專利名稱：金剛石無序撒布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種撒布機(jī)裝置，尤其是指一種金剛石無序撒布裝置。
背景技術(shù)：
金剛石布撒效果對(duì)金剛石工具的應(yīng)用有著至關(guān)重要的影響。金剛石撒布太過稀疏，會(huì)導(dǎo)致在單位面積上金剛石磨料數(shù)量減少，單顆金剛石負(fù)載增大，金剛石磨損加快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致金剛石磨料破碎，失去加工性能，宏觀表現(xiàn)在磨削效率低，工具壽命較短；金剛石撒布過密，會(huì)導(dǎo)致工具表面容屑空間降低，排屑效果差，磨 削時(shí)初期磨削速率高，然后會(huì)急劇下降，中期時(shí)較易因無排屑空間使工具失去加工性能。此外密布的金剛石工具其金剛石與焊料的使用量大，效果差，只能是事倍功半的效果；此外第三種情況為金剛石密度布撒合理，但撒布不均勻，會(huì)導(dǎo)致工具在磨削時(shí)負(fù)載不均，金剛石磨損不一致，容易引起系統(tǒng)的振動(dòng)與共振不僅對(duì)使用的設(shè)備有一定損傷，而且對(duì)加工工具表面的表面完整性有一定的影響。目前，金剛石無序撒布方式大致分為兩種，一種為手工捻布，以手捻砂，勻速晃動(dòng)手臂，使金剛石均勻流下，另一種為篩網(wǎng)撒布，以筒狀容器為盛砂容器，頂口封篩網(wǎng)，手工搖晃容器撒砂。此類撒布方式存在人工成本高、撒布效率低、撒布不均勻、產(chǎn)品一致性差等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種新型的金剛石無序撒布裝置，解決現(xiàn)有撒布方式的人工成本高、撒布效率低、撒布不均勻、產(chǎn)品一致性差等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤，所述盛沙盤底部設(shè)置有第一臺(tái)面，所述第一臺(tái)面的下方設(shè)置有第二臺(tái)面，所述的第一臺(tái)面和第二臺(tái)面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的篩孔，其特征在于所述裝置設(shè)置有可帶動(dòng)所述第一臺(tái)面與第二臺(tái)面相對(duì)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及其控制系統(tǒng)，所述臺(tái)面邊緣設(shè)有位置傳感器。所述第一臺(tái)面的兩個(gè)邊緣處均設(shè)有用于判斷第二臺(tái)面運(yùn)行位置的位置傳感器。所述位置傳感器為行程開關(guān)。所述動(dòng)力裝置包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服馬達(dá)，所述伺服驅(qū)動(dòng)器連接伺服馬達(dá)。所述動(dòng)伺服馬達(dá)通過齒輪齒條傳動(dòng)裝置與第二臺(tái)面相連接。所述第二臺(tái)面下方設(shè)置有壓板，所述壓板和第一臺(tái)面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述壓板、第一臺(tái)面、第二臺(tái)面通過螺栓連接，第二臺(tái)面設(shè)置滑動(dòng)槽，螺栓在滑動(dòng)槽內(nèi)。所述壓板上表面設(shè)置有球形凹腔，所述第二臺(tái)面下表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的圓弧滾道，所述球形凹腔內(nèi)設(shè)置有鋼珠。所述第二臺(tái)面下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)。所述篩孔為圓錐型。所述控制系統(tǒng)包括用于輸入指令的操作模塊、用于接收操作指令的指令接收模塊、用于處理指令的處理模塊、用于輸出控制指令的驅(qū)動(dòng)模塊以及用于接收行程開關(guān)信號(hào)的位置接收模塊，所述操作模塊與指令接收模塊相連接，位置接收模塊和指令接收模塊分別與處理模塊相連接，處理模塊連接驅(qū)動(dòng)模塊，驅(qū)動(dòng)模塊與動(dòng)力裝置相連接。本發(fā)明的有益效果由于采取上述方案，本發(fā)明的金剛石無序撒布裝置，通過控制系統(tǒng)對(duì)參數(shù)的設(shè)定，使金剛石無序撒布裝置帶動(dòng)第二臺(tái)面相對(duì)第一臺(tái)面的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)來控制篩孔的開閉，均勻的控制布撒，以實(shí)現(xiàn)金剛石無序撒布工藝的機(jī)械自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、降低人工成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本發(fā)明的左視圖剖視圖。圖3為本發(fā)明的俯視圖。
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圖4為圖I中虛線部位的放大圖。圖5為圖2中虛線部位的放大圖。圖6為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。圖7為本發(fā)明的流程圖。圖中,盛沙盤I,第一臺(tái)面2,第二臺(tái)面3,篩孔4,動(dòng)力裝置5,齒輪齒條傳動(dòng)裝置6,鋼珠7，壓板8，螺栓9，鋼絲網(wǎng)10，球形凹腔11，圓弧滾道12，滑動(dòng)槽13。
