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一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法

文檔序號(hào):3341381閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法。
背景技術(shù)
冶煉高級(jí)別管線鋼時(shí)轉(zhuǎn)爐出鋼后,鋼水要經(jīng)過(guò)真空精煉爐進(jìn)行處理,由于轉(zhuǎn)爐沸騰出鋼加入的錳合金發(fā)生氧化,造成鋼包內(nèi)爐渣流動(dòng)較差,當(dāng)鋼水在真空精煉爐進(jìn)行處理時(shí)鋼包頂渣與真空室插入管接觸,造成真空室插入管粘渣嚴(yán)重,影響后繼鋼水處理。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法,緩解真空室插入管結(jié)渣,穩(wěn)定鋼水處理。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法,包括以下步驟I)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1700 1710°C,出鋼時(shí)間控制在6min以上;2)轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程加入螢石O. 5 1. 5kg/t鋼,出鋼后吹氬攪拌3 5min,流量控制在 50 90Nm3/h ;3)鋼水進(jìn)真空精煉 爐溫度控制在1590°C以上,插入管浸入鋼水深度采用變深控制,即浸入深度每罐在前罐的基礎(chǔ)上增加20 50mm,直至本澆次處理結(jié)束;4)真空精煉爐處理時(shí)間控制在15 22min ;5)鋼水進(jìn)鋼包精煉爐LF處理,造渣螢石加入量相應(yīng)減少O. 5 1. 5kg/t鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是有效的緩解了插入管結(jié)渣的程度,穩(wěn)定鋼水處理,保證了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法,包括以下步驟I)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1700 1710°C,出鋼時(shí)間控制在6min以上;2)轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程加入螢石O. 5 1. 5kg/t鋼,出鋼后吹氬攪拌3 5min,流量控制在 50 90Nm3/h ;3)鋼水進(jìn)真空精煉爐溫度控制在1590°C以上,插入管浸入鋼水深度采用變深控制,即浸入深度每罐在前罐的基礎(chǔ)上增加20 50mm,直至本澆次處理結(jié)束;4)真空精煉爐處理時(shí)間控制在15 22min ;5)鋼水進(jìn)鋼包精煉爐LF處理,造渣螢石加入量相應(yīng)減少O. 5 1. 5kg/t鋼。本發(fā)明有效的緩解了插入管結(jié)渣的程度,穩(wěn)定鋼水處理,保證了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法,其特征在于,包括以下步驟 1)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1700 1710°C,出鋼時(shí)間控制在6min以上; 2)轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程加入螢石O.5 1. 5kg/t鋼,出鋼后吹氬攪拌3 5min,流量控制在.50 90Nm3/h ; 3)鋼水進(jìn)真空精煉爐溫度控制在1590°C以上,插入管浸入鋼水深度采用變深控制,即浸入深度每罐在前罐的基礎(chǔ)上增加20 50mm,直至本澆次處理結(jié)束; 4)真空精煉爐處理時(shí)間控制在15 22min; 5)鋼水進(jìn)鋼包精煉爐LF處理,造渣螢石加入量相應(yīng)減少O.5 1. 5kg/t鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩解真空室插入管結(jié)渣的方法,包括以下步驟1)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1700~1710℃,出鋼時(shí)間控制在6min以上;2)轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程加入螢石,出鋼后吹氬攪拌;3)鋼水進(jìn)真空精煉爐溫度控制在1590℃以上,插入管浸入鋼水深度采用變深控制,即浸入深度每罐在前罐的基礎(chǔ)上增加20~50mm,直至本澆次處理結(jié)束;4)真空精煉爐處理時(shí)間控制在15~22min;5)鋼水進(jìn)鋼包精煉爐LF處理,造渣螢石加入量相應(yīng)減少0.5~1.5kg/t鋼。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效的緩解了插入管結(jié)渣的程度,穩(wěn)定鋼水處理,保證了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C21C7/10GK103031411SQ201210425940
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張志文, 王鵬, 郭猛, 王小善, 王鵬飛, 簡(jiǎn)龍, 孫艷霞, 毛志勇, 趙志剛 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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