專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高壓鑄造模具的排氣方法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓鑄造模具，特別是一種高壓鑄造模具的排氣方法及模具。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)壓鑄模具時(shí)，類(lèi)似環(huán)形或中間空心的產(chǎn)品，需要在中間碰穿位置處設(shè)置渣包，這樣就會(huì)遇到排氣困難這樣的問(wèn)題。因排氣不暢，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生氣孔、冷紋、疏松或流痕。因此會(huì)造成產(chǎn)品致密性能降低、產(chǎn)品強(qiáng)度下降、廢品率增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓鑄造模具的排氣方法及模具，它主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，采用本發(fā)明的排氣方法及壓鑄模具不僅能提高其產(chǎn)品的致密性、加強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，而且氣孔、冷紋、疏松或流痕等缺陷會(huì)明顯改善，且生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率將顯著提升。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是。一種高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于它是在渣包前方開(kāi)一排氣孔，在渣包和排氣孔中間開(kāi)排氣槽。所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于所述的排氣孔直徑為16mm。所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于所述的排氣孔開(kāi)在定模上。一種高壓鑄造模具，可實(shí)現(xiàn)如上所述的方法，其特征在于它由動(dòng)模和定模構(gòu)成；其中所述的定模上設(shè)置的排氣孔直接穿透定模模仁，再在模仁底部的模架上斜向下開(kāi)；所述的動(dòng)模上開(kāi)5-8mm深的盲孔。所述的高壓鑄造模具，其特征在于所述的模架上斜向下開(kāi)的孔的角度為225°或 315。。一種如上所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于該排氣方法用于壓鑄模具滑塊處開(kāi)排氣孔，它是在滑塊槽位置開(kāi)渣包，這樣在排氣槽的位置開(kāi)一直徑16_的排氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明排氣方法的壓鑄模具不僅能提高其產(chǎn)品的致密性、加強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，而且氣孔、冷紋、疏松或流痕等缺陷會(huì)明顯改善。生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率將顯著提升。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I中定模模仁和模架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例I中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓鑄造模具的排氣方法，它是在渣包前方開(kāi)一排氣孔，在渣包和排氣孔中間開(kāi)排氣槽。所述的排氣孔直徑優(yōu)選為為16mm，該排氣孔直徑可以大于16mm,但不易太大,最好不超過(guò)30mm。作為一種優(yōu)選方式,所述的排氣孔開(kāi)在定模上。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步介紹本發(fā)明。實(shí)施例I
一種高壓鑄造模具，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法，它由動(dòng)模和定模構(gòu)成。 其中如圖1、2所示，所述的定模(具有型腔14)上設(shè)置的排氣孔11直接穿透定模模仁12，再在模仁12底部的模架13上斜向下開(kāi)。如圖3所示，所述的動(dòng)模上開(kāi)5_8mm深的盲孔，該結(jié)構(gòu)主要是在排氣時(shí)讓一部分鋁屑停在盲孔內(nèi)，噴涂時(shí)將鋁屑從盲孔中吹走。這樣就避免鋁屑堵住排氣孔。為了避免與冷卻水道干涉，同時(shí)方便噴涂時(shí)將鋁屑吹走，故盲孔不能開(kāi)得太深。使用時(shí)，渣包3和排氣孔中間開(kāi)排氣槽2。排氣孔大小按產(chǎn)品形狀和產(chǎn)品大小而定，一般采用直徑16mm即可，為了便于加工，可適當(dāng)加大孔直徑(最好不超過(guò)30mm)，太大時(shí)較難加工。為了防止排氣孔與動(dòng)模頂針相干涉，所以將排氣孔11開(kāi)在定模上。所述的模架上斜向下開(kāi)的孔的角度為225°或315°，開(kāi)這樣的角度是為了方便排氣時(shí)鋁屑從孔中排出，且便于加工。同時(shí)亦可以開(kāi)225°與315°之間，但要避開(kāi)澆口套、導(dǎo)套和模仁緊固螺絲。這樣，在模具中心位置渣包處的空氣，就能通過(guò)排氣槽，排氣孔將空氣排到模具外。從而達(dá)到理想的排氣效果。再請(qǐng)參閱圖2，它是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。該排氣方法用于壓鑄模具滑塊處開(kāi)排氣孔11，它是在滑塊槽4位置開(kāi)渣包3，這樣在排氣槽2的位置開(kāi)一直徑16_的排氣孔11。綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于它是在渣包前方開(kāi)一排氣孔，在渣包和排氣孔中間開(kāi)排氣槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于所述的排氣孔直徑為 16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于所述的排氣孔開(kāi)在定模上。
4.一種高壓鑄造模具，可實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求I或2或3所述的方法，其特征在于它由動(dòng)模和定模構(gòu)成；其中所述的定模上設(shè)置的排氣孔直接穿透定模模仁，再在模仁底部的模架上斜向下開(kāi)；所述的動(dòng)模上開(kāi)5-8mm深的盲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓鑄造模具，其特征在于所述的模架上斜向下開(kāi)的孔的角度為225°或315°。
6.一種如權(quán)利要求I或2或3所述的高壓鑄造模具的排氣方法，其特征在于該排氣方法用于壓鑄模具滑塊處開(kāi)排氣孔，它是在滑塊槽位置開(kāi)渣包，這樣在排氣槽的位置開(kāi)一直徑16mm的排氣孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及高壓鑄造模具，特別是一種高壓鑄造模具的排氣方法及模具。它是在渣包前方開(kāi)一排氣孔，在渣包和排氣孔中間開(kāi)排氣槽。采用本發(fā)明的排氣方法及壓鑄模具不僅能提高其產(chǎn)品的致密性、加強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，而且氣孔、冷紋、疏松或流痕等缺陷會(huì)明顯改善，且生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率將顯著提升。
文檔編號(hào)B22D17/22GK102896298SQ20121045237
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
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