專利名稱：高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種在冶金煤氣回收及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域使用的一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收利用工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高爐生產(chǎn)過(guò)程中的爐頂均壓煤氣放散工藝，多采用均壓煤氣直接對(duì)空放散工藝或建立獨(dú)立的煤氣干法除塵回收系統(tǒng)，技術(shù)上存在以下不足
I、污染環(huán)境。對(duì)空放散時(shí)排放含塵煤氣，對(duì)環(huán)境造成了大氣、噪音污染。2、浪費(fèi)能源。對(duì)空放散時(shí)造成煤氣能源浪費(fèi)。
建立獨(dú)立的煤氣干法除塵回收系統(tǒng)，增加投資，運(yùn)行穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種利用現(xiàn)有高爐煤氣干法布袋除塵器系統(tǒng)作為高爐爐頂裝料罐均壓放散煤氣的過(guò)濾回收利用工藝，高爐爐頂裝料罐煤氣放散卸壓時(shí)，通過(guò)閥門操作，均壓放散粗煤氣進(jìn)入煤氣干法除塵器箱體，再利用除塵箱體布袋對(duì)含塵煤氣進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后煤氣進(jìn)入煤氣總管，達(dá)到回收利用要求的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其
>J-U ρ α裝直。本發(fā)明的解決方案是這樣的
本發(fā)明的回收工藝包括步驟
(1)、用均壓放散粗煤氣回收管道連通裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；
(2)、關(guān)閉除塵箱體進(jìn)出口的第三密封蝶閥和第四密封蝶閥，停止箱體布袋高爐煤氣過(guò)
濾；
(3)、打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥和煤氣切斷閥，進(jìn)行箱體卸壓；
(4 )、爐頂裝料罐進(jìn)行煤氣卸壓步驟，打開均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，讓裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室連通；
(5)、均壓放散煤氣回收步驟在凈煤氣總管與除塵箱體的上部?jī)魵馐抑g建立帶通斷閥組的凈煤氣回收管道，在爐頂裝料罐進(jìn)行煤氣卸壓時(shí)，打開凈煤氣總管與除塵箱體間的通斷閥組，粗煤氣通過(guò)均壓放散粗煤氣回收管道，進(jìn)入除塵箱體，過(guò)濾后的凈煤氣通過(guò)凈煤氣回收管道進(jìn)入凈煤氣總管，實(shí)現(xiàn)裝料罐內(nèi)均壓放散煤氣的回收。更具體的工藝步驟還包括
均壓放散粗煤氣回收管道連通同時(shí)連通兩個(gè)煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室，在保證箱體布袋溫度的前提下，兩個(gè)箱體定期交替進(jìn)行回收放散煤氣。在所述的步驟(4)中，還包括步驟在打開均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組時(shí)，維持煤氣切斷閥保持關(guān)閉，其余閥組全部打開，當(dāng)爐頂裝料罐需要煤氣卸壓時(shí)，再打開煤氣切斷閥連通裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室。本發(fā)明對(duì)上述工藝進(jìn)行回收的裝置是在裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室之間設(shè)置有均壓放散粗煤氣回收管道，在均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；在凈煤氣總管與除塵箱體的上部?jī)魵馐抑g設(shè)置有凈煤氣回收管道，在凈煤氣回收管道上安裝控制通斷的閥組。更具體的回收裝置還包括如下技術(shù)方案
