專利名稱：一種耐腐蝕鎂合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料合金及其制備方法，特別是一種具有耐腐蝕鎂合金及其制備方法。
背景技術(shù)：
鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是密度小(I. 8g/cm3鎂合金左右)，比強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣 的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實用金屬中是最輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬，高強度、高剛性。鎂合金具有各種不同的優(yōu)點，但是對于市場上現(xiàn)有的鎂合金材料而言，并不能滿足某些特殊要求，比如非常耐腐蝕材料的要求。這使得需要尋求不同的組分組合來滿足這種需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有的耐腐蝕鎂合金及其制備方法。本發(fā)明的內(nèi)容是，由如下重量百分比組分組成，3-9 %的鋅，2-5 %的鋁，1-6 %的錫，0. 5-1%的錳，0. 05-0. 5%的銻，其余為鎂。優(yōu)選的，所述的鋅為工業(yè)純鋅，所述鋁為工業(yè)純鋁，所述錫為工業(yè)純錫，所述銻為工業(yè)純銻，所述鎂為工業(yè)純鎂。優(yōu)選的，本發(fā)明由如下重量百分比組分組成，6%的鋅，3%的鋁，2%的錫，0.7%的錳，0.4%的銻，87. 9%的鎂。本發(fā)明的制備方法是，在惰性氣體的作用下，將鎂、3-9%的鋅和2-5%的鋁加入到熔化爐中，在660-720°C條件下熔化，然后在壓強為0. 2-0. 4MPa、溫度為690_750°C條件下，加入1-6%的錫，錳-鎂合金，0. 05-0. 5%的銻，攪拌混合均勻，加熱10-30分鐘，靜置，冷卻得所述耐腐蝕鎂合金。優(yōu)選的，所述惰性氣體為氮氣本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明充分利用銻和錫元素的作用來達到強化合金材料硬度和抗腐蝕性能的能力，通過選擇不同的金屬元素和調(diào)配不同組分的含量，其硬度和抗腐蝕性能大大提高。
具體實施例方式實施例I本發(fā)明由如下重量百分比組分組成，6 %的工業(yè)純鋅，3 %的工業(yè)純鋁，2 %的工業(yè)純錫，0. 7%的錳-鎂合金，0. 4%的工業(yè)純銻，剩余的工業(yè)純鎂。
本發(fā)明的制備方法是，在惰性氣體氮氣的作用下，將鎂、6%的工業(yè)純鋅和3%的工業(yè)純鋁加入到熔化爐中，在660°C條件下熔化，然后在壓強為0. 2MPa、溫度為700°C條件下，加入2 %的工業(yè)純錫，0. 7 %錳-鎂合金，0. 4%的工業(yè)純銻，攪拌混合均勻，加熱30分鐘，靜置，冷卻得所述耐腐蝕鎂合金。實施例2本發(fā)明由如下重量百分比組分組成，3 %的工業(yè)純鋅，5 %的工業(yè)純鋁，I %的工業(yè)純錫，0. 5 %的錳-鎂合金，0. 05 %的工業(yè)純銻，剩余的工業(yè)純鎂。本發(fā)明的制備方法是，在惰性氣體氮氣的作用下，將鎂、3%的工業(yè)純鋅和5%的工業(yè)純鋁加入到熔化爐中，在720°C條件下熔化，然后在壓強為0. 4MPa、溫度為750°C條件下，加入I %的工業(yè)純錫，0. 5 %錳-鎂合金，0. 05 %的工業(yè)純銻，攪拌混合均勻，加熱10分鐘，靜置，冷卻得所述耐腐蝕鎂合金。實施例3本發(fā)明由如下重量百分比組分組成，9%的工業(yè)純鋅，2%的工業(yè)純鋁，6%的工業(yè)純錫，I %的錳-鎂合金，0. 5%的工業(yè)純銻，剩余的工業(yè)純鎂。本發(fā)明的制備方法是，在惰性氣體氮氣的作用下，將鎂、9%的工業(yè)純鋅和2%的工業(yè)純鋁加入到熔化爐中，在680°C條件下熔化，然后在壓強為0. 3MPa、溫度為710°C條件下，加入6 %的工業(yè)純錫，I %錳-鎂合金，0. 5 %的工業(yè)純銻，攪拌混合均勻，加熱20分鐘，靜置，冷卻得所述耐腐蝕鎂合金。下面是對各實施例制備的鎂合金的實驗數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕鎂合金，其特征是，由如下重量百分比組分組成，3-9%的鋅，2-5%的鋁，1-6%的錫，0. 5-1%的錳，0. 05-0. 5%的銻，其余為鎂。
2.根據(jù)權(quán)利一種耐腐蝕鎂合金，其特征是，所述的鋅為工業(yè)純鋅，所述鋁為工業(yè)純鋁，所述錫為工業(yè)純錫，所述銻為工業(yè)純銻，所述鎂為工業(yè)純鎂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐腐蝕鎂合金，其特征是，由如下重量百分比組分組成，6 %的鋅，3 %的鋁，2 %的錫，0. 7 %的錳，0. 4 %的銻，87. 9 %的鎂。
4.一種權(quán)利要求I所述的耐腐蝕鎂合金的制備方法，其特征是，在惰性氣體的作用下，將鎂、3-9%的鋅和2-5%的鋁加入到熔化爐中，在660-720°C條件下熔化，然后在壓強為 0.2-0. 4MPa、溫度為690-750°C條件下，加入1-6%的錫，錳-鎂合金，0. 05-0. 5%的鋪，攪拌混合均勻，加熱10-30分鐘，靜置，冷卻得所述耐腐蝕鎂合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕鎂合金的制備方法，其特征是,所述惰性氣體為氮氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬材料合金及其制備方法，特別是一種具有耐腐蝕鎂合金及其制備方法，由如下重量百分比組分組成，3-9％的鋅，2-5％的鋁，1-6％的錫，0.5-1％的錳，0.05-0.5％的銻，其余為鎂，本發(fā)明充分利用銻和錫元素的作用來達到強化合金材料硬度和抗腐蝕性能的能力，通過選擇不同的金屬元素和調(diào)配不同組分的含量，其硬度和抗腐蝕性能大大提高。
文檔編號C22C23/04GK102965555SQ201210492288
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者鄒科寅 申請人:寧波杭州灣新區(qū)珠峰企業(yè)管理服務有限公司