專利名稱：一種從電子廢料中回收貴金屬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收貴金屬的方法，具體涉及一種從電子廢料中回收貴金屬的方法。
背景技術(shù)：
貴金屬，尤其是鉬族貴金屬，它具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性能，廣泛用于軍工、石油、化工、有機(jī)合成、微電子技術(shù)、尾氣凈化等各個(gè)領(lǐng)域，在現(xiàn)代高技術(shù)產(chǎn)業(yè)中起著不可替代的作用。鉬族貴金屬中，鉬、鈀的使用最為廣泛，而產(chǎn)量極低，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界現(xiàn)在每年的產(chǎn)量不到200噸，我國的年產(chǎn)量更是不足I噸。對這些貴金屬礦而言，如果能達(dá)到克/噸級含量已屬富礦，具有工業(yè)開采價(jià)值。但在一些含貴金屬的廢棄物中，貴金屬的含量卻可達(dá)近幾百克/噸，如廢電子元件等，有些甚至更多，因此對含貴金屬的廢棄物的再生利用，對于解決我國貴金屬資源嚴(yán)重缺乏的問題，具有十分重要的意義。貴金屬廢料是指含有金、銀、鉬、鈀、銠、釕、銥等貴金屬的廢件、廢渣和廢水。其原
料來源十分廣泛，主要集中在礦產(chǎn)、冶煉、電子電器、電鍍、化工等行業(yè)。由于貴金屬具有稀
有、難提煉和高價(jià)值的特性，從貴金屬廢料回收利用貴金屬具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效.、/■
Mo目前，我國對從高含量的含貴金屬的廢棄物，如醫(yī)藥、石化等行業(yè)報(bào)廢的催化劑中回收貴金屬，己有成熟的回收技術(shù)，而對于低含量的含貴金屬廢棄物進(jìn)行回收的技術(shù)還遠(yuǎn)不成熟，處于研究階段，主要的原因是，這些低含量貴金屬的廢棄物近年才開始逐漸產(chǎn)生，且這些廢棄物的貴金屬含量低，成分較為復(fù)雜，相對回收的技術(shù)要求較高。來源于電子電器的貴金屬電子廢料主要有廢舊電路板(包括印刷電路板、集成電路板)等，常用的處理技術(shù)有機(jī)械破碎、濕法冶金、火法冶金或幾種技術(shù)相結(jié)合，但其回收過程具有能耗聞、易污染環(huán)境、生廣效率低、廣品成本聞等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，工藝簡單、成本低，且能高效富集貴金屬。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，包括以下步驟(I)將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與捕集劑、添加劑及還原劑烘干，粉碎后，混合均勻；(2)將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，通氣體保護(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中；(3)將所得含貴金屬的合金相選擇性浸出其中的賤金屬，獲得貴金屬富集物；(4)貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉬鈀銠產(chǎn)品。步驟(I)中所述預(yù)處理步驟包括(a)取電子廢料，機(jī)械粉碎并過篩，得電子廢料粉末；(b)取電子廢料粉末,靜電分選分離去除橡塑材料,收集貴金屬富集體；(C)取貴金屬富集體，磁選分離去除鐵磁性金屬，收集無鐵磁性金屬富集體。步驟(I)中所述捕集劑是鐵礦或鐵氧化物，用量為電子廢料的2(Γ30%。步驟(I)中所述添加劑是石灰、硫酸鈉中的任一種或兩者的混合物，用量為電子廢料的5 10%。步驟(I)中所述還原劑是碳粉,用量為電子廢料的5 10%。步驟(2)中，還原溫度為110(Tl350°C，時(shí)間I 4h。步驟(3)中所述的含貴金屬合金選擇性浸出賤金屬采用的酸為硫酸、鹽酸和硝酸中的任一種或多種。本發(fā)明棄渣貴金屬含量小于I. 2g/t，貴金屬的回收率大于99. 2%。本發(fā)明的有益效果是，工藝簡單、低成本、高效富集貴金屬。采用本發(fā)明方法，消耗的硫酸僅為濕法處理的1/10，選擇性浸出反應(yīng)在密閉反應(yīng)器中進(jìn)行無廢氣排出，改善了勞動條件，降低了成本，貴金屬的富集率約145倍，貴金屬的直收率大于99.2%。利用貴金屬的物理性質(zhì)增加了預(yù)處理步驟，有效減少了后續(xù)步驟中捕集劑、添加劑和還原劑的用量，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例I :該方法包括以下步驟(I)先將電子廢料進(jìn)行預(yù)處理(a)取IOOOg電子廢料，機(jī)械粉碎并過篩，得電子廢料粉末；(b)取電子廢料粉末,靜電分選分離去除橡塑材料,收集貴金屬富集體；(C)取貴金屬富集體，磁選分離去除鐵磁性金屬，收集無鐵磁性金屬富集體；然后將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與200g鐵粉、50g石灰及50g碳粉烘干，粉碎后，混合均勻；(2)將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，溫度為1100°C，時(shí)間lh，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中；(3)將所得含貴金屬的合金相用質(zhì)量濃度為20%的硫酸選擇性浸出其中的賤金屬；(4)貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉬鈀銠產(chǎn)品。