一種硅鋼片用脫硫劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成：CaO?50-54份，Al?18-22份，MgO?12-16份，SiO2?10-12份，Al2O3?3-7份，F(xiàn)e2O3?3-5份，CaF2?5-7份，BaO?5-7份，Mg?7-9份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6μm的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
【專利說明】—種硅鋼片用脫硫劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金輔料【技術領域】，尤其涉及一種硅鋼片脫硫劑。
【背景技術】
[0002]硅鋼廣泛應用于電力電子工業(yè)，其煉鋼過程的核心技術是有害元素的充分去除和其夾雜物的合理控制，在此前提下發(fā)揮有利元素的作用從而改善硅鋼的性能。硫?qū)^大多數(shù)鋼種而言是一種有害元素。在精煉過程對鋼水進行脫硫是控制鋼中硫含量的主要方法。
[0003]傳統(tǒng)脫硫工藝主要采用的是鋼包爐工藝及噴粉脫硫工藝，并且是在非真空條件下對鋼水進行脫硫處理，使用的脫硫劑一般為(50%~70% ) CaO-(30%~50% )CaF2，即石灰-螢石系列；或者是(40%~70% ) CaO-(10%~20% ) CaF2-(20%~40% ) Al2O3的混合渣料。
[0004]無取向硅鋼屬于超低碳鋼，其脫硫難度要比低碳鋼大得多，在煉鋼過程中，要盡可能地降低鋼中碳，氮，氧，硫的含量。鋼水在真空循環(huán)脫氣過程中首先要進行真空脫碳處理，使鋼水中碳含量達到15ppm左右，然后對鋼水脫氧處理，再進行真空脫硫處理，在真空脫硫中還要防止鋼水中碳元素的增加。
[0005]傳統(tǒng)脫硫劑不能滿足無取向硅鋼脫硫的要求，因為傳統(tǒng)脫硫劑是非真空精煉過程，所以會造成鋼水的增碳(鋼水脫硫過程造成的增碳在20ppm)、增氮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種硅鋼片用脫硫劑，該脫硫劑使鋼水的脫硫效率達到90%以上，并且使整個脫硫過程中有效控制鋼水增碳和增氮。
`[0007]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0008]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 50-54份，Al18-22 份，MgO 12-16 份，SiO2 10-12 份，Al2O3 3-7 份，F(xiàn)e2O3 3-5 份，CaF2 5-7 份，BaO 5-7份,Mg 7-9份,所述脫硫劑為顆粒狀,粒度0.4mm以下,顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
[0009]優(yōu)選，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 51-53份，Al 19_21份，MgO 13-15 份，SiO2 10.5-11.5 份，Al2O3 4-6 份，F(xiàn)e2O3 3.5-4.5 份，CaF2 5.5-6.5 份，BaO
5.5-6.5 份，Mg 7.5-8.5 份。
[0010]最優(yōu)選，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 52份，Al 20份，MgO 14份，SiO2 11 份，Al2O3 5 份，F(xiàn)e2O3 4 份，CaF2 6 份，BaO 6 份，Mg 8 份。
[0011]其中，鈍化用的有機硅樹脂濃度為30% -50%，有機硅溶液用量為物料總重的
0.4% -0.8%。
[0012]組分中經(jīng)過表面鈍化處理的金屬鎂顆粒在高溫下形成鎂蒸汽，進入鋼液后與鋼中的硫具有很強的結合力，其脫硫能力遠遠高于CaO。此外，Al和Mg配合還具有很強的脫氧能力，可以進一步降低鋼水中的氧含量，對提高脫硫效果非常有利。脫硫劑中需要加入助熔組元，與CaO結合形成液態(tài)，再與鋼水發(fā)生液-液反應，其動力學條件要大大優(yōu)于固-液反應的動力學條件?，F(xiàn)有技術中一般采用CaF2組元作為助熔劑，使得耐火材料的侵蝕加重，還造成環(huán)境污染。本發(fā)明用Al2O3配合CaFJt助熔劑，使這一不足得到改善。本發(fā)明中的其余組分的作用與現(xiàn)有技術類似，但在大量實驗的基礎上，選擇上述組分及含量后取得了協(xié)同的技術效果，其脫硫效果突出，抑制增碳增氮效果明顯。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]1)本發(fā)明脫硫劑無需預熔處理，在制造過程中采用鈍化處理保證脫硫劑的活性，不降低CaO活性度，熔化速度快、脫硫速率高，其脫硫率可達90%以上。
[0015]2)對Al和Mg粉進行了表面鈍化處理可抑制反應過程中的劇烈噴濺；可抑制鋼水在脫氧處理后增氣，提聞脫硫率。
[0016]3)對娃鋼片進行處理時增碳影響小,增碳幅度低于6ppm,增氮幅度低于4ppm?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結合實施例來來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0018]實施例一
[0019]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 50份，Al 22份，MgO 12 份，SiO2 12 份，Al2O3 3 份，F(xiàn)e2O3 5 份，CaF2 5 份，BaO 7 份，Mg 7 份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
[0020]實施例二
[0021]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 54份，Al 18份，MgO 16 份，SiO2 10 份，Al2O3 7 份，F(xiàn)e2O3 3 份，CaF2 7 份，BaO 5 份，Mg 9 份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
[0022]實施例三
[0023]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 51份，Al 21份，MgO 13 份，SiO2 11.5 份，Al2O3 4 份，F(xiàn)e2O3 4.5 份，CaF2 5.5 份，BaO 6.5 份，Mg 7.5 份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下,顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜,所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
[0024]實施例四
[0025]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 51-53份，Al21 份，MgO 13 份，SiO2 11.5 份，Al2O3 4 份，F(xiàn)e2O3 4.5 份，CaF2 5.5 份，BaO 6.5 份，Mg 7.5份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
[0026]實施例五
[0027]一種硅鋼片用脫硫劑，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 52份，Al 20份，MgO 14 份，SiO2 11 份，Al2O3 5 份，F(xiàn)e2O3 4 份，CaF2 6 份，BaO 6 份，Mg 8 份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
【權利要求】
1.一種硅鋼片用脫硫劑，其特征在于，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO50-54 份，Al 18-22 份，MgO 12-16 份，SiO2 10-12 份，Al2O3 3-7 份，F(xiàn)e2O3 3-5 份，CaF25-7份，BaO 5-7份，Mg 7-9份，所述脫硫劑為顆粒狀，粒度0.4mm以下，顆粒表面具有0.4-0.6 μ m的鈍化薄膜，所述鈍化薄膜為經(jīng)有機硅樹脂溶液噴霧處理顆粒并且揮發(fā)掉有機成分所形成的薄膜。
2.如權利要求1所述的一種硅鋼片用脫硫劑，其特征在于，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成:CaO 51-53 份，Al 19-21 份，MgO 13-15 份，SiO2I0.5-11.5 份，Al2O3 4-6 份，F(xiàn)e2O3 3.5-4.5 份，CaF2 5.5-6.5 份，BaO 5.5-6.5 份，Mg 7.5-8.5 份。
3.如權利要求2所述的一種硅鋼片用脫硫劑，其特征在于，所述脫硫劑按重量份計由下列組分組成=CaO 52 份，Al 20 份，MgO 14 份，SiO2 11 份，Al2035 份，F(xiàn)e2O3 4 份，CaF2 6份，BaO 6 份，Mg 8 `份。
【文檔編號】C21C7/064GK103789509SQ201210435911
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月3日 優(yōu)先權日:2012年11月3日
【發(fā)明者】徐建新 申請人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機廠