切割機(jī)交叉引用本申請(qǐng)要求2011年11月29日提交的日本專利申請(qǐng)No.2011-260272的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容以引用的方式并入本申請(qǐng)中。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及切割機(jī)，其通過旋轉(zhuǎn)切割砂輪(gindstone)來(lái)切割由金屬或其他材料制成的待切割工件。

背景技術(shù)：
將參照?qǐng)D7到10說明該類型的傳統(tǒng)的切割機(jī)。應(yīng)注意的是，前/后方向和向上/向下方向由圖7中示出的箭頭限定。在這些圖中，老虎鉗2放置在底座1的平直上表面上。老虎鉗2包括：固定的老虎鉗部2a，其固定在底座1的前側(cè)上；和可動(dòng)老虎鉗部2b，其布置在底座1的后側(cè)上，以與固定的老虎鉗部2a相對(duì)。例如鋼管等待切割工件W由固定老虎鉗部2a和可動(dòng)老虎鉗部2b夾在中間，以固定和保持在底座1上。鉸座3固定在底座1的前側(cè)上，并且臂10通過鉸座銷4附接到鉸座3，以可在垂直于底座1的上表面的平面中旋轉(zhuǎn)。即，臂10通過鉸座3支撐，以可沿遠(yuǎn)離和朝向底座1的方向滑動(dòng)。應(yīng)注意的是，如圖8中所示，臂10由設(shè)置在鉸座銷4外周中的彈簧15偏置，以使其上端遠(yuǎn)離底座1。臂10的上限位置由未示出的止動(dòng)部調(diào)節(jié)到圖7中示出的位置（遠(yuǎn)離底座1的位置）。如圖8中所示，操作手柄11固定地附接到臂10的末端，并且驅(qū)動(dòng)裝置20附接到那。驅(qū)動(dòng)裝置20設(shè)置有電機(jī)和降低其旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)構(gòu)，并且用作切割工具的切割砂輪30由螺栓35固定到減速機(jī)構(gòu)的輸出軸，即驅(qū)動(dòng)裝置20的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21。切割砂輪30在垂直于底座1的上表面的平面中旋轉(zhuǎn)。輪蓋25固定到臂10側(cè)（驅(qū)動(dòng)裝置20），以覆蓋由驅(qū)動(dòng)裝置20旋轉(zhuǎn)的切割砂輪30外周中的空間的至少上部。從輪蓋25的后側(cè)開放部分向下延伸的子蓋26附接到輪蓋25，以可在其上通過例如螺栓等附接構(gòu)件27滑動(dòng)。當(dāng)子蓋26傾向于由于其自身重量向下（圖7中逆時(shí)針方向）移動(dòng)時(shí)，其下限位置由未示出的止動(dòng)部調(diào)節(jié)。相反地，子蓋26可向上（順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)。在子蓋26如圖7中示出的不與待切割工件W接觸的狀態(tài)中，子蓋26調(diào)節(jié)到圖7中示出的下限位置。如果子蓋26在待切割工件W的切割過程中與待切割工件W接觸時(shí)，下蓋26可向上移動(dòng)來(lái)從其離開。在待切割工件W通過老虎鉗2固定到底座1之后，手柄11在圖7的狀態(tài)中沿下壓方向操作，以使切割砂輪90靠近底座1。當(dāng)待切割工件W為鋼管或其他材料時(shí)，大量的火星（切割粉末）在切割開始（圖9）及切割過程中（圖10）沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的切割砂輪30的切向（由箭頭P示出）濺射?；鹦切辈?8設(shè)置在底座1的上表面前側(cè)上用于接收火星?；鹦切辈?8具有覆蓋底座1和輪蓋25之間的空間的形狀。日本特開(Laid-open)專利申請(qǐng)公開No.2010-69590（專利文件1）和日本特開專利申請(qǐng)公開No.2001-252822（專利文件2）為披露了使用旋轉(zhuǎn)切割砂輪的該類型切割機(jī)的公眾所知的文件。專利文件1中公開的切割機(jī)設(shè)置有：火星濺射防護(hù)蓋，其與所述火星斜槽相對(duì)應(yīng)；和具有切割砂輪可從其通過的空間的板。所述板設(shè)置用于部分覆蓋砂輪蓋的開口。在該情況下，所述板防止切割操作中產(chǎn)生的火星或其他物質(zhì)進(jìn)入砂輪蓋中。專利文件2中公開的灰塵收集設(shè)備用支柱搭框，并且設(shè)置有外側(cè)由防火焰的板覆蓋的箱。在所述箱中，設(shè)置有連接到吸氣設(shè)備的吸氣端口。在該情況下，灰塵收集設(shè)備的外部形狀大于切割設(shè)備的外部形狀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