具體實(shí)施例方式下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明
由圖所示，該金剛石無序撒布裝置，包括盛沙盤1，所述盛沙盤I底部設(shè)置有第一臺(tái)面2，所述第一臺(tái)面2的下方設(shè)置有第二臺(tái)面3，所述的第一臺(tái)面2和第二臺(tái)面3設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的篩孔4，設(shè)置有可帶動(dòng)所述第一臺(tái)面2與第二臺(tái)面3相對(duì)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置5，所述動(dòng)力裝置5通過齒輪齒條傳動(dòng)裝置6與第二臺(tái)面3相連接，所述動(dòng)力裝置包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服馬達(dá)。通過對(duì)控制系統(tǒng)14的操作模塊15進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，即設(shè)定系統(tǒng)程序參數(shù)I :D(單行程運(yùn)動(dòng)距離)、2:N (行程數(shù))、3:W (運(yùn)動(dòng)速度)，啟動(dòng)程序的同時(shí)，第一臺(tái)面2和第二臺(tái)面3處于相對(duì)“關(guān)”位置，第二臺(tái)面3等待動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)控制，然后操作模塊15將設(shè)定的程序參數(shù)指令發(fā)送到指令接收模塊16，該模塊將所接收指令輸入到處理模塊17，處理模塊對(duì)接收到的指令進(jìn)行分析處理，轉(zhuǎn)換輸出控制信號(hào)到驅(qū)動(dòng)模塊18，驅(qū)動(dòng)模塊18發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)到伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器接受信號(hào)，并控制伺服馬達(dá)按照設(shè)定的程序參數(shù)指令轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服馬達(dá)將動(dòng)力傳遞給齒輪齒條傳動(dòng)裝置6，帶動(dòng)第二臺(tái)面3按照系統(tǒng)指定的速度W移動(dòng)至指定的距離N*D，此間經(jīng)過N個(gè)“開”位，最后停留在“關(guān)”位，完成撒沙。通過控制系統(tǒng)可使得第二臺(tái)面3相對(duì)第一臺(tái)面2進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)面2的篩孔4與第二臺(tái)面3的篩孔4處于相對(duì)位狀態(tài)時(shí)，此時(shí)金剛石會(huì)從上下兩個(gè)面的篩孔4之間漏下來，此時(shí)為“漏砂開啟狀態(tài)”，當(dāng)處于相錯(cuò)位狀態(tài)，此時(shí)篩孔4相互封堵，金剛石無法下漏，為“漏砂關(guān)閉狀態(tài)”。所述第二臺(tái)面3下方設(shè)置有壓板8，所述壓板8和第一臺(tái)面2設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，第二臺(tái)面3設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽13，所述壓板8、第一臺(tái)面2、第二臺(tái)面3通過螺栓9滑動(dòng)連接。為減少第一臺(tái)面2與第二臺(tái)面3間的摩擦阻力，在第二臺(tái)面3下表面螺栓9的兩側(cè)各設(shè)置了一個(gè)球道，與壓板8上設(shè)置的兩個(gè)球形凹腔相配合，每個(gè)球形凹腔內(nèi)設(shè)置有鋼珠7，且第一臺(tái)面邊緣兩側(cè)安裝有行程開關(guān)，用于判斷第二臺(tái)面運(yùn)作是否到達(dá)第一臺(tái)面的邊緣。當(dāng)?shù)诙_(tái)面3移至第一臺(tái)面邊緣處時(shí)，安裝與此處的行程開關(guān)觸發(fā)，發(fā)出行程開關(guān)信號(hào)，該信號(hào)被位置接收模塊19接收，并輸入到處理模塊17，處理模塊17接收該信號(hào)后，輸出反向指令到驅(qū)動(dòng)模塊18，驅(qū)動(dòng)模塊18輸出反向驅(qū)動(dòng)指令到伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器接受信號(hào)，并控制伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二臺(tái)面3反向繼續(xù)運(yùn)行，中間不間斷，第二臺(tái)面3通過控制系統(tǒng)14的帶動(dòng)在鋼珠7上進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，按照系統(tǒng)指定的速度W移動(dòng)至指定的距離N*D，此間經(jīng)過N個(gè)“開”位，最后停留在“關(guān)”位，完成撒沙。