專利名稱：用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)軌去毛刺裝置，特別涉及一種用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電梯導(dǎo)軌是電梯上下行駛在井道的安全路軌，導(dǎo)軌安裝在井道壁上，被導(dǎo)軌架、導(dǎo)軌支架固定連接在井道墻壁。電梯導(dǎo)軌具有剛性強(qiáng)、可靠性高、安全廉價(jià)等特點(diǎn)。導(dǎo)軌平面必須光滑，無明顯凹凸不平表面，導(dǎo)軌兩端的橫切面必須光滑無毛刺。目前全球生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌(實(shí)心、空心)的廠家在二頭金加工后的毛刺都會(huì)牢固地滯留在導(dǎo)軌上，需要對(duì)其進(jìn)行去毛刺加工處理。一般導(dǎo)軌去毛刺裝置采用去毛刺機(jī)構(gòu)進(jìn)行磨削去取毛刺，去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè) 置在導(dǎo)軌的兩端，導(dǎo)軌沿垂直于其長度方向傳送至去毛刺裝置的機(jī)架上，直到導(dǎo)軌的側(cè)邊碰到擋料機(jī)構(gòu)而停止，導(dǎo)軌兩端分別與兩端的去毛刺機(jī)構(gòu)相對(duì)并進(jìn)入去毛刺裝置的工作區(qū) 域，去毛刺機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行去毛刺處理。不同型號(hào)的導(dǎo)軌，其寬度也不相同，因此其傳送至機(jī)架上的?？课恢靡膊幌嗤?，造成其?？亢髮?dǎo)軌兩端與去毛刺機(jī)構(gòu)對(duì)位不準(zhǔn)確，導(dǎo)軌的端部不能準(zhǔn)確進(jìn)入去毛刺機(jī)構(gòu)的工作區(qū)域內(nèi)，從而影響去毛刺處理。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上所述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，它包括可上下移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌去毛刺裝置機(jī)架上的支承件、驅(qū)動(dòng)所述支承件移動(dòng)的擋料驅(qū)動(dòng)裝置、位于導(dǎo)軌一側(cè)并設(shè)置在所述支承件上的可垂直于導(dǎo)軌長度方向移動(dòng)的擋料件。進(jìn)一步地，擋料件與導(dǎo)軌的一側(cè)邊相抵。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，通過可移動(dòng)的擋料件來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌在機(jī)架上的?？课恢?，以確保導(dǎo)軌的端部在鋼絲滾輪的工作區(qū)域內(nèi)。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例中實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置的A-A面剖視 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置的B-B面剖視 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置的C-C面剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)為
I、機(jī)架；2、導(dǎo)軌；3、定位驅(qū)動(dòng)裝置；4、定位件；5、鋼絲滾輪；6、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；8、升降板；9、導(dǎo)向板；10、壓緊部；11、壓緊件；12、壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸；13、第二連桿；14、第一連桿；15、擋料件；16、支承件；17、擋料驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)施例中的擋料機(jī)構(gòu)應(yīng)用于一種實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置。如附圖I至附圖4所示的實(shí)施例，一種實(shí)心導(dǎo)軌去毛刺裝置，它包括機(jī)架I、設(shè)置在機(jī)架I上的鋼絲滾輪5、驅(qū)動(dòng)鋼絲滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7、驅(qū)動(dòng)鋼絲滾輪5沿導(dǎo)軌2上凸榫的長度方向移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6，鋼絲滾輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于導(dǎo)軌2長度方向且與導(dǎo)軌2上凸榫的長度方向垂直。在機(jī)架I的兩端分別設(shè)置鋼絲滾輪5，分別用來加工導(dǎo)軌2的兩端。本實(shí)施例中的鋼絲滾輪5上的鋼絲采用直徑為O. 5mm的60#鋼，鋼絲軟，在去毛刺過程中不會(huì)損傷凸榫和凹榫。
在去毛刺過程中，導(dǎo)軌一般采用端面呈倒T字放置，凸榫和凹榫的長度方向?yàn)樨Q直的，鋼絲滾輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸則水平設(shè)置，在鋼絲滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)鋼絲滾輪5在豎直方向上上下移動(dòng)。本實(shí)施例中的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6采用氣缸，由于鋼絲滾輪5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7具有一定重量，氣缸長期工作會(huì)導(dǎo)致活塞桿受壓彎曲，從而造成鋼絲滾輪5偏離，影響加工質(zhì)量。因此，在機(jī)架I上設(shè)置由移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的升降板8以及位于升降板8兩側(cè)并開設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板9，參照附圖4，導(dǎo)向槽沿導(dǎo)軌2上凸榫的長度方向設(shè)置，即豎直設(shè)置，升降板8的兩端可沿導(dǎo)向槽長度方向移動(dòng)地分別連接在兩側(cè)導(dǎo)向板9上的導(dǎo)向槽內(nèi)，鋼絲滾輪5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7設(shè)置在升降板8上。通過升降板8和導(dǎo)向板9的配合，保證了鋼絲滾輪5始終沿豎直方向上下移動(dòng)，不會(huì)偏離。機(jī)架I上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，參照附圖1，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌2的兩側(cè)并與導(dǎo)軌2端部相對(duì)且可沿導(dǎo)軌2長度方向移動(dòng)的定位件4、驅(qū)動(dòng)定位件4移動(dòng)的定位驅(qū)動(dòng)裝置3。