通常，當(dāng)例如鋼管等待切割工件通過使用切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，存在例如由于沿用作切割工具的切割砂輪切向?yàn)R射的大量火星造成的燒傷或污點(diǎn)等問題。而且，在最近幾年，存在防止火星濺射的強(qiáng)烈需求趨勢(shì)。因此，僅通過圖7到10中示出的火星槽，在一些情況下不能充分滿足防止火星濺射的需求。在已經(jīng)考慮到這些情況下發(fā)明了本發(fā)明，并且其優(yōu)選的目的是提供一種在通過切割工具切割工件時(shí)，能夠有效地防止產(chǎn)生火星濺射的切割機(jī)，這導(dǎo)致防止由于火星造成的燒傷、污點(diǎn)等問題。為了實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)選目的，本發(fā)明的一方面的切割機(jī)包括：老虎鉗，其用于固定待切割工件；底座，所述老虎鉗設(shè)置在所述底座上；臂，其支撐在所述老虎鉗前部，以可沿遠(yuǎn)離和朝向所述底座方向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置，其設(shè)置在所述臂處，所述驅(qū)動(dòng)裝置具有受驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)的切割工具，和用于覆蓋所述切割工具外周中的空間的至少上側(cè)部分；和第一輔助蓋，其附接成從所述輪蓋的前側(cè)開放部分延伸到所述后側(cè)，并且能夠相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，從所述輪蓋的前側(cè)開放部分到后側(cè)的部分由附接到所述輪蓋而可在其上滑動(dòng)的輔助蓋覆蓋，所述輪蓋用于覆蓋所述切割砂輪的外周中的空間的至少上側(cè)部分，并且因此，可有效地防止待切割工件通過切割砂輪切割時(shí)產(chǎn)生的火星（切割粉末）的濺射，這導(dǎo)致防止由于火星造成的燒傷、污點(diǎn)等問題。附圖說明圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的切割機(jī)的一個(gè)實(shí)施例并且示出切割操作之前的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的切割機(jī)的實(shí)施例的前視圖，其一部分以剖視圖示出；圖3為示出本實(shí)施例中輔助蓋下端的彎曲部通過切割操作與待切割的工件接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4為示出切割砂輪通過切割操作與待切割的工件接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖5為示出輔助蓋的下端的彎曲部通過切割操作與底座的上表面接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖6為示出輔助蓋的下端的彎曲部通過切割操作移動(dòng)到底座前側(cè)的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖7為示出傳統(tǒng)切割機(jī)，并且示出切割操作之前的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖8為示出傳統(tǒng)的切割機(jī)的前視圖，其一部分以剖視圖示出；圖9為示出由傳統(tǒng)切割機(jī)切割的工件開始切割的狀態(tài)的側(cè)視圖；和圖10為示出由傳統(tǒng)的切割機(jī)切割的工件的切割過程中的狀態(tài)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式下文中，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)注意的是，每一幅附圖中示出的相同或相似的部件、構(gòu)件、過程等由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，并且將適當(dāng)省略其重復(fù)說明。而且，所述實(shí)施例不限制本發(fā)明，而是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并且實(shí)施例中描述的全部特征和其組合在本發(fā)明中不一定總是必不可少的。圖1到圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的切割機(jī)實(shí)施例的視圖。除了圖7到10中示出的傳統(tǒng)的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，圖1到6中示出的切割機(jī)還具有輔助蓋（第一輔助蓋）40附接到輪蓋25來(lái)防止切割時(shí)火星（切割粉末）濺射的結(jié)構(gòu)。輔助蓋40通過例如螺栓和螺母等附接構(gòu)件50附接到輪蓋25成可在其上滑動(dòng)，并以它自身的重量向下壓低自己。輪蓋25覆蓋切割砂輪30外周中的空間的至少上側(cè)部分（例如，50%或更多的切割砂輪30外周中的空間），所述切割砂輪30由其中嵌有未示出的電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置20旋轉(zhuǎn)來(lái)旋轉(zhuǎn)。輔助蓋40從輪蓋25的前側(cè)開放部分25a延伸到后側(cè)，以覆蓋切割砂輪30的在輪蓋25和由老虎鉗2固定的待切割工件W之間的外周空間。應(yīng)注意的是，前/后方向和向上/向下方向由圖1中示出的箭頭限定。而且，切割砂輪30的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閳D1中的箭頭R的（逆時(shí)針）方向。如圖2中所示，輔助蓋40具有形狀基本上為U形的橫截面，以覆蓋切割砂輪30的兩側(cè)表面的下部及其底表面?zhèn)?。