第二臺(tái)面3下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)10，使篩孔4撒布的金剛石更加均勻合理。實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤(I)，所述盛沙盤(I)底部設(shè)置有第一臺(tái)面(2)，所述第一臺(tái)面(2)的下方設(shè)置有第二臺(tái)面(3)，所述的第一臺(tái)面(2)和第二臺(tái)面(3)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的篩孔(4)，其特征在于所述裝置設(shè)置有可帶動(dòng)所述第一臺(tái)面(2)與第二臺(tái)面(3)相對(duì)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置(5)及其控制系統(tǒng)(14)，所述臺(tái)面邊緣設(shè)有位置傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述第一臺(tái)面(2)的兩個(gè)邊緣處均設(shè)有用于判斷第二臺(tái)面(3)運(yùn)行位置的位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述位置傳感器為行程開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置(5)包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服馬達(dá)，所述伺服驅(qū)動(dòng)器連接伺服馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述動(dòng)伺服馬達(dá)通過齒輪齒條傳動(dòng)裝置(6 )與第二臺(tái)面(3 )相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述第二臺(tái)面(3)下方設(shè)置有壓板(8)，所述壓板(8)和第一臺(tái)面(2)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述壓板(8)、第一臺(tái)面(2)、第二臺(tái)面(3)通過螺栓(9)連接，第二臺(tái)面(3)設(shè)置滑動(dòng)槽(13)，螺栓(9)在滑動(dòng)槽(13)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述壓板(8)上表面設(shè)置有球形凹腔(11)，所述第二臺(tái)面(3)下表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的圓弧滾道(12)，所述球形凹腔內(nèi)設(shè)置有鋼珠(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述第二臺(tái)面(3)下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述篩孔(4)為圓錐型。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)(14)包括用于輸入指令的操作模塊(15)、用于接收操作指令的指令接收模塊(16)、用于處理指令的處理模塊(17)、用于輸出控制指令的驅(qū)動(dòng)模塊(18)以及用于接收行程開關(guān)信號(hào)的位置接收模塊(19)，所述操作模塊(15)與指令接收模塊(16)相連接，位置接收模塊(19)和指令接收模塊(16)分別與處理模塊(17)相連接，處理模塊(17)連接驅(qū)動(dòng)模塊(18)，驅(qū)動(dòng)模塊(18)與動(dòng)力裝置(5)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤，所述盛沙盤底部設(shè)置有第一臺(tái)面，所述第一臺(tái)面的下方設(shè)置有第二臺(tái)面，所述的第一臺(tái)面和第二臺(tái)面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的篩孔，所述裝置設(shè)置有可帶動(dòng)所述第一臺(tái)面與第二臺(tái)面相對(duì)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及其控制系統(tǒng)，所述臺(tái)面邊緣設(shè)有位置傳感器。本發(fā)明通過控制系統(tǒng)對(duì)參數(shù)的設(shè)定，使金剛石無序撒布裝置帶動(dòng)第二臺(tái)面相對(duì)第一臺(tái)面的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)來控制篩孔的開閉，均勻的控制布撒，以實(shí)現(xiàn)金剛石無序撒布工藝的機(jī)械自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、降低人工成本。
文檔編號(hào)B24B31/12GK102909662SQ201210449308
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者林翔, 林毅 申請(qǐng)人:樂清市龍翔工具科技有限公司