所述的煤氣干法布袋除塵箱體為至少兩個(gè)。所述控制放散煤氣回收管通斷的閥組包括第一煤氣切斷閥、第一煤氣盲板閥、第一密封蝶閥或者第二密封蝶閥。所述的第一密封蝶閥或第二密封蝶閥的出氣端是連通第二煤氣盲板閥的入口端。所述的裝料罐上的煤氣放散管上聯(lián)接有三通接頭，所述的均壓放散粗煤氣回收管·道是連接到煤氣放散管，從而連通裝料罐。所述的凈煤氣回收管道上安裝控制通斷閥組包括第三煤氣盲板閥、第二煤氣切斷閥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
(1)節(jié)約煤氣能源。高爐裝料罐煤氣不對(duì)空排放后，通過(guò)布袋過(guò)濾后回收利用，回收了能源；
(2)避免環(huán)境污染。高爐料罐放散煤氣回收利用后，避免對(duì)環(huán)境造成大氣污染、噪音污染。(3)節(jié)約基建投資。高爐煤氣干法除塵設(shè)計(jì)中均考慮有檢修備用箱體，利用現(xiàn)有的高爐煤氣干法除塵箱體，不需要專為高爐放散煤氣回收利用而新建除塵箱體，節(jié)省前期資金投入。(4)運(yùn)行穩(wěn)定性高。利用高爐煤氣干法除塵2個(gè)箱體回收放散煤氣，在保證箱體布袋溫度的前提下，2個(gè)箱體定期交替進(jìn)行回收放散煤氣。實(shí)際運(yùn)行中，其中I個(gè)箱體進(jìn)行回收放散煤氣，另I個(gè)投入高爐煤氣除塵工藝生產(chǎn)，確保除塵布袋的穩(wěn)定運(yùn)行。


附圖用于解釋本發(fā)明。附圖I是傳統(tǒng)高爐爐頂均壓放散煤氣工藝及其裝置示意圖。附圖2是本發(fā)明的回收裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例附圖中各部件明細(xì)如下
I、高爐本體，2、裝料罐，3、受料斗，4、煤氣均壓閥，5、煤氣放散管，6、對(duì)空放散閥，7、第一煤氣切斷閥，8、均壓放散粗煤氣回收管道，9、第一煤氣盲板閥，10、第一密封蝶閥，11、第二密封蝶閥，12、高爐半凈煤氣總管，13、第三密封蝶閥，14、第二煤氣盲板閥，15、煤氣干法布袋除塵箱體，16、凈煤氣回收管道，17、第三煤氣盲板閥，18、第二煤氣切斷閥，19、凈煤氣總管，20、干法除塵箱體放散閥，21、第四煤氣盲板閥，22、第四密封蝶閥、23、高壓凈煤氣總管，24、高爐煤氣上升管，25、煤氣重力除塵器。
本發(fā)明的回收工藝，其工藝步驟包括
(1)、用均壓放散粗煤氣回收管道8連通裝料罐2與煤氣干法布袋除塵箱體15下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道8上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；
(2)、關(guān)閉除塵箱體15進(jìn)出口的第三密封蝶閥13和第四密封蝶閥22，停止箱體布袋高爐煤氣過(guò)濾；
(3)、打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥17和煤氣切斷閥18，進(jìn)行箱體卸壓；
(4)、爐頂裝料罐2進(jìn)行煤氣卸壓步驟打開均壓放散粗煤氣回收管道8上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，讓裝料罐2與煤氣干法布袋除塵箱體15下部塵氣室連通；
(5)、均壓放散煤氣回收步驟在凈煤氣總管19與除塵箱體15的上部?jī)魵馐抑g建立帶通斷閥組的凈煤氣回收管道16，在爐頂裝料罐2進(jìn)行煤氣卸壓時(shí)，打開凈煤氣總管19與 除塵箱體15間的通斷閥組，粗煤氣通過(guò)煤氣放散管5及均壓放散粗煤氣回收管道8，進(jìn)入除塵箱體15，過(guò)濾后的凈煤氣通過(guò)凈煤氣回收管道16進(jìn)入凈煤氣總管19，實(shí)現(xiàn)裝料罐2內(nèi)均壓放散煤氣的回收。本實(shí)施例是采用兩個(gè)煤氣干法布袋除塵器的回收工藝，因此，還包括步驟均壓放散粗煤氣回收管道8連通同時(shí)連通兩個(gè)煤氣干法布袋除塵箱體15下部塵氣室，在保證箱體布袋溫度的前提下，兩個(gè)箱體定期交替進(jìn)行回收放散煤氣。在打開均壓放散粗煤氣回收管道8上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組時(shí)，維持煤氣切斷閥7保持關(guān)閉，其余閥組全部打開，當(dāng)爐頂裝料罐2需要煤氣卸壓時(shí)，再打開煤氣切斷閥7連通裝料罐2與煤氣干法布袋除塵箱體15下部塵氣室。