專利名稱：一種用于煉油裝置的清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要以表面活性化合物為基料的洗滌組合物
背景技術(shù)：
煉油廠在煉制高含硫原油時，常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、焦化、加氫精制、氣體分離、脫硫等裝置會產(chǎn)生 大量的FeS，F(xiàn)eS容易粘附在煉油廠的設(shè)備和管道上，裝置正常操作時它不會引發(fā)什么問題，而在檢修期間，F(xiàn)eS與空氣中的氧接觸發(fā)生強氧化還原反應(yīng)，并放出大量的熱，從而發(fā)生自燃，損壞設(shè)備，造成損失，并且設(shè)備和管道內(nèi)的H2S很容易對檢修人員造成人身傷害和環(huán)境污染。通常采用蒸汽吹掃，但不能完全消除隱患。因此，為了安全與環(huán)保，在檢修前化學(xué)清洗煉油設(shè)備和管道內(nèi)的FeS和H2S等有害物質(zhì)非常必要。常用清除硫化亞鐵和硫化氫的方法主要有蒸汽吹掃、酸洗、堿洗、高pH值溶劑和多級氧化劑清洗。但是采用蒸汽吹掃等方法清洗煉油裝置的FeS和H2S有一定效果，但是都存在一些問題，如清洗效果不理想，廢液需要進行二次處理等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種高效、無毒、腐蝕率低，不造成二次污染的用于煉油裝置的清洗劑。本發(fā)明所述的一種用于煉油裝置的清洗劑，包括表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和 EDTA。優(yōu)選地，表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和EDTA的質(zhì)量百分含量分別是
O.3—0. 8%、ο更優(yōu)選地，表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和EDTA的質(zhì)量百分含量分別是O. 8%、5%、0· 3%、0· 4%。經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)本發(fā)明清洗煉油裝置的效果十分理想，清洗后吹掃基本無臭味，設(shè)備內(nèi)H2S含量為0，塔盤、換熱器表面無污垢，打開設(shè)備未發(fā)生自燃。因此可有效防止硫化亞鐵自燃和清除系統(tǒng)內(nèi)的硫化氫。由于清洗配方具有良好的除油污及有機污垢的效果，因此對于脫硫、加氫等裝置系統(tǒng)清洗時，停工退料水洗后不需要進行吹掃即可直接進行清洗，克服了其它同類清洗劑需要在吹掃后才能進行清洗的缺點，無其它檢修項目的設(shè)備，打開檢查后可以直接封入孔待用。
具體實施例方式實施例一。一種用于煉油裝置的清洗劑，包括質(zhì)量百分含量O. 3%表面活性劑，2%丙二烯二胺，O. 3%檸檬酸和O. 596EDTA。實施例二。一種用于煉油裝置的清洗劑，包括質(zhì)量百分含量O. 8%表面活性劑，5%丙二烯二胺，O. 8%檸檬酸和I. (FoEDTA。實施例三。一種用于煉油裝置的清洗劑，包括質(zhì)量百分含量O. 8%表面活性劑，5%丙二烯二胺，O. 3%檸檬酸和O. 496EDTA。實施例四。使用實施三清洗減壓蒸餾塔系統(tǒng)。一、停工退料吹掃結(jié)束具備清洗施工條件后，按照流程要求連接管線、貫通流程，防止竄、漏清洗液。
二、計量加入水和清洗劑，開清洗泵將清洗藥劑打入減壓蒸餾塔頂循環(huán)泵入口，開啟減壓蒸餾塔頂循環(huán)泵，調(diào)節(jié)出口閥開度，保持清洗泵的流量與減壓蒸餾塔頂循環(huán)泵的流量一致，循環(huán)清洗。三、開啟減二線泵和減三線泵循環(huán)清洗減壓蒸餾塔中部，同時在清洗槽中補加水和清洗藥劑，確保系統(tǒng)能建立循環(huán)。四、每隔I小時定性檢測一次清洗液的瞬時腐蝕率、丙二烯二胺含量和硫離子含量，當(dāng)檢測硫離子含量為0，而丙二烯二胺仍然能檢出時停止清洗；升溫至80°C以上循環(huán)2-4小時，檢測丙二烯二胺含量，當(dāng)定性檢測指示為不存在時停止。 五、排放含堿污水至污水井中，用清水沖洗系統(tǒng)。六、對清洗液中的藥劑含量、硫離子含量、油含量和腐蝕率進行分析，結(jié)果見表I。七、打開設(shè)備后發(fā)現(xiàn)減壓蒸餾塔塔盤及填料表面基本無污垢，清洗效果二分理想，打開設(shè)備后未發(fā)生自燃現(xiàn)象。清洗時間/hI丙二烯二胺含量(定性)I硫離子含量(定性)I乳化和
O_能檢出__62_
2能檢出—大量37
^ 4一能檢出-大量26
6能檢出—大量30
811 出無 ~
10I無I無丨20·
權(quán)利要求
1.一種用于煉油裝置的清洗劑，其特征在于包括表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和EDTA。
2.如權(quán)利要求I所述的用于煉油裝置的清洗劑，其特征在于表面活性劑，丙二烯二胺，朽1檬酸和EDTA的質(zhì)量百分含量分別是O. 3-0. 8%、。
3.如權(quán)利要求2所述的用于煉油裝置的清洗劑，其特征在于表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和EDTA的質(zhì)量百分含量分別是O. 8%、5%、0. 3%、0. 4%。
全文摘要
本發(fā)明的一種用于煉油裝置的清洗劑涉及一種主要以表面活性化合物為基料的洗滌組合物。所述的一種用于煉油裝置的清洗劑，包括表面活性劑，丙二烯二胺，檸檬酸和EDTA。經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)本發(fā)明清洗煉油裝置的效果十分理想，清洗后吹掃基本無臭味，設(shè)備內(nèi)H2S含量為0，塔盤、換熱器表面無污垢，打開設(shè)備未發(fā)生自燃。因此可有效防止硫化亞鐵自燃和清除系統(tǒng)內(nèi)的硫化氫。由于清洗配方具有良好的除油污及有機污垢的效果，因此對于脫硫、加氫等裝置系統(tǒng)清洗時，停工退料水洗后不需要進行吹掃即可直接進行清洗，克服了其它同類清洗劑需要在吹掃后才能進行清洗的缺點，無其它檢修項目的設(shè)備，打開檢查后可以直接封入孔待用。
文檔編號C23G1/24GK102936733SQ20121042305
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司