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一種淬火槽的制作方法

文檔序號(hào):3262462閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種淬火槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種淬火設(shè)備,具體說(shuō)是用于對(duì)高溫工件進(jìn)行降溫淬火的淬火槽。
背景技術(shù)
在熱處理行業(yè)中,工件在進(jìn)行熱處理后都需要在淬火設(shè)備中進(jìn)行淬火作業(yè),從而使工件能夠具備一些特殊的性能,滿足使用的需要。目前,最常見(jiàn)的一種淬火設(shè)備就是淬火槽,使用淬火槽進(jìn)行淬火作業(yè),就是將淬火介質(zhì)(如水、淬火油等)放入淬火槽內(nèi),再將待淬火的工件浸入在淬火介質(zhì)中,控制淬火介質(zhì)的溫度,使待淬火的工件以合理的冷卻溫度均勻地完成作業(yè)。傳統(tǒng)的淬火槽內(nèi)都有一個(gè)金屬籃,作業(yè)時(shí)需要操作人員將待淬火的工件放于金屬籃內(nèi),然后再手動(dòng)將金屬籃放入淬火槽的淬火介質(zhì)內(nèi)進(jìn)行淬火。這種方式,由于需要人工放置工件和金屬籃,其效率較低,而且容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種淬火槽,采用該淬火槽,可通過(guò)機(jī)械的方式完成工件和吊籃浸入淬火介質(zhì)的作業(yè),減少了人工作業(yè),提供了工作效率,且降低了安全隱患。為解決上述問(wèn)題,采取以下方案
本發(fā)明的淬火槽包括槽體,槽體內(nèi)壁的一側(cè)有加熱管,加熱管自上而下呈連續(xù)的S形布置,且其兩端分別為蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口。其特點(diǎn)是所述槽體的外側(cè)有門形的支架,槽體位于支架橫梁的下方。所述支架的橫梁上有電機(jī),支架兩側(cè)的立柱上均有鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)可控制兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)沿支架立柱上下移動(dòng)。所述支架上有升降架,升降架上掛有吊籃,升降架的兩端分別與支架兩側(cè)立柱的鏈輪機(jī)構(gòu)呈固定連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述支架兩側(cè)立柱的頂端和底部均有固定鏈輪,同一立柱頂端和底部的固定鏈輪通過(guò)鏈條相連接。所述電機(jī)的輸出端均與支架兩側(cè)立柱頂端的固定鏈輪相連接,使得該兩個(gè)固定鏈輪可同向等速轉(zhuǎn)動(dòng)。所述支架兩側(cè)的立柱上均有升降車,升降車固定在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定鏈輪間的鏈條上,使得固定鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),升降車可沿支架立柱上下移動(dòng)。所述升降架的兩端分別與支架兩側(cè)立柱上的升降車間呈固定連接。所述升降車包括車架,車架上有導(dǎo)向輪和兩對(duì)滾輪。所述兩對(duì)滾輪分別位于支架立柱的兩側(cè),且該兩對(duì)滾輪非別緊靠在支架立柱的兩個(gè)相對(duì)面上。所述導(dǎo)向輪的軸線與兩對(duì)滾輪的軸線相垂直,且導(dǎo)向輪緊靠在支架立柱的側(cè)面上。所述車架固定在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定鏈輪間的鏈條上,使得固定鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)升降車沿支架立柱上下滑動(dòng)。上述方案中,所述的吊籃由金屬制成,其下半部分為立方體結(jié)構(gòu),上半部分為屋脊?fàn)?。上半部分頂端屋脊?fàn)顑深^有掛鉤,掛鉤掛于升降架上。所述吊籃與門形支架平行的一個(gè)側(cè)面有開口。采取上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于本發(fā)明的一種淬火槽的外側(cè)有門形的支架,支架的橫梁上有電機(jī),該電機(jī)可控制支架兩立柱上的鏈輪機(jī)構(gòu)上下移動(dòng),且兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)之間有升降架,升降架上掛有吊籃。因此,通過(guò)升降架將吊籃吊起后,再將待淬火的工件放入吊籃,然后再通過(guò)升降架將吊籃放下,使工件浸入淬火介質(zhì)中,就可以完成淬火作業(yè)。作業(yè)完成后同樣通過(guò)升降架將吊籃吊起,就可以方便的將工件取出。這種采用機(jī)械方式進(jìn)行取放工件和吊籃的作業(yè),可減少人工作業(yè),提供工作效率,同時(shí)可降低人工作業(yè)的安全隱患。


圖I是本發(fā)明的淬火槽的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的左視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示,本發(fā)明的淬火槽包括槽體1,槽體I內(nèi)壁的一側(cè)有加熱管2,加熱管2自上而下呈連續(xù)的S形布置,且其兩端分別為蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口均從槽體I的開口部伸出。所述槽體I的外側(cè)有門形的支架3,槽體I位于支架3橫梁的下方。支架3的橫梁上有電機(jī)6,支架3兩側(cè)立柱的頂端和底部均有固定鏈輪7,同一·立柱頂端和底部的固定鏈輪7通過(guò)鏈條8相連接。電機(jī)6的輸出端均與支架3兩側(cè)立柱頂端的固定鏈輪7相連接,使得該兩個(gè)固定鏈輪7可同向等速轉(zhuǎn)動(dòng)。所述支架3兩側(cè)的立柱上均有升降車9,升降車9包括車架,車架上有導(dǎo)向輪和兩對(duì)滾輪。