實(shí)施例2 該方法包括以下步驟(I)先將電子廢料進(jìn)行預(yù)處理(a)取IOOOg電子廢料，機(jī)械粉碎并過篩，得電子廢料粉末；(b)取電子廢料粉末,靜電分選分離去除橡塑材料,收集貴金屬富集體；(C)取貴金屬富集體，磁選分離去除鐵磁性金屬，收集無鐵磁性金屬富集體；然后將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與250g氧化鐵、80g硫酸鈉及80g碳粉烘干，粉碎后，混合均勻；( 2 )將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，溫度為1200°C，時(shí)間3h，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中；(3)將所得含貴金屬的合金相用質(zhì)量濃度為30%的鹽酸選擇性浸出其中的賤金屬；(4)貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉬鈀銠產(chǎn)品。實(shí)施例3 該方法包括以下步驟(I)先將電子廢料進(jìn)行預(yù)處理(a)取IOOOg電子廢料，機(jī)械粉碎并過篩，得電子廢料粉末；(b)取電子廢料粉末,靜電分選分離去除橡塑材料,收集貴金屬富集體；(C)取貴金屬富集體，磁選分離去除鐵磁性金屬，收集無鐵磁性金屬富集體；然后將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與300g氧化鐵、IOOg石灰及IOOg碳粉烘干，粉碎后，混合均勻；( 2 )將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，溫度為1350°C，時(shí)間4h，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中；(3)將所得含貴金屬的合金相用質(zhì)量濃度為30%的硝酸選擇性浸出其中的賤金屬；(4)貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉬鈀銠產(chǎn)品。試驗(yàn)例I :實(shí)施例1 3中所得棄洛貴金屬含量小于I. Og/t,貴金屬的回收率大于99. 5%。上述雖然對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與捕集劑、添加劑及還原劑烘干，粉碎后，混合均勻； (2)將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，通氣體保護(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中； (3)將所得含貴金屬的合金相選擇性浸出其中的賤金屬，獲得貴金屬富集物； (4 )貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉬鈀銠產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(I)中所述預(yù)處理步驟包括(a)取電子廢料，機(jī)械粉碎并過篩，得電子廢料粉末；(b)取電子廢料粉末，靜電分選分離去除橡塑材料，收集貴金屬富集體；(C)取貴金屬富集體,磁選分離去除鐵磁性金屬，收集無鐵磁性金屬富集體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(I)中所述捕集劑是鐵礦或鐵氧化物，用量為電子廢料的2(Γ30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(I)中所述添加劑是石灰、硫酸鈉中的任一種或兩者的混合物，用量為電子廢料的5 10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(I)中所述還原劑是碳粉，用量為電子廢料的5 10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(2)中，還原溫度為110(Tl350°C，時(shí)間I 4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，其特征在于，步驟(3)中所述的含貴金屬合金選擇性浸出賤金屬采用的酸為硫酸、鹽酸和硝酸中的任一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從電子廢料中回收貴金屬的方法，工藝簡單、成本低，且能高效富集貴金屬。該方法包括以下步驟(1)將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢料與捕集劑、添加劑及還原劑烘干，粉碎后，混合均勻；(2)將混合后的物料放入石墨坩堝中置于箱式電阻爐或電弧爐內(nèi)，升溫還原，通氣體保護(hù)，還原后水冷，使貴金屬進(jìn)入合金中；(3)將所得含貴金屬的合金相選擇性浸出其中的賤金屬，獲得貴金屬富集物；(4)貴金屬富集物采用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行精煉獲得鉑鈀銠產(chǎn)品。
文檔編號C22B11/00GK102925700SQ20121043947
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者榮楊 申請人:榮楊