專利名稱：鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝的制作方法
鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)用鋤具加工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)用鋤具的終極成形工藝，包括鐮刀、鋤頭、犁頭等。
背景技術(shù)：
為保證農(nóng)用鋤具經(jīng)久耐用，傳統(tǒng)加工農(nóng)用鋤具通常采用鍛打而成。經(jīng)鍛打而成的農(nóng)用鋤具，金屬材料的碳化物組織均勻，晶粒細(xì)，硬度高，韌性好，耐磨性，耐沖擊性更好，深受消費(fèi)者喜愛(ài)，但是存在加工工藝過(guò)程復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且成本高，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，原材料利用率低等缺陷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是提供一種農(nóng)用鋤具的終極成形工藝，所制成的鋤具不僅耐磨、使用壽命長(zhǎng)，而且加工工藝簡(jiǎn)單、制造成本低，材料利用率高。
為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，包括如下步驟步驟一、制作澆注模具；所述澆注模具包括鋼制上模和鋼制下模，所述鋼制上模的下表面為平面，鋼制上模內(nèi)設(shè)置有上模冷卻水通道，鋼制上模上設(shè)置有上模進(jìn)水管和上模出水管，且上模進(jìn)水管、上模冷卻水通道和上模出水管依次連通，所述鋼制下模的上表面設(shè)置有與農(nóng)用鋤具輪廓匹配的型腔，在鋼制下模內(nèi)設(shè)置有下模冷卻水通道，鋼制下模上設(shè)置有下模進(jìn)水管和下模出水管，且下模進(jìn)水管、下模冷卻水通道和下模出水管依次連通；步驟二、將鋼制下模固定在地面上，將鋼制上模與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連， 再通過(guò)上模進(jìn)水管向鋼制上模內(nèi)通冷卻水，通過(guò)下模進(jìn)水管向鋼制下模內(nèi)通冷卻水；步驟三將按照比例配備的混合金屬料放入加熱爐中進(jìn)行加熱，使之熔化成鋼水，混合金屬料根據(jù)需要成形的農(nóng)用鋤具的元素成分和比例進(jìn)行配備；步驟四將熔化的鋼水澆灌入鋼制下模的型腔中后，所述鋼制上模在液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用下向下移動(dòng)，直至與鋼制下?？酆显谝黄?；步驟五待鋼制下模內(nèi)的鋼水冷卻凝固后，由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鋼制上模向上移動(dòng)，再取出鋼制下模內(nèi)已經(jīng)成形的農(nóng)用鋤具。
為便于成形后的農(nóng)用鋤具能方便、快速地從鋼制下模中取出，所述鋼制下模的型腔內(nèi)，在深度最大的位置處設(shè)置有拔模斜度。
所述上模進(jìn)水管、上模出水管位于鋼制上模的同一側(cè)壁上，下模進(jìn)水管、下模出水管位于鋼制下模的同一側(cè)壁上，上模冷卻水通道和下模冷卻水通道分別呈U形。通過(guò)優(yōu)選鋼制上模及鋼制下模的結(jié)構(gòu)，使?jié)沧⒛＞呓Y(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，同時(shí)方便加工制造。
優(yōu)選為，所述加熱爐為電爐，加熱成本低，進(jìn)一步降低了農(nóng)用鋤具的制造成本。
經(jīng)該工藝方法成形的農(nóng)用鋤具接近產(chǎn)品的最終形狀，因此稱之為“鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝”，本發(fā)明具有以下有益效果(1)澆注模具采用鋼制上模和鋼制下模，所成形的農(nóng)用鋤具表面光滑，無(wú)任何氣孔，內(nèi)部組織細(xì)密，外形美觀，質(zhì)量好、強(qiáng)度高；(2)產(chǎn)品材料成分穩(wěn)定，耐磨，使用壽命長(zhǎng)；(3)成形過(guò)程中無(wú)原材料浪費(fèi)，材料利用率達(dá)到100%，節(jié)約了制造成本；(4)工藝步驟簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，進(jìn)一步降低了制造成本；(5)鋼制上模通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，合模時(shí)間短、控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明中澆注模具的鋼制上模。
圖2是本發(fā)明中澆注模具的鋼制上模。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明一種鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，包括如下步驟步驟一、制作澆注模具；結(jié)合圖I、圖2所示，該澆注模具用于成形鐮刀，由鋼制上模I 和鋼制下模2組成。鋼制上模I的下表面為平面，鋼制上模I內(nèi)設(shè)置有上模冷卻水通道lc， 鋼制上模I上設(shè)置有上模進(jìn)水管Ia和上模出水管lb，且上模進(jìn)水管la、上模冷卻水通道Ic 和上模出水管Ib依次連通，為鋼制上模I降溫，便于澆注模具內(nèi)的鋼水快速冷卻。鋼制下模2的上表面設(shè)置有與農(nóng)用鋤具輪廓匹配的型腔2c，在鋼制下模2內(nèi)設(shè)置有下模冷卻水通道，鋼制下模2上設(shè)置有下模進(jìn)水管2a和下模出水管2b，且下模進(jìn)水管2a、下模冷卻水通道和下模出水管2b依次連通，為鋼制下模2降溫，便于澆注模具內(nèi)的鋼水快速冷卻。
步驟二、將鋼制下模2固定在地面上，將鋼制上模I與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連，鋼制上模I的上下運(yùn)動(dòng)依靠液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。在使用操作時(shí)， 當(dāng)型腔2的體積較大(即成形的農(nóng)用鋤具質(zhì)量較大)時(shí)，型腔2內(nèi)的鋼水冷卻相對(duì)慢一些，最好選用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；當(dāng)型腔2的體積較小(即成形的農(nóng)用鋤具質(zhì)量較小)時(shí)，型腔2內(nèi)的鋼水冷卻相對(duì)快一些，最好選用氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。再通過(guò)上模進(jìn)水管Ia向鋼制上模I內(nèi)通冷卻水，通過(guò)下模進(jìn)水管2a向鋼制下模2內(nèi)通冷卻水；步驟三將按照比例配備的混合金屬料放入加熱爐中進(jìn)行加熱，使之熔化成鋼水，混合金屬料根據(jù)需要成形的農(nóng)用鋤具的元素成分和比例進(jìn)行配備。
步驟四將熔化的鋼水澆灌入鋼制下模2的型腔2c中后，鋼制上模I在液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用下向下移動(dòng)，直至與鋼制下模2扣合在一起；步驟五待鋼制下模2內(nèi)的鋼水冷卻凝固后，由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鋼制上模I向上移動(dòng)，再取出鋼制下模2內(nèi)已經(jīng)成形的農(nóng)用鋤具。
為便于農(nóng)用鋤具從澆注模具內(nèi)快速取出，鋼制下模2的型腔2c內(nèi)，在深度最大的位置處設(shè)置有拔模斜度。
優(yōu)選為，上模進(jìn)水管la、上模出水管Ib位于鋼制上模I的同一側(cè)壁上，下模進(jìn)水管 2a、下模出水管2b位于鋼制下模2的同一側(cè)壁上，上模冷卻水通道Ic和下模冷卻水通道分別呈U形。另外，加熱爐最好選用電爐。
權(quán)利要求
1.一種鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，其特征在于包括如下步驟步驟一、制作澆注模具；所述澆注模具包括鋼制上模(I)和鋼制下模(2)，所述鋼制上模(I)的下表面為平面，鋼制上模(I)內(nèi)設(shè)置有上模冷卻水通道(lc)，鋼制上模(I)上設(shè)置有上模進(jìn)水管(Ia)和上模出水管(lb)，且上模進(jìn)水管(la)、上模冷卻水通道(Ic)和上模出水管(Ib)依次連通，所述鋼制下模(2)的上表面設(shè)置有與農(nóng)用鋤具輪廓匹配的型腔(2c)， 在鋼制下模(2)內(nèi)設(shè)置有下模冷卻水通道，鋼制下模(2)上設(shè)置有下模進(jìn)水管(2a)和下模出水管(2b)，且下模進(jìn)水管(2a)、下模冷卻水通道和下模出水管(2b)依次連通；步驟二、將鋼制下模(2)固定在地面上，將鋼制上模(I)與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連，再通過(guò)上模進(jìn)水管(Ia)向鋼制上模(I)內(nèi)通冷卻水，通過(guò)下模進(jìn)水管(2a)向鋼制下模(2)內(nèi)通冷卻水；步驟三將按照比例配備的混合金屬料放入加熱爐中進(jìn)行加熱，使之熔化成鋼水，混合金屬料根據(jù)需要成形的農(nóng)用鋤具的元素成分和比例進(jìn)行配備；步驟四將熔化的鋼水澆灌入鋼制下模(2)的型腔(2c)中后，所述鋼制上模(I)在液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用下向下移動(dòng)，直至與鋼制下模(2)扣合在一起；步驟五待鋼制下模(2)內(nèi)的鋼水冷卻凝固后，由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鋼制上模(I)向上移動(dòng)，再取出鋼制下模(2)內(nèi)已經(jīng)成形的農(nóng)用鋤具。
2.按照權(quán)利要求I所述的鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，其特征在于所述鋼制下模(2)的型腔(2c)內(nèi)，在深度最大的位置處設(shè)置有拔模斜度。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，其特征在于所述上模進(jìn)水管(la)、上模出水管(Ib)位于鋼制上模(I)的同一側(cè)壁上，下模進(jìn)水管(2a)、下模出水管(2b)位于鋼制下模(2)的同一側(cè)壁上，上模冷卻水通道(Ic)和下模冷卻水通道分別呈U形。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，其特征在于所述加熱爐為電爐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼制農(nóng)用鋤具毛坯的終極成形工藝，包括制作由鋼制上模和鋼制下模構(gòu)成的澆注模具，向澆注模具內(nèi)通冷卻水，加熱鋼料成鋼水，澆注，鋼制上模在液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用下向下移動(dòng)直至與鋼制下?？酆显谝黄?，冷卻等步驟。成形的農(nóng)用鋤具表面光滑，無(wú)任何氣孔，外形美觀，刀坯質(zhì)量高；產(chǎn)品材料成分穩(wěn)定，耐磨，使用壽命長(zhǎng)；成形過(guò)程中無(wú)原材料浪費(fèi)，材料利用率達(dá)到100%，節(jié)約了制造成本；工藝步驟簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，進(jìn)一步降低了制造成本。
文檔編號(hào)B22C9/06GK102921894SQ20121046726
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者黃維明 申請(qǐng)人:黃維明