專利名稱：一種砂帶磨削材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種磨削的 技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂帶磨削的技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景:
砂帶磨削技術(shù)作為一種磨削和拋光相結(jié)合的新工藝，因其具有加工效率高、“冷態(tài)”磨削、磨削速度穩(wěn)定、磨削精度高和磨削成本低等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和用途廣泛的加工方法。與傳統(tǒng)車削、銑削和砂輪磨削等材料加工工藝相比，砂帶磨削技術(shù)可有效提高和改善鋁合金、鈦合金、不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼等金屬材料的表面加工質(zhì)量和加工工藝性能，并可大大降低材料加工成本。由于合金技術(shù)的不斷提高，各種硬度的合金材料層出不窮，傳統(tǒng)車削、銑削和砂輪磨削等方法無法適用于多種金屬材料，且不能得到表面加工質(zhì)量高的材料。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種砂帶磨削的方法，可以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和用途廣泛的加工金屬材料。本發(fā)明的技術(shù)方案是采用錯(cuò)剛玉磨料砂帶30mmX 1250mm(寬X周長(zhǎng))，砂帶磨削速度5 40m/s,磨削壓力0.5 6.5N/cm,磨削5-lOmin,即可。
本發(fā)明的原理是材料去除率隨砂帶線速度的增加而增大，當(dāng)速度增加到一定值時(shí)，材料去除率開始減小；不同材料對(duì)應(yīng)著不同砂帶磨削的最佳速度范圍，選擇在此范圍內(nèi)將保證較高的材料去除率；采用較大的Fn可提高磨削效率，但壓力過大會(huì)引起砂帶打滑、拉斷、脫落等，影響砂帶使用壽命；選擇合適的砂帶磨料及對(duì)于提高砂帶磨削的材料去除率起著至關(guān)重要的作用，可促使材料去除率的提高。有益效益:
本發(fā)明可以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和用途廣泛的加工金屬材料。
具體實(shí)施方式
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實(shí)施例1:LY12招合金采用錯(cuò)剛玉磨料砂帶30mmX 1250mm (寬X周長(zhǎng))，砂帶磨削速度22m/s,磨削壓力5.5N/cm,磨削IOmin,即可。
實(shí)施例2:TC4鈦合金采用鋯剛玉磨料砂帶30mmX 1250mm(寬X周長(zhǎng))，砂帶磨削速度10m/s,磨削壓力4.0N/cm,磨削IOmin,即可。
實(shí)施例3:45鋼采用錯(cuò)剛玉磨料砂帶30mmX 1250mm(寬X周長(zhǎng))，砂帶磨削速度30m/s,磨削壓力5.0N/cm,磨削5min,即可。
權(quán)利要求
1.一種砂帶磨削材料的方法，其特征在于:釆用錯(cuò)剛玉磨料砂帶30mmX 1250mm，砂帶磨削速度5 40m/s，磨削壓力0.5 6.5N/cm，磨削5-lOmin，即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砂帶磨削的方法，涉及一種砂帶磨削的技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用鋯剛玉磨料砂帶30mm×1250mm(寬×周長(zhǎng))，砂帶磨削速度5~40m/s，磨削壓力0.5~6.5N/cm，磨削5-10min，即可。本發(fā)明的有益效益是可以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和用途廣泛的加工金屬材料。
文檔編號(hào)B24B21/00GK103100952SQ20121045183
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者吳娟 申請(qǐng)人:蘇州谷力生物科技有限公司