由于將附接?gòu)件50的軸部分作為旋轉(zhuǎn)中心，輔助蓋40可在的輪蓋25內(nèi)部移動(dòng)，并且輔助蓋40的一部分可進(jìn)入輪蓋25中。而且，用作接觸部的彎曲部41設(shè)置在輔助蓋40的后側(cè)下端部（使得與其一體形成）。彎曲部41的末端彎曲成彎向前側(cè)，以在其凸表面上與待切割工件W接觸。當(dāng)切割砂輪30通過螺栓35并且結(jié)合使用附接裝配，固定到驅(qū)動(dòng)裝置20的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸21時(shí)，用于避免螺栓35的切口部42形成在輔助蓋40中。通過該切口部42，螺栓35在用于覆蓋輪蓋25后側(cè)的子蓋（第二輔助蓋）26升高時(shí)露出。因此，切割砂輪30可容易地通過拆卸螺栓35來(lái)更換。當(dāng)手柄11在圖1中所示的切割操作之前的狀態(tài)中壓下，以使臂10靠近底座1時(shí)，輔助蓋40的彎曲部41如圖3中所示首先與待切割工件W接觸。彎曲部41與待切割工件W的接觸位置在比老虎鉗2的中間點(diǎn)更前的前側(cè)上。于是，輔助蓋40的位置通過彎曲部41與待切割工件W的接觸來(lái)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到圖4和5中示出的狀態(tài)，并且在通過下壓手柄11達(dá)到圖4中示出的狀態(tài)時(shí)，開始待切割工件W的切割。此時(shí)，切割砂輪的一部分，其在比切割砂輪30與由老虎鉗2固定的待切割工件W接觸的部分更前的前側(cè)上，則由輔助蓋40覆蓋。因此，隨著切割沿切向（由箭頭P示出）濺射的大部分火星（切割粉末）進(jìn)入輔助蓋40的內(nèi)部。而且，火星的其余部分由火星斜槽28阻擋。因此，有效地防止火星濺射。如圖5中所示，隨著待切割工件W由切割砂輪30的切割繼續(xù)，彎曲部41開始與底座1的上表面接觸。當(dāng)進(jìn)一步下壓手柄11時(shí)，輔助蓋40的彎曲部41如圖6中所示沿底座1的上表面朝向前側(cè)移動(dòng)（滑動(dòng)），使得輔助蓋40不會(huì)阻礙手柄11的下壓（切割的繼續(xù)）。輔助蓋40可移動(dòng)，直到完成待切割工件W的切割。根據(jù)本實(shí)施例，可實(shí)現(xiàn)以下效果：（1）當(dāng)待切割工件由切割砂輪30切割時(shí)，火星的濺射通過使用輔助蓋40覆蓋從輪蓋25的前側(cè)開放部分25a到后側(cè)的部分得到有效地防止，所述輔助蓋40可滑動(dòng)地附接到用于覆蓋至少切割砂輪10的外周空間的上側(cè)部分的輪蓋25。即，傳統(tǒng)地，在待切割工件W和輪蓋25之間的切割砂輪30露出，因此，火星從所述露出部分濺射。但是，通過使用輔助蓋40覆蓋切割砂輪的位于待切割工件W和輪蓋25之間的部分（所述露出部分），可防止火星濺射。（2）當(dāng)通過切割砂輪30開始切割時(shí)，輔助蓋40的后端設(shè)置在比老虎鉗2的固定老虎鉗部分2a（用作前側(cè)老虎鉗部分）更后的后側(cè)上。因此，切割操作可在保持輔助蓋40與待切割工件W接觸的狀態(tài)進(jìn)行。結(jié)果，切割砂輪的在輔助蓋40和待切割工件W之間的露出部分減小，從而防止火星濺射。（3）彎曲部41設(shè)置在輔助蓋40的后側(cè)下端部。在輔助蓋40隨手柄11的下壓一起開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彎曲部41與待切割工件W接觸，并且向前移動(dòng)。隨著待切割工件W的切割繼續(xù)，彎曲部41與底座1的上表面接觸成在底座1的上表面上滑動(dòng)，并且向前移動(dòng)。因此，輔助蓋40不阻止切割操作，從而使輔助蓋40覆蓋切割砂輪30的區(qū)域充分?jǐn)U大。（4）輔助蓋40構(gòu)造為附接到輪蓋25成可在其上滑動(dòng)，并且以其自身的重量下沉，并且因此可通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)有效地防止火星的濺射。（5）子蓋26從輪蓋25的后側(cè)開放部分向下延伸，并且附接到輪蓋25成可在預(yù)定范圍內(nèi)在其上滑動(dòng)。因此，即使已經(jīng)進(jìn)入輪蓋25中的火星在其中到處移動(dòng)，并且從后側(cè)開放部分噴射，仍可通過子蓋26防止火星朝向操作者側(cè)噴射。在前述內(nèi)容中，已經(jīng)通過舉例說明所述實(shí)施例說明了本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，可對(duì)所述實(shí)施例的每一個(gè)部件和每一個(gè)步驟進(jìn)行各種修改而仍在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。后文中將說明修改示例。在上述實(shí)施例中，輔助蓋的一部分進(jìn)入輪蓋內(nèi)部中，并且在其中移動(dòng)。但是，輔助蓋可附接到輪蓋外部成可在其上滑動(dòng)。例如，子蓋的一部分可進(jìn)入輪蓋的內(nèi)部，并且輔助蓋的一部分可與輪蓋的外部疊置。已經(jīng)如設(shè)置在輔助蓋中的接觸部說明了其末端向前彎曲成在其凸表面處與待切割工件W接觸的彎曲部。但是，接觸構(gòu)件的形狀是任意的，只要可實(shí)現(xiàn)類似于所述接觸部的功能。例如，用作接觸部的滾筒可設(shè)置在輔助蓋的后側(cè)下端部中。