本實(shí)施例的回收裝置，在裝料罐2與兩個(gè)煤氣干法布袋除塵箱體15下部塵氣室之間設(shè)置有均壓放散粗煤氣回收管道8，在均壓放散粗煤氣回收管道8上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組。所述控制放散煤氣回收管通斷的閥組包括第一煤氣切斷閥7、第一煤氣盲板閥9、第一密封蝶閥10、第二密封蝶閥11 ;所述的第一密封蝶閥10或第二密封蝶閥11的出氣端是連通第二煤氣盲板閥14的入口端。為避免在裝料罐2上開過(guò)多的孔，因此，本實(shí)施例在所述的裝料罐2上的煤氣放散管5上聯(lián)接有三通接頭，所述的均壓放散粗煤氣回收管道8是連接到煤氣放散管5，從而連通裝料罐2 ;煤氣放散管5出氣端可以是連接到均壓放散粗煤氣回收管道8，也可以是通過(guò)煤氣放散閥6對(duì)大氣放空
高爐爐頂裝料罐2有煤氣放散管5及對(duì)空放散閥6，煤氣放散管5接通均壓放散粗煤氣回收管道8，均壓放散粗煤氣回收管道8接通干法布袋除塵箱體15下部，干法布袋除塵箱體15上部有凈煤氣回收管道16，凈煤氣回收管道16接通凈煤氣總管19，裝料罐2內(nèi)的均壓煤氣經(jīng)均壓放散粗煤氣回收管道8進(jìn)入干法布袋除塵箱體15下部塵氣室，過(guò)濾后凈煤氣再經(jīng)凈煤氣回收管道16進(jìn)入凈煤氣總管19，均壓放散粗煤氣回收管道8上安裝有第一煤氣切斷閥7、第一煤氣盲板閥9、第一密封蝶閥10、第二密封蝶閥11，所述的第一密封蝶閥10或第二密封蝶閥11的出氣端是連通第二煤氣盲板閥14的入口端，凈煤氣回收管道16上安裝有控制煤氣通斷的第三煤氣盲板閥17、第二煤氣切斷閥18。所述的均壓放散粗煤氣回收管道8的出氣端連接到除塵箱體15的下部塵氣室，連接到除塵箱體15可以解決對(duì)粉塵煤氣過(guò)濾問(wèn)題；凈煤氣回收管道16是連接在除塵箱體15的上部?jī)魵馐?；凈煤氣回收管?6的出氣端連接到凈煤氣總管19，連接到凈煤氣總管19可以解決對(duì)大氣放空排放帶來(lái)的污染問(wèn)題；所述的控制凈煤氣回收管道通斷的閥組為第三煤氣盲板閥17、第二煤氣切斷閥18。本實(shí)施例的操作過(guò)程為見(jiàn)附圖2，關(guān)閉煤氣干法布袋除塵箱體15進(jìn)出口的第三密封蝶閥13和第四密封蝶閥22，停止箱體布袋高爐煤氣過(guò)濾，打開荒煤氣回收管道上第一煤氣盲板閥9、第一密封蝶閥10和第二煤氣盲板閥14，然后打開凈煤氣回收管道上第三煤氣盲板閥17和第二煤氣切斷閥18，進(jìn)行箱體卸壓，當(dāng)爐頂裝料罐2需要煤氣卸壓時(shí)，打開第一煤氣切斷閥7，粗煤氣通過(guò)煤氣放散管5及均壓放散粗煤氣回收管道8，進(jìn)入煤氣干法布 袋除塵箱體15，過(guò)濾后的凈煤氣通過(guò)凈煤氣回收管道16進(jìn)入凈煤氣總管19，實(shí)現(xiàn)裝料罐2內(nèi)均壓放散煤氣的回收。
權(quán)利要求
1.一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于包括步驟 (I)、用均壓放散粗煤氣回收管道(8 )連通裝料罐(2 )與煤氣干法布袋除塵箱體(15 )下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道(8)上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組； (2 )、關(guān)閉除塵箱體(15 )進(jìn)出口的第三密封蝶閥(13 )和第四密封蝶閥(22 )，停止箱體布袋高爐煤氣過(guò)濾； (3)、打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥(17)和煤氣切斷閥(18)，進(jìn)行箱體卸壓； (4)、爐頂裝料罐2進(jìn)行煤氣卸壓步驟打開均壓放散粗煤氣回收管道(8)上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，讓裝料罐(2)與煤氣干法布袋除塵箱體(15)下部塵氣室連通； (5)、均壓放散煤氣回收步驟在凈煤氣總管(19)與除塵箱體(15)的上部?jī)魵馐抑g建立帶通斷閥組的凈煤氣回收管道(16)，在爐頂裝料罐(2)進(jìn)行煤氣卸壓時(shí)，打開凈煤氣總管(19)與除塵箱體(15)間的通斷閥組，粗煤氣通過(guò)均壓放散粗煤氣回收管道(8)，進(jìn)入除塵箱體(15)，過(guò)濾后的凈煤氣通過(guò)凈煤氣回收管道(16)進(jìn)入凈煤氣總管(19)，實(shí)現(xiàn)裝料罐(2)內(nèi)均壓放散煤氣的回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于還包括步驟均壓放散粗煤氣回收管道(8 )連通同時(shí)連通兩個(gè)煤氣干法布袋除塵箱體(15 )下部塵氣室，在保證箱體布袋溫度的前提下，兩個(gè)箱體定期交替進(jìn)行回收放散煤氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于在所述的步驟(4)中，還包括步驟在打開均壓放散粗煤氣回收管道(8)上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組時(shí)，維持煤氣切斷閥(7)保持關(guān)閉，其余閥組全部打開，當(dāng)爐頂裝料罐(2)需要煤氣卸壓時(shí)，再打開煤氣切斷閥(7)連通裝料罐(2)與煤氣干法布袋除塵箱體(15)下部塵氣室。
4.一種用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于在裝料罐(2)與煤氣干法布袋除塵箱體(15)下部塵氣室之間設(shè)置有均壓放散粗煤氣回收管道(8)，在均壓放散粗煤氣回收管道(8)上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；在凈煤氣總管(19)與除塵箱體(15)的上部?jī)魵馐抑g設(shè)置有凈煤氣回收管道(16)，在凈煤氣回收管道(16)上安裝控制通斷的閥組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的煤氣干法布袋除塵箱體(15)為至少兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述控制放散煤氣回收管通斷的閥組包括第一煤氣切斷閥(7)、第一煤氣盲板閥(9)、第一密封蝶閥(10)或者第二密封蝶閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的第一密封蝶閥(10)或第二密封蝶閥(11)的出氣端是連通第二煤氣盲板閥(14)的入口端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的裝料罐(2)上的煤氣放散管(5)上聯(lián)接有三通接頭，所述的均壓放散粗煤氣回收管道(8)是連接到煤氣放散管(5)，從而連通裝料罐(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的凈煤氣回收管道(16)上安裝控制通斷閥組包括第三煤氣盲板閥(17)、第二煤氣切斷 閥(18)。
全文摘要
一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其裝置，其特點(diǎn)是用均壓放散粗煤氣回收管道連通裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；停止箱體布袋高爐煤氣過(guò)濾；打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥和煤氣切斷閥，進(jìn)行箱體卸壓；當(dāng)爐頂裝料罐需要煤氣卸壓時(shí)，打開均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，粗煤氣通過(guò)煤氣放散管及均壓放散粗煤氣回收管道，進(jìn)入除塵箱體，過(guò)濾后的凈煤氣通過(guò)凈煤氣回收管道進(jìn)入凈煤氣總管，實(shí)現(xiàn)裝料罐內(nèi)均壓放散煤氣的回收。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約煤氣能源，避免環(huán)境污染，節(jié)約基建投資，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)C21B5/06GK102925603SQ20121043552
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者趙澤文, 李軍, 張洪波, 黃慶周, 徐錦連, 植德, 農(nóng)理敏, 吳建霖, 沈小清, 彭藝輝, 蒙志明, 覃志強(qiáng), 曾闖 申請(qǐng)人:柳州鋼鐵股份有限公司, 廣西華銳鋼鐵工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司