導(dǎo)軌2端部與定位件4之間具有一定位領(lǐng)域，當(dāng)用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)在定位工作狀態(tài)下，定位件4在定位領(lǐng)域并與導(dǎo)軌2端部相抵，當(dāng)用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)在去毛刺工作狀態(tài)下，鋼絲滾輪5在定位領(lǐng)域并與導(dǎo)軌2端部相接觸。機(jī)架I上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，以保證在去除毛刺過程中，導(dǎo)軌2可固定與機(jī)架I上，不會(huì)被上下移動(dòng)的鋼絲滾輪5帶動(dòng)。參照附圖3，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12、一端與夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12活塞桿相鉸接且中部鉸接在機(jī)架I上的第一連桿14、一端與第一連桿14相鉸接的第二連桿13、中部與第二連桿13的另一端相鉸接的壓緊件11，壓緊件11的一端鉸接在機(jī)架I上且另一端具有折彎的用于壓緊導(dǎo)軌2的壓緊部10。第一連桿14位于壓緊件11的下方，壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸12活塞桿朝下設(shè)置。附圖3中所示D處為第一連桿14與機(jī)架I的鉸接處，E處為壓緊件11與機(jī)架I的鉸接處，D處較E處更靠近夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12的軸心線。當(dāng)氣缸活塞桿移動(dòng)時(shí)，通過第一連桿14和第二連桿13推動(dòng)壓緊件11轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓緊件11繞E處翻轉(zhuǎn)，從而壓緊部10將導(dǎo)軌2壓緊固定。壓緊機(jī)構(gòu)具有壓緊工作狀態(tài)和打開工作狀態(tài)，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)在壓緊工作狀態(tài)下，夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12活塞桿伸出，壓緊部10壓在導(dǎo)軌2上，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)在打開工作狀態(tài)下，夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12活塞桿收縮，壓緊件11位于導(dǎo)軌2以下。機(jī)架I上設(shè)置有擋料機(jī)構(gòu)，參照附圖2，擋料機(jī)構(gòu)包括可上下移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上的支承件16、驅(qū)動(dòng)支承件16移動(dòng)的擋料驅(qū)動(dòng)裝置17、設(shè)置在支承件16上并位于導(dǎo)軌2一側(cè)的可垂直于導(dǎo)軌2長度方向移動(dòng)的擋料件15。擋料件15與導(dǎo)軌2的側(cè)邊相抵。根據(jù)導(dǎo)軌2的寬度調(diào)節(jié)擋料件15的位置。本實(shí)施例中的擋料驅(qū)動(dòng)裝置17為氣缸，在支承件16上端開設(shè)有一螺紋孔，擋料件15為一可移動(dòng)地連接在該螺紋孔內(nèi)的螺栓，通過調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓調(diào)節(jié)其位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)軌2在機(jī)架I上的停靠位置，以保證不同寬度的導(dǎo)軌的端部都可能夠在鋼絲滾輪5的工作區(qū)域內(nèi)。用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)的工作過程如下
先根據(jù)導(dǎo)軌2的寬度調(diào)節(jié)擋料件15上的位置，導(dǎo)軌2垂直于自身長度方向水平傳送，擋料驅(qū)動(dòng)裝置17驅(qū)動(dòng)支承件16上移，擋料件15的與導(dǎo)軌2的側(cè)面相對(duì)，導(dǎo)軌2傳送至機(jī)架I上，與擋料件15相抵并停止；定位驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)定位件4移動(dòng)進(jìn)入定位領(lǐng)域，通過兩端的定位件4調(diào)整導(dǎo)軌2在其長度方向上的位置，調(diào)整好導(dǎo)軌2位置后，定位裝置3驅(qū)動(dòng)定 位件4移動(dòng)退出定位領(lǐng)域；夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸12驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊固定導(dǎo)軌2 ;移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6推動(dòng)鋼絲滾輪5移動(dòng)進(jìn)入定位領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)鋼絲滾輪5旋轉(zhuǎn)，對(duì)導(dǎo)軌2端部進(jìn)行去毛刺處理，在去毛刺過程中，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)鋼絲滾輪5上下移動(dòng)。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括可上下移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌去毛刺裝置機(jī)架(I)上的支承件(16)、驅(qū)動(dòng)所述支承件(16)移動(dòng)的擋料驅(qū)動(dòng)裝置(17)、位于導(dǎo)軌(2)—側(cè)并設(shè)置在所述支承件(16)上的可垂直于導(dǎo)軌(2)長度方向移動(dòng)的擋料件(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擋料件(15)與導(dǎo)軌(2)的一側(cè)邊相抵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，它包括可上下移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌去毛刺裝置機(jī)架上的支承件、驅(qū)動(dòng)所述支承件移動(dòng)的擋料驅(qū)動(dòng)裝置、位于導(dǎo)軌一側(cè)并設(shè)置在所述支承件上的可垂直于導(dǎo)軌長度方向移動(dòng)的擋料件。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明用于導(dǎo)軌去毛刺裝置的擋料機(jī)構(gòu)，通過可移動(dòng)的擋料件來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌在機(jī)架上的?？课恢茫源_保導(dǎo)軌的端部在鋼絲滾輪的工作區(qū)域內(nèi)。
文檔編號(hào)B24B9/04GK102962740SQ201210448329
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者施士清, 張凱 申請(qǐng)人:張家港市優(yōu)希宏達(dá)機(jī)電廠