調整片12 ;所述的前端穿水管包括喘流管13、設置在喘流管13外部的外管14、以及在外管14外部連接的連接座15、固定銷16和楔塊17 ；所述的前端噴水裝置設置為3個，所述的前端穿水管設置為2組，其中的一個前端噴水裝置與進料端3的后端連接；其余的前端噴水裝置連接在每個喘流管13的前端；所述的后端噴水裝置第二前噴嘴18、第二后噴嘴19、第二噴嘴座20以及在第二后噴嘴19與第二噴嘴座20之間設置的第二調整片21 ;所述的后端穿水管包括第二喘流管22、設置在第二喘流管22外部的第二外管23、以及在第二外管23外部連接第二連接座24、第二固定銷25和第二楔塊26 ;所述的后端噴水裝置設置為4個，所述的后端穿水管設置為2組，其中的一個后端噴水裝置反向設置；為第二前噴嘴18的口部與出料端4的前端連接；另一個后端噴水裝置為單獨反向設置；并連接第二注水系統(tǒng)27，其余的前端噴水裝置連接在每個第二喘流管22的前端；所述的第一噴嘴座11中設有存儲水腔28，所述的第一前噴嘴9的后端口部呈錐 形，所述的第一后噴嘴10的前端呈擴口狀；第一前噴嘴9與第一后噴嘴10連接后形成第一注水通道29 ；所述的第二噴嘴座20中設有第二存儲水腔30，所述的第二前噴嘴18的后端口部呈錐形，所述的第二后噴嘴19的前端呈擴口狀；第一前噴嘴18與第一后噴嘴19連接后形成第二注水通道31 ；所述的前端儲水槽5、后端儲水槽6的底部至少設置2個增壓口 32 ；所述的箱體I的上部至少設置4個檢修蓋33。所述的穿水裝置在前端儲水槽、后端儲水槽上設置為多組；并設置相對應的進料端和出料端。該穿水冷卻結構具有結構簡單、占地面積小，節(jié)省了廠房空間，在箱體設置多組穿水裝置和穿水管；具有淬火效果優(yōu)良、維修方便的優(yōu)點。并且采用儲水槽以及增壓裝置；使得冷卻迅速、增加了軋件的穿水后的性能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和修飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，包括連接注水系統(tǒng)的箱體、箱體兩端設置的進料端和出料端、以及與進料端、出料端平行設置的穿水裝置，其特征在于所述的穿水裝置進一步包括設置在箱體底部的前端儲水槽、后端儲水槽，前端儲水槽的上部連接第一進水管組；所述的第一進水管組的上部設有連通多個前端噴水裝置以及多個前端穿水管，所述的后端儲水槽上部連接第二進水管組；所述的第二進水進管組上部設有連通多個后端噴水裝置以及多個后端穿水管； 所述的前端噴水裝置包括第一前噴嘴、第一后噴嘴、第一噴嘴座；以及在第一后噴嘴與第一噴嘴座之間設置的第一調整片；所述的前端穿水管包括喘流管、設置在喘流管外部的外管、以及在外管外部連接的連接座、固定銷和楔塊； 所述的前端噴水裝置設置為3個，所述的前端穿水管設置為2組，其中的一個前端噴水裝置與進料端的后端連接；其余的前端噴水裝置連接在每個喘流管的前端； 所述的后端噴水裝置第二前噴嘴、第二后噴嘴、第二噴嘴座以及在第二后噴嘴與第二噴嘴座之間設置的第二調整片；所述的后端穿水管包括第二喘流管、設置在第二喘流管外部的第二外管、以及在第二外管外部連接第二連接座、第二固定銷和第二楔塊；所述的后端噴水裝置設置為4個，所述的后端穿水管設置為2組，其中的一個后端噴水裝置反向設置；為第二前噴嘴的口部與出料端的前端連接；另一個后端噴水裝置為單獨反向設置；并連接第二注水系統(tǒng)，其余的前端噴水裝置連接在每個第二喘流管的前端； 所述的第一噴嘴座中設有存儲水腔，所述的第一前噴嘴的后端口部呈錐形，所述的第一后噴嘴的前端呈擴口狀；第一前噴嘴與第一后噴嘴連接后形成第一注水通道； 所述的第二噴嘴座中設有存儲水腔，所述的第二前噴嘴的后端口部呈錐形，所述的第二后噴嘴的前端呈擴口狀；第一前噴嘴與第一后噴嘴連接后形成第二注水通道； 所述的前端儲水槽、后端儲水槽的底部至少設置2個增壓口 ； 所述的箱體的上部至少設置4個檢修蓋。
2.如權利要求I所述的軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，其特征在于所述的穿水裝置在前端儲水槽、后端儲水槽上設置為多組；并設置相對應的進料端和出料端。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軋鋼淬火用環(huán)式穿水冷卻設備，包括連接注水系統(tǒng)的箱體、箱體兩端設置的進料端和出料端、以及與進料端、出料端平行設置的穿水裝置，其特征在于穿水裝置包括設置在箱體底部的前端儲水槽、后端儲水槽，前端儲水槽的上部連接第一進水管組；第一進水管組的上部設有連通多個前端噴水裝置以及多個前端穿水管，后端儲水槽上部連接第二進水管組；所述的第二進水進管組上部設有連通多個后端噴水裝置以及多個后端穿水管。該穿水冷卻結構具有結構簡單、占地面積小，節(jié)省了廠房空間，在箱體設置多組穿水裝置和穿水管；具有淬火效果優(yōu)良、維修方便的優(yōu)點。并且采用儲水槽以及增壓裝置；使得冷卻迅速、增加了軋件的穿水后的性能。
文檔編號C21D1/667GK102912097SQ20121040323
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權日2012年10月9日
發(fā)明者范華平 申請人:范華平