所述兩對(duì)滾輪分別位于支架3立柱的兩側(cè),且該兩對(duì)滾輪非別緊靠在支架3立柱的兩個(gè)相對(duì)面上。導(dǎo)向輪的軸線與兩對(duì)滾輪的軸線相垂直,且導(dǎo)向輪緊靠在支架3立柱的側(cè)面上。所述車架固定在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定鏈輪7間的鏈條8上,使得固定鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)升降車9沿支架3立柱上下滑動(dòng)。所述支架3上有升降架5,升降架5上掛有吊籃4,升降架5的兩端分別與支架3兩側(cè)立柱上的升降車9間呈固定連接。其中,所述吊籃4由金屬制成,其下半部分為立方體結(jié)構(gòu),上半部分為屋脊?fàn)?。上半部分頂端屋脊?fàn)顑深^有掛鉤,掛鉤掛于升降架5上。吊籃4與門形支架3平行的一個(gè)側(cè)面有開口。這樣,當(dāng)?shù)趸@4升起時(shí),作業(yè)員只需用小車將待淬火的工件運(yùn)送至吊籃4旁,并直接將工件倒入吊籃4即可。作業(yè)時(shí),先驅(qū)動(dòng)電機(jī)6工作,使升降車9沿支架3立柱上升,同時(shí)帶動(dòng)升降架5和吊籃4上升,作業(yè)員將待淬火的工件從吊籃4開口處放入;然后,電機(jī)6反向驅(qū)動(dòng),使升降車
9、升降架5和吊籃4下降,直至吊籃4內(nèi)的工件完全浸入在淬火液中;淬火完成后,再使吊籃4上升后,即可將工件取出。淬火槽中的加熱管2內(nèi)通蒸汽,是為了對(duì)淬火液進(jìn)行加熱,防止淬火液溫度過(guò)低,造成工件淬火后強(qiáng)度不足而無(wú)法達(dá)到使用要求。
權(quán)利要求
1.一種淬火槽,包括槽體(1),槽體(I)內(nèi)壁的一側(cè)有加熱管(2),加熱管(2)自上而下呈連續(xù)的S形布置,且其兩端分別為蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口 ;其特征在于所述槽體(I)的外側(cè)有門形的支架(3),槽體(I)位于支架(3)橫梁的下方;所述支架(3)的橫梁上有電機(jī)(6),支架(3 )兩側(cè)的立柱上均有鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)(6 )可控制兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)沿支架(3 )立柱上下移動(dòng);所述支架(3)上有升降架(5),升降架(5)上掛有吊籃(4),升降架(5)的兩端分別與支架(3)兩側(cè)立柱的鏈輪機(jī)構(gòu)間呈固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的淬火槽,其特征在于所述支架(3)兩側(cè)立柱的頂端和底部均有固定鏈輪(7),同一立柱頂端和底部的固定鏈輪(7)通過(guò)鏈條(8)相連接;所述電機(jī)(6)的輸出端均與支架(3)兩側(cè)立柱頂端的固定鏈輪(7)相連接,使得該兩個(gè)固定鏈輪(7)可同向等速轉(zhuǎn)動(dòng);所述支架(3)兩側(cè)的立柱上均有升降車(9),升降車(9)固定在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定鏈輪(7)間的鏈條(8)上,使得固定鏈輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),升降車(9)可沿支架(3)立柱上下移動(dòng);所述升降架(5)的兩端分別與支架(3)兩側(cè)立柱上的升降車(9)間呈固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的淬火槽,其特征在于所述升降車(9)包括車架,車架上有導(dǎo)向輪和兩對(duì)滾輪;所述兩對(duì)滾輪分別位于支架(3)立柱的兩側(cè),且該兩對(duì)滾輪非別緊靠在支架(3)立柱的兩個(gè)相對(duì)面上;所述導(dǎo)向輪的軸線與兩對(duì)滾輪的軸線相垂直,且導(dǎo)向輪緊靠在支架(3)立柱的側(cè)面上;所述車架固定在與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定鏈輪(7)間的鏈條(8)上,使得固定鏈輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)升降車(9)沿支架立柱上下滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的淬火槽,其特征在于所述吊籃(4)由金屬制成,其下半部分為立方體結(jié)構(gòu),上半部分為屋脊?fàn)睿簧习氩糠猪敹宋菁範(fàn)顑深^有掛鉤,掛鉤掛于升降架(5)上;所述吊籃(4)與門形支架(3)平行的一個(gè)側(cè)面有開口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淬火槽,它包括槽體,槽體內(nèi)壁的一側(cè)有加熱管,加熱管自上而下呈連續(xù)的S形布置,且其兩端分別為蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口。其特點(diǎn)是所述槽體的外側(cè)有門形的支架,槽體位于支架橫梁的下方。所述支架的橫梁上有電機(jī),支架兩側(cè)的立柱上均有鏈輪機(jī)構(gòu),電機(jī)可控制兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)沿支架立柱上下移動(dòng)。所述支架上有升降架,升降架上掛有吊籃,升降架的兩端分別與支架兩側(cè)立柱的鏈輪機(jī)構(gòu)呈固定連接。采用該淬火槽,可通過(guò)機(jī)械的方式完成工件和吊籃浸入淬火介質(zhì)的作業(yè),減少了人工作業(yè),提供了工作效率,且降低了安全隱患。
文檔編號(hào)C21D1/63GK102876862SQ20121043556
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者胡龍慶, 吳欲 申請(qǐng)人:無(wú)錫宏聯(lián)電鍍?cè)O(shè)備有限公司
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