專利名稱：方便拆卸下滑塊的壓鑄模具的制作方法
方便拆卸下滑塊的壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄造模具，尤其涉及一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具。
背景技術(shù)：
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。 它的基本工藝過程是金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。壓鑄模具的連接部分基本是螺紋連接，其中只有置于澆口的下滑快是運動部件。下滑快由滑塊、壓條和滑塊座構(gòu)成?；瑝K是被壓條壓住的，壓條使用內(nèi)六角螺栓連接到模具本體。下滑塊因配合面進鋁造成卡死， 需要拆卸。模具維修時，但因滑塊上的固定螺栓的內(nèi)六角通常會被鋁水堵死，造成拆卸困難，必須將螺紋孔和螺栓通過放電等手段將鋁清除，再重新制作螺紋孔。耗用大量的時間， 維修一次需要2-3天，造成生產(chǎn)停頓。鑄鋁行業(yè)亟待改進鑄造模具，減少維修時間，提高工效。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，通過改善下滑塊結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)下滑塊的快速拆裝，方便模具維修。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，包括模具本體及固接于其澆口的下滑快，所述下滑快包括滑塊、壓條、分流錐和滑塊座， 其特征是所述滑塊和滑塊座連接端面通過燕尾槽連接。
所述滑塊壓條與滑塊座連接，所述滑塊壓條通過螺栓與模具本體固接。
所述分流錐背面設(shè)有螺紋孔，并通過分流錐下面的螺栓與滑塊連接。
有益效果改善滑塊結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)滑塊的快速拆裝。解決了傳統(tǒng)操作的困難。即，解決了滑塊被壓條壓住，壓條使用內(nèi)六角螺栓連接到模具本體，特別是在下滑塊上，內(nèi)六角螺栓會被鋁水封死，拆卸時需要先將鋁扣出來，耗費時間的問題。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、滑塊，2、分流錐，3、壓條，4、滑塊座，5、燕尾槽。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，包括模具本體(圖中未示)及固接于其澆口的下滑快，所述下滑快包括滑塊I、壓條3、分流錐2和滑塊座4，所述滑塊和滑塊座連接端面通過燕尾槽5 連接。所述滑塊壓條與滑塊座連接，所述滑塊壓條通過螺栓與模具本體固接。所述分流錐3背面設(shè)有螺紋孔(圖中未示)，并通過分流錐下面的螺栓與滑塊連接。
滑塊壓條只壓滑塊座，這樣滑塊才能垂直取出來?；瑝K和滑塊座通過燕尾槽連接， 增大連接強度。分流錐通過隱藏在下面的螺栓和滑塊連接，方便拆卸。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，包括模具本體及固接于其澆口的下滑快，所述下滑快包括滑塊、壓條、分流錐和滑塊座，其特征是所述滑塊和滑塊座連接端面通過燕尾槽連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，其特征是所述滑塊壓條與滑塊座連接，所述滑塊壓條通過螺栓與模具本體固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，其特征是所述分流錐背面設(shè)有螺紋孔，并通過分流錐下面的螺栓與滑塊連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方便拆卸下滑塊的壓鑄模具，包括模具本體及固接于其澆口的下滑快，所述下滑快包括滑塊、壓條、分流錐和滑塊座，其特征是所述滑塊和滑塊座連接端面通過燕尾槽連接。有益效果改善滑塊結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)滑塊的快速拆裝。解決了傳統(tǒng)操作的困難。即，解決了滑塊被壓條壓住，壓條使用內(nèi)六角螺栓連接到模具本體，特別是在下滑塊上，內(nèi)六角螺栓會被鋁水封死，拆卸時需要先將鋁扣出來，耗費時間的問題。
文檔編號B22D17/22GK102909343SQ201210408700
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者張?zhí)? 劉宜慶, 于惠武, 魏靜 申請人:天津市先達精密壓鑄有限公司