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一種脫磷劑的制作方法

文檔序號:3285844閱讀:441來源:國知局
一種脫磷劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫磷劑,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣40-50份、除塵灰20-30份,鈍化石灰18-22份、螢石6-8份,鋁礬土10-12份;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
【專利說明】一種脫磷劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金輔料【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種脫磷劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,煉鋼廢料產(chǎn)量也大幅攀升,煉鋼廢料包括煉鋼廢洛以及除塵灰等等。 [0003]精煉渣是特殊鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼后在爐外精煉后產(chǎn)生的廢渣,隨著特種鋼需求的增加,每年產(chǎn)生的精煉渣的數(shù)量也不斷攀升,對于精煉渣未形成單獨(dú)的處理工藝,大多數(shù)都是按轉(zhuǎn)爐廢渣的處理工藝處理后,將其中的渣鐵回收加以利用。由于該工藝存在的局限性,處理過程中需要噴灑大量水,而且處理周期較長?,F(xiàn)場容易產(chǎn)生大量的蒸汽和粉塵,給周圍環(huán)境造成極大的影響。
[0004]轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝在煉鋼過程中產(chǎn)生大量的除塵灰,作為煉鋼過程產(chǎn)生的廢棄物,如何科學(xué)合理的加以利用對于原輔料在煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)可循環(huán)流動(dòng)具有重要意義。
[0005]脫磷劑的主要組成是氧化鈣、氧化鐵和螢石,精煉渣屬于高堿性預(yù)熔渣,渣中游離(CaO)高、活性度大,隨著對鋼品質(zhì)要求的提高鐵水基本都經(jīng)過了 100%的鐵水預(yù)處理,以致鑄余渣中的有害元素硫含量都不高,即使是經(jīng)過了 LF爐(鋼包精煉爐)深脫硫處理,經(jīng)統(tǒng)計(jì)渣中(S)〈0.30%,因此滿足煉鋼精煉堿性原料對(CaO)含量、(CaO)形態(tài)及有害元素控制要求。同時(shí)鑄余渣中存在的低熔點(diǎn)12Ca0.7A1203物相具備的助熔化渣能力,可減少或取代煉鋼過程螢石的用量,這也是一種環(huán)保型的煉鋼助熔化渣材料。除塵灰主要成分為Fe203、Fe0、Ca0、Mg0和SiO2,從上述成分的分析可見,可考慮用轉(zhuǎn)爐廢渣和除塵灰替代脫磷劑中一部分氧化鈣和氧化鐵。
[0006]因此,可將精煉渣和除塵灰用于制備煉鋼用的脫磷劑,充分發(fā)揮煉鋼廢料的冶金功能,使其在煉鋼過程循環(huán)利用,這不僅降低了生產(chǎn)成本,而且發(fā)揮了資源的最大化利用,是鋼鐵廠低碳經(jīng)濟(jì)之路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種脫磷劑,該方法以精煉渣和除塵灰做主要成分,配以適當(dāng)其它原料,能充分回收利用煉鋼廢料中的有用成份,實(shí)現(xiàn)資源回收再利用,并且大幅降低鐵水預(yù)處理脫磷成本。
[0008]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種脫磷劑,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣40-50份、除塵灰20-30份,鈍化石灰18-22份、螢石6-8份,鋁礬土 10-12份;所述精煉渣成分的重量百分比:CaO:40 ~65%, Al2O3:15 ~35%,MgO:3 ~16%, SiO2:0.5 ~16%, S<0.35%,H20〈0.5% ;所述除塵灰中總氧化鐵≥40%,CaO≥30%,Mg0和SiO2總計(jì)≥15%,所述鋁礬土中要求Al2O3 ^65%,SiO2 ( 20%,所述螢石中CaF2≥85%, SiO2 ( 5% ;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)同時(shí)綜合利用精煉渣和除塵灰,節(jié)省成本,將轉(zhuǎn)爐廢渣和除塵灰進(jìn)行預(yù)熔處理后,使得有效成分充分發(fā)揮,提高利用效果。
[0012]2)將活性石灰進(jìn)行鈍化處理,避免其吸潮,使得在使用前保持其活性,并與貯存和運(yùn)輸。
[0013]3)根據(jù)所選用的精煉渣和除塵灰的組分,確定了脫硫劑的組成,并且原料組成數(shù)值范圍寬泛,易操作易實(shí)現(xiàn)。
[0014]4)實(shí)現(xiàn)了煉鋼廢料的循環(huán)利用,在脫磷劑中煉鋼廢料比例高,節(jié)省成本【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例一
[0017]一種脫磷劑,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣40份、除塵灰30份,鈍化石灰18份、螢石8份,鋁礬土 10份;所述精煉渣成分的重量百分比:CaO:40~65%,Al2O3:15 ~35%, MgO:3 ~16%, SiO2:0.5 ~16%, S〈0.35%,H20〈0.5% ;所述除塵灰中總氧化鐵≥ 40%,CaO ≥ 30%,MgO SiO2 總計(jì)≥ 15%,所述鋁礬土中要求 Al2O3 ≥ 65%,Si02 ( 20%,所述螢石中CaF2 ^ 85%, SiO2 ( 5% ;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于
0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
[0018]實(shí)施例二
[0019]一種脫磷劑,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣50份、除塵灰20份,鈍化石灰22份、螢石6份,鋁礬土 12份;所述精煉渣成分的重量百分比:CaO:40~65%,Al2O3:15 ~35%, MgO:3 ~16%, SiO2:0.5 ~16%, S〈0.35%,H20〈0.5% ;所述除塵灰中總氧化鐵≥40%, CaO≥30%,MgO和SiO2總計(jì)≥15%,所述鋁礬土中要求Al2O3≥65%, SiO2≤20%,所述螢石中CaF2 ^ 85%, SiO2 ( 5% ;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于
0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
[0020]實(shí)施例三
[0021 ] 一種脫磷劑,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣45份、除塵灰25份,鈍化石灰20份、螢石7份,鋁礬土 11份;所述精煉渣成分的重量百分比:CaO:40~65%,Al2O3:15 ~35%, MgO:3 ~16%, SiO2:0.5 ~16%, S〈0.35%,H20〈0.5% ;所述除塵灰中總氧化鐵≥40%, CaO≥30%,MgO和SiO2總計(jì)≥15%,所述鋁礬土中要求Al2O3≥65%, SiO2≤20%,所述螢石中CaF2 ^ 85%, SiO2 ( 5% ;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于
0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
【權(quán)利要求】
1.一種脫磷劑,其特征在于,所述脫磷劑以重量份計(jì)由下列組分組成:精煉渣40-50份、除塵灰20-30份,鈍化石灰18-22份、螢石6-8份,鋁礬土 10-12份;所述精煉渣成分的重量百分比:CaO:40 ~65%, Al2O3:15 ~35%, MgO:3 ~16%, SiO2:0.5 ~16%, S〈0.35%,H2CK0.5% ;所述除塵灰中總氧化鐵≤ 40%, CaO≤ 30%,Mg0和SiO2總計(jì)≤ 15%,所述鋁礬土中要求Al2O3 ^ 65%, SiO2 ( 20%,所述螢石中CaF2 ≤ 85%, SiO2≤ 5% ;所述鈍化石灰的制備方法為:將活性石灰制成小于0.1mm的顆粒,然后進(jìn)行霧化鈍化,鈍化膜的厚度為3-5微米,鈍化后進(jìn)行干燥處理;所述脫磷劑為精煉渣、除塵灰、螢石和鋁礬土預(yù)熔料與鈍化石灰的混合物。
【文檔編號】C21C7/064GK103789495SQ201210433430
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】廖秀高 申請人:無錫蕾明視康科技有限公司
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