專利名稱：一種濕拉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種濕拉機(jī)。
背景技術(shù)：
濕拉機(jī)，是目前國內(nèi)生產(chǎn)鋼簾線單絲最常用的一種機(jī)械設(shè)備。拉絲過程中，對塔輪組要求較高，現(xiàn)有的濕拉機(jī)材質(zhì)多為普通合金，在硬度和韌度上均無法達(dá)到長時(shí)間大批量生產(chǎn)的需要
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種硬度和韌度均能夠達(dá)到較高要求的濕拉機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種濕拉機(jī)，所述濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，所述高強(qiáng)度高韌性合金的組成按照重量百分比為O . I % 2 . 3 %銅；O . I % I . O %銀；O . I % 2 . 3 %鎂；< O . O 5 %鈦，余量為鋁。進(jìn)一步的，上述的一種濕拉機(jī)，所述高強(qiáng)度高韌性合金的組成按照重量百分比為l%m ；0. 6%銀；l%m ;0. 03%鈦，余量為鋁。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的一種濕拉機(jī)，由于采用了高強(qiáng)度高韌性合金，其能夠長時(shí)間大批量的對鋼簾線進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種濕拉機(jī)，濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，高強(qiáng)度高韌性合金的組成(以100噸計(jì))為O. I噸銅；0. I噸銀；0. I噸鎂；0. 05噸鈦，余量為鋁。實(shí)施例2
一種濕拉機(jī)，濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，高強(qiáng)度高韌性合金的組成(以100噸計(jì))為2. 3噸銅；1噸銀；2. 3噸鎂；0. 03噸鈦，余量為鋁。實(shí)施例3
一種濕拉機(jī)，濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，高強(qiáng)度高韌性合金的組成(以100噸計(jì))為I噸銅；0. 6噸銀；1噸鎂；0. 01噸鈦，余量為鋁。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕拉機(jī)，其特征在于，所述濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，所述高強(qiáng)度高韌性合金的組成按照重量百分比為O · I % 2 · 3 %銅；O . I % I . O %銀；O . I % 2 . 3 %鎂；< O . O 5 %鈦，余量為鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕拉機(jī)，其特征在于，所述高強(qiáng)度高韌性合金的組成按照重量百分比為1%銅；0. 6%銀；1%鎂；0. 03%鈦，余量為鋁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕拉機(jī)，所述濕拉機(jī)的材質(zhì)為高強(qiáng)度高韌性合金，所述高強(qiáng)度高韌性合金的組成按照重量百分比為0.1％～2.3％銅；0.1％～1.0％銀；0.1％～2.3％鎂；≤0.05％鈦，余量為鋁。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的一種濕拉機(jī)，由于采用了高強(qiáng)度高韌性合金，其能夠長時(shí)間大批量的對鋼簾線進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C22C21/00GK102952973SQ201210471350
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者陳凌 申請人:無錫康柏斯機(jī